㈠ 運轉中的泵的軸承溫度怎麼測得的在表上顯示的那種。軸承高速轉動,怎麼測的接觸式的測量
在軸承外圈位置的機殼上鑽一個洞,插入熱電偶熱電阻測量軸承的外圈溫度,設置熱電偶熱電阻,讓軸承達到一定的溫度報警。
㈡ 軸承溫度的標准
軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度,則更位合適。
通常,軸承的溫度隨著軸承運轉開始慢慢上升,1-2小時後達到穩定狀態。軸承的正常溫度因機器的熱容量,散熱量,轉速及負載而不同。如果潤滑、安裝部合適,則軸承溫都會急驟上升,會出現異常高溫,這時必須停止運轉,採取必要的防範措施。
使用熱感器可以隨時監測軸承的工作溫度,並實現溫度超過規定值時自動報警或停止防止燃軸事故發生。
用高溫經常表示軸承已處於異常情況。高溫也有害於軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸於軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過分潤滑,潤滑劑。內含有雜質,負載過大,軸承損環,間隙不足,及油封產生的高磨擦等等。
因此連續性的監測軸承溫度是有必要的,無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下,任何的溫度改變可表示已發生故障。
軸承溫度的定期量測可藉助於溫度計,例如skf數字型溫度計,可精確的測軸承溫度並依℃或華氏溫度定單位顯示。重要性的軸承,意謂當其損壞時,會造成設備的停機,因此這類軸承最好應加裝溫度探測器。
正常情況下,軸承在剛潤滑或再潤滑過後會有自然的溫度上升並且持續一或二天。
㈢ 軸承溫度多少度算正常
在軸承的有關標准中,對軸承使用溫度並未見到有關限制,
但是在一些水泵的有關標准中,對水泵軸承的使用溫度做了限制,
即:「泵工作期間,軸承最高溫度不超過攝氏80度」。
㈣ 真空泵的正確使用操作
(1)開泵前的准備工作:
①查,認真檢查各部分之間的連接是否良好。
②開,打開水箱的進水閥,向水箱灌水至規定水位;打開真空泵的吸人閥和排出閥。
③關,關閉真空罐的進氣閥和放油閥。
(2)開泵: 一切准備就緒後,即可啟動泵。當真空罐達到一定真空度時,可打開抽氣閥,對離心泵進行抽氣引油;對油罐車抽掃底油時,其真空泵的操作與對離心泵抽氣引油的操作相同。
(3)運轉中的維護:泵在運轉中,司泵員應嚴守崗位,集中精力,認真觀察,並且做到:
①聽,隨時聽泵和電機運轉時的聲音是否正常;
②看,看真空度、真空罐液面高度、水箱中的循環水、軸承潤滑等是否正常;
③摸,用手摸軸承和電機的溫度是否正常。
(4)停泵:
①先關吸人閥,再打開真空罐的進氣閥,最後停泵;
②放空真空罐,關閉有關閥門。
(4)真空機軸承溫度怎麼看擴展閱讀:
使用真空泵時必須注意下列幾點:
①在蒸餾系統和真空泵之間,必須裝有吸收裝置。
②蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統中有機溶劑的蒸氣。
③如能用水泵抽氣的,則盡量用水泵,如蒸餾物質中含有揮發性物質,可先用水泵減壓抽降,然後改用油泵。
④減壓系統必須保持密不漏氣,所有的橡皮塞的大小和孔道要合適,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃塗上真空油脂。
參考資料:真空泵_網路