Ⅰ 軸承鋼怎麼退火才能把硬度退到HRB,麻煩大師幫忙回答
把溫度加熱到880°C,保溫後隨爐冷卻到室溫出爐。
Ⅱ 軸承鋼(高碳鋼)的軟化退火怎麼做我指的是加熱到多少度保持多長時間怎麼冷卻
退火種類根據退火後的用途而分,大概有十餘種,有完全退火、擴散退火、等溫退火、去應力退火、再結晶退火----等,退火後的用途不同、鋼種不同,採取的工藝方法就不同。如果你說的軟化退火就是降低材料硬度,那麼加熱到800~850度,保溫時間不低於1小時,隨爐緩冷就可以了。如需准確的工藝數據,則需要說明具體用途及現有條件。
Ⅲ 軸承鋼做刀怎麼淬火
回火的時候溫度低一點就可以,200多度應該比較合適.GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鍾.硬度HRC59。具體如下
一、淬火鋼的定義
淬火鋼是指鋼件經過熱處理後獲得馬氏體組織,其硬度(大於HRC50) 高,強度也高,幾乎沒有塑性的一類鋼件。
由於淬火鋼具有良好的使用性能,廣泛應用於交通行業,風電行業,機床行業,模具行業等領域,典型零部件有齒輪,齒輪軸,軸承,滾珠絲杠,同步器,模具等。
五、總結
隨著現代技術的不斷發展,越來越多的淬火鋼件出現在機械加工車間,機械製造商一直在尋找高效率低成本的車削刀具,這對於刀具行業來說,只有不斷研發出高性能高質量的刀具材料或刀具材質,才能佔領刀具市場,並進一步推動中國製造業的發展。
(3)軸承鋼冷拔後表面發硬怎麼退火擴展閱讀:
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。
通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
Ⅳ 聽說軸承鋼只是表面淬火怎麼樣才能把軸承鋼淬火從外到里都硬呢
軸承鋼要整體淬硬可採用 球化退火+淬火+低溫回火。
其中球化退火的目的是為了讓最終效果更好。
Ⅳ 軸承鋼(高碳鋼)的軟化退火怎麼做我指的是加熱到多少度保持多長時間怎麼冷卻
請看書哈。
因為你沒有提供標準的牌號,所以我也不能找到具體數據。
退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然後以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余悉伍應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。
退火分類:在臨界溫度以上的退火(重結晶退火),包括完全退火(均勻化退火)、不完兄陸雀全退火、擴散退火、球化退火; 臨界溫度以下的退火, 包括軟化退火,再結晶退火,去應力退火鑄鐵件的退火包括各種石墨化退火及去應力退火; 有色金屬退火主要是擴羨早散退火、再結晶退火及去應力退火。
Ⅵ 軸承鋼的熱處理工作流程
1、鍛後熱處理:
(1)鍛後————預先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的:降低硬度,便於加工,為淬火做准備。
球化退火過程:加熱到750~~770度,保溫一定時間,在緩慢冷卻到600度以下空冷。
(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC
GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64
GCr9 800~830 水或油 150~170 62~64
GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~64
GCr15 820~846 油 150~160 62~64
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
2、淬火及淬火介質
(1)淬火顏色(經驗) 白色最硬而脆,黃色硬而韌,蘭色軟而韌。
(2) 淬火介質
A :水:一般溫度不超過40度,不得有油,肥皂等雜質。
B: 鹽及鹼的水溶液:水中加百分之5~10的鹽或鹼。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍,硬度高而均勻,但組織應力大,有一定的銹蝕作用。溫度小於60度。
鹼溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大,適應范圍小。
C :油:包括機油,錠子油,變壓器油,柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度:在60~~80度,最高不超過100~120度。
3、回火溫度
軸承鋼採用低溫回火。溫度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低內應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC:58~~64。
Ⅶ 軸承鋼原材料過硬怎樣退火
一般交貨狀態為,球化退火,如果硬度過高,應該半成品退火。