Ⅰ 鑄造、鍛造、沖壓、壓鑄
給分太少
可能得不到很詳細的答案
鑄造是將原材料融化讓其在成型模具中自然成型
鍛造是將原材料加熱到一定溫度然後使用工具鍛打成型
沖壓是將原材料用合適的沖壓模具沖壓成型
壓鑄是在鑄造的基礎上採用壓力將融化後的原料注入模具使其得到更高的密度或更精密的形狀
Ⅱ 壓鑄和沖壓的性質一樣嘛
不一樣的。
壓鑄是鑄造模鍛的一種方法。 壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。沖壓，是把鐵皮、不銹鋼鐵皮或 銅皮，用沖頭沖出零件的一種工藝。
壓鑄基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外，該工藝生產出來的毛坯，外表面光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表面一樣，有金屬光澤。所以，我們將壓鑄模鍛工藝稱為「極限成形工藝」，比「無切削、少餘量成形工藝」更進了一步。 壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是，除了能生產傳統的鑄造材料外，它還能用變形合金、鍛壓合金，生產出結構很復雜的零件。
與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點。主要表現如下：
(1) 沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
（2） 沖壓時由於模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩定,互換性好,具有「一模一樣」的特徵。
（3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鍾表的秒錶，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
（4） 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，沖壓件的成本較低。
由於沖壓具有如此優越性，沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。例如，在宇航，航空，軍工，機械，農機，電子，信息，鐵道，郵電，交通，化工，醫療器具，日用電器及輕工等部門里都有沖壓加工。不但整個產業界都用到它，而且每個人都直接與沖壓產品發生聯系。像飛機，火車，汽車，拖拉機上就有許多大，中，小型沖壓件。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據有關調查統計，自行車，縫紉機，手錶里有80%是沖壓件；電視機，收錄機，攝像機里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產品；就連電腦的硬體中也缺少不了沖壓件。 但是，沖壓加工所使用的模具一般具有專用性，有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形，且模具製造的精度高，技術要求高，是技術密集形產品。所以，只有在沖壓件生產批量較大的情況下，沖壓加工的優點才能充分體現，從而獲得較好的經濟效益的。 當然，沖壓加工也存在著一些問題和缺點。主要表現在沖壓加工時產生的噪音和振動兩種公害，而且操作者的安全事故時有發生。不過，這些問題並不完全是由於沖壓加工工藝及模具本身帶來的，而主要是由於傳統的沖壓設備及落後的手工操作造成的。隨著科學技術的進步，特別是計算機技術的發展，隨著機電一體化技術的進步，這些問題一定會盡快二完善的得到解決。
Ⅲ 壓鑄和沖壓有何區別，各自的優點是什麼
壓鑄就是利用壓鑄機把溶液高速成型，優點是可以做形狀比較復雜的產品；而沖壓就是利用沖床沖出固體物件，只能做形狀比較簡單，單一的產品。
Ⅳ 鑄造、鍛造、沖壓、壓鑄
使用在不同場合或不同機械上的模具：
鑄造模---用於鑄造的模具。
鍛造模---使用於鍛壓機床上的模具。
沖壓模---使用於沖床或液壓機上的模具。
壓鑄模---使用於壓鑄機上的模具。
鍛造件一般是用鍛壓機加熱後熱墩或冷墩兩種的工件，壓鑄件是把金屬熔化到液體，然後再進入壓鑄機經過高速壓射成形的一種工藝鑄件，沖壓件是沖床來完成薄板類產品（成形、拉深等等），之於合模線：鍛件類為上、下模接鏠線，壓鑄件為動、定模分型線，沖壓件是凸模與凹模的斷裂線。
Ⅳ 鑄造零件和沖壓零件的區別
鑄造零件和沖壓零件的區別:
1、零件的製造工藝不同；鑄造工藝是將鑄造材料(鑄鐵、鑄鋼)熔化，澆注到鑄造型模中成形，沖壓工藝是將板材在沖壓模具中成形。
2、鑄造零件的形狀是根據所用鑄造模具來確定，沖壓零件外形也是根據沖壓模具確定；
3、一般鑄造零件都要進行機械加工；沖壓零件一般不要再進行機械加工。
4、一般鑄造零件機械強度比較高。
(僅供參考)
Ⅵ 鑄造、鍛造、沖壓、壓鑄,他們分別有什麼區別加工過程分別是如何的
用大白話簡單說一下吧。
鑄造：將金屬溶液直接注入鑄模具而形成一定形狀的金屬成型工藝。質量稍微差一點。
壓鑄：是鑄造的一種，如果是溶液自然流入鑄模，可能鑄件會產生氣孔的缺陷，所以用一定的壓力注射熔體，這樣的話，會相應減少缺陷。
鍛造：鑄件或者其他工件，經過敲擊捶打或者其他壓力沖擊等方式獲得更好的強度的加工工藝。這樣得到的產品，性能和強度上都強於鑄造件。比如打鐵，就是傳統的鍛造工藝。
沖壓：就是將一定形狀的物體，放於沖壓機下，沖壓機上裝有模具，用沖頭沖出模具中設計好的產品。