❶ 球磨機電動機的軸承溫度過高是什麼原因造成的如何進行有效的降溫處理啊
以下是造成球磨機電動機的軸承溫度過高的原因和解決方法：
(1)檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。
(2)檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。
(3)檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發熱。
(4)球磨機軸瓦的側間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。
(5)球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產生熱量，並且熱量不易散出。過少潤滑不良，應按規定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。
(6)球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
❷ 電機軸承發熱的應急處理方法
解決方法：滾動軸承的工作性能不僅取決於軸承本身的製造精度，還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關。一般卧式電機中，裝配良好的滾動軸承只承受徑向應力，但如果軸承內圈與軸的配合過緊，或軸承外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時，則裝配後會使軸承間隙變得過小，有時甚至接近於零。這樣轉動就不靈活，運行中就會發熱。如果軸承內圈與軸的配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，則軸承內圈與軸，或軸承外圈與端蓋，就會發生相對轉動，產生摩擦發熱，造成軸承的過熱。通常，標准中將作為基準零件的軸承內圈內徑公差帶移至零線下方，這對同一個軸的公差帶與軸承內圈形成的配合，要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多。
❸ 皮帶滾筒軸承溫度高,加黃油可以降溫嗎
加黃油起不到降溫的作用，黃油的流動性太差，容易附著在軸承上；可以選擇流動性好的液體油。
❹ 水泥廠高溫風機軸承溫度高怎麼辦
首先要找出溫度高的原因。
1、可能是輸送介質（預熱器出口廢氣）溫度高。查看中控預熱器出口溫度是否異常，現場用測溫槍測風機軸溫，比較是軸承箱溫度高還是風機軸溫高。若是軸溫高，軸承溫度就是風機軸傳遞過來的溫度。向軸承箱上淋水降溫。盡快調節窯工況，控制好預熱器出口溫度。
2、可能是冷卻水不通。檢查冷卻水是否正常。
3、軸承箱密封裝配過緊，摩擦生熱。這就看你開機前是否動過密封。
4、軸承損壞。電機找正偏差大、潤滑不暢、潤滑油有雜質等原因，造成軸承磨損。測量軸承箱振動情況，關注變化，如溫度、振動都有明顯上升趨勢建議停機處理。
❺ 風機的軸承溫升過高，要怎麼處理
1導致軸承溫度過高的常見原因
1)潤滑不良,如潤滑不足或過分潤滑,潤滑油質量不符合要求、變質或有雜物;
2)冷卻不夠,如管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差;
3)軸承異常,如軸承損壞,軸承裝配工藝差,軸承箱各部間隙調整不符合要求;
4)振動大,如聯軸器找正工藝差不符合要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振。
2解決方法
當軸承溫度高時,應先從以下幾個方面解決問題:
1)加油量不恰當,潤滑油脂過少或過多。應當按照工作的要求定期給軸承箱加油。軸承加油後有時也會出現溫度高的情況,主要是加油過多。這時現象為溫度持續不斷上升,到達某點後(一般在比正常運行溫度高10℃~15℃左右)就會維持不變,然後會逐漸下降。
2)軸承所加油脂不符合要求或被污染。潤滑油脂選用不合適,不易形成均勻的潤滑油膜,無法減少軸承內部摩擦及磨損,潤滑不足,軸承溫度升高。當不同型號的油脂混合時,可能會發生化學反應,造成油脂變質、結塊,降低潤滑效果。油脂受污染也會使軸承溫度升高,加油脂過程中落入灰塵,造成油脂污染,導致軸承箱內部油脂劣化破壞軸承潤滑,溫度升高。因此應選用合適的油脂,檢修中對軸承箱及軸承進行清洗,加油管路進行檢查疏通,不同型號的油脂不許混用,若更換其它型號的油脂時,應先將原來油脂清理干凈;運行維護中定期加油脂,油脂應妥善保管做好防潮防塵措施。
❻ 軸承的降溫方式有哪些
一般有三種，稀油潤滑冷卻，循環水冷套冷卻，自身降溫散熱冷卻。
❼ 軸承高溫的主要原因是什麼處理措施
主要原因有兩個：1、摩擦導致軸承高溫；2、其他與軸承接觸的零件傳導過來的。
處理措施：針對第一個原因：添加潤滑脂或是更換新軸承；針對第二個原因：降低與軸承接觸的零部件的溫度。