超聲波鑄造改善設備有什麼區別

1. 請問用超聲波可以識別鍛造和鑄造嗎其原理

影響設備的安全使用，一些標准規定對某些鍛件和鑄件必須進行超聲波探傷。由於鑄件晶粒粗大、透聲性差，信噪比低，探傷困難大，
鍛件是由熱態鋼錠經鍛壓變形而成。鍛壓過程包括加熱、形變和冷卻。鍛件缺陷可分為鑄造缺陷、鍛造缺陷和熱處理缺陷。鑄造缺陷主要有：縮孔殘余、疏鬆、夾雜、裂紋等。鍛造缺陷主要有：折疊、白點、裂紋等。熱處理缺陷主要是裂紋。
縮孔殘余是鑄錠中的縮孔在鍛造時切頭量不足殘留下來的，多見於鍛件的端部。
疏鬆是鋼錠在凝固收縮時形成的不緻密和孔穴，鍛造時因鍛造比不足而未全溶合，主要存在於鋼錠中心及頭部。
夾雜有內在夾雜、外來非金屬夾雜和金屬夾雜。內在夾雜主要集中於鋼錠中心及頭部。
裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等。奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋。鍛造和熱處理不當，會在鍛件表面或心部形成裂紋。
白點是鍛件含氫量較高，鍛後冷卻過快，鋼中溶解的氫來不及逸出，造成應力過大引起的開裂。白點主要集中於鍛件大截面中心。白點在鋼中總是成群出現。

2. 超聲波金屬焊接機的特點和優缺點

(1)、兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,接合時間短,且接合部分不產生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易於實現自動化。
(3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%。
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊後的後處理。
(6)、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低（焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%）,從而不使金屬結構變化，因此很適合電子領域中的焊接應用。 熔合強度高；
接近冷態加工、工件不退火、無氧化痕跡；
焊接後導電性好，電阻系數極低或近乎零；
對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接；
焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。
焊接無火花，環保安全。 是所焊接金屬件不能太厚，焊點不能太大，需要加壓。

3. 不同頻率的超聲波焊接機有什麼區別

大家都知道超聲波焊接機按照自動化水平分為手動超聲波焊接機、半自動超聲波焊接機、全自動焊接機，按照功率分為大功率超聲波焊接機和小功率超聲波焊接機，按照頻率可以分為15KhZ超聲波焊接機、20KHZ超聲波焊接機、35KHZ超聲波焊接機,40KHZ超聲波焊接機等幾種慶返，那麼， 從本質上理解，超聲波也是聲波的一種，頻率與波長息息相關，超聲波焊接的時候，波長又與超聲波設備的振動幅度大小有關。對於塑料塑膠元件的焊接時，一般來講，體積越大，選擇振動頻率越小越低的超聲波設備，同時，對於體積很小的設備，選擇更大頻率的設備，焊接的效果才會更加突出。 當我們面對一件塑料塑膠元件的時候，我們要具體看看它是什麼材料的，看看是不是適合超聲波焊接機進行焊接，如果適合超聲波焊接機，那譽神飢么該選擇什麼樣的超聲波焊接機的效果更好，選擇什麼樣的超聲波焊接機的報廢率更低。我們如果沒有專業技術測試或者調試，在購買的時候最好寄樣品到愛瑞生超音波這樣的專業廠家讓專業人員進行調試。 不同頻率的超聲波焊接機的用途不一樣，希望您選擇好的超聲波設備，讓企業生產效率更高，焊接效果更瞎閉好。

4. 鑄件熱處理前後，超聲波探傷有什麼區別

超聲波探傷主要是檢查鑄件內部的缺陷，一般是熱處理後進行，因為探傷對表面粗糙度有要求，如果鑄後探傷後，再熱處理，表面會有氧化皮，也是要清理干凈的，這樣就要進行二次表面處理工序，再就是，熱處理也有出現裂紋等缺陷的可能，熱處理後探傷，可一並解決。

5. 超聲波振動篩與普通振動篩有何不同

1、篩分物料的區別：普通三元旋振篩可篩分多種粉末狀的物料，且篩分成效良好。但在篩分一些如碳化硅、棕剛玉、白剛玉、鈷粉等在工作原理上來說是可以篩分的，但在處理量和篩分精度來說已經達不到要求。而超聲波振動篩恰恰能達到這一要求。由於加裝超聲波換能器能將220V、50赫茲或110V、60赫茲的電能轉化為18赫茲的高頻電能，然後輸入超聲換能，將高頻電能變成機械振動，使超細微粉物料受到強大的超聲加速度，解決在篩分過程中產生的摩擦、平降、楔入等現象，提高篩分精度和處理量，同時自清網效率也有顯著的提高；
2、目數的區別：普通三元旋振篩在篩分300目以上物料時往往會出現不下料、堵網等現象。而超聲波振動篩通過附帶在篩網外表上的超高頻振動能量，可將這些比重較輕的物料通過高頻振動能量振動下去，透過篩網，成為篩下物；
3、靜電的解決：物料在篩分過程中和篩面接觸往往會產生靜電，使物料粘附在篩網上很難篩分下去。而普通三元旋振篩針對靜電是沒有任何辦法的。而超聲波振動篩由於加裝換能器，可改變單一的頻率所帶來的難受應性與不可調性，真正實現其高性能的特點。
希望您幫到您！！

6. 高周波焊接設備與超聲波焊接設備有什麼區分

超聲波焊接機熔接機的工作原理是通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鍾，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。
振動摩擦焊接機工作原理：振動焊接是摩擦焊接過程，其間被焊接的製件在壓力下磨擦到一起直到生成的磨擦和剪切熱量接觸面達到充分熔融狀態。當達到設定焊接深度時（由線性感測尺測量），相對運動停止，進入保壓階段焊縫冷卻並固化。
雖然都是摩擦焊接，但是產生摩擦的原理是不一樣的。超聲波主要是適合小塑料件，設備比較的便宜。振動摩擦焊接機一般用於大型的塑料件，異形件等，比如汽車轉彎燈等。

7. 高周波機和超聲波機什麼區別

你好，很高興為你解答。
高周波機和超聲波機不同的兩種設備。
高周波機的工作原理是上下穿透性加熱在一起，起到熔接的效果！而超聲波機是以超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生摩擦熱合而瞬間熔接。
以上回答如有幫到你，望採納，如有不明白的技術問題請追加，知無不言！