軸承鋼下貝氏體硬度最高多少

1. gcr15材料 抗拉強度，屈服強度，等力學性能是多少呀

1、抗拉強度(MPa):861.3

2、屈服強度(MPa):518.42

3、供貨態硬度(HRC):25.8

4、斷後伸長率(%):27.95

5、抗彎強度(MPa):1821.61。

GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理後可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優於GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。

在滾珠軸承製造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。

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特性：

綜合性能良好，球化退火後有良好的切削加工性能，淬火和回火後硬度高而且均勻，耐磨性能和接觸疲

勞強度高，熱加工性能好，含有較多的合金元素，價格比較便宜，GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產量最多的牌號，被世界廣泛採用，但是白點敏感性強，焊接性能較差。

具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性，用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件。具有了軸承的耐磨性，也加強了頂也鋼性，GCr15鍛造工藝。

噴射成形作為一項新穎的快速凝固技術，在材料製造與加工方面顯示出巨大的優勢。採用該技術制備了GCr15鋼、2.98wt﹪si超高碳鋼,以及Cu- 20wt﹪Fe原位復合材料，對它們的組織與性能進行了研究。

噴射成形GCr15鋼的鑄態組織為等軸細層狀珠光體,平均片間距為85nm ；油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm。x射線衍射分析及TEM觀察表明，硬度隨回火溫度升高而下降與回火中ε碳化物析出及長大有關。

由CCT曲線測試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量高於後者。噴射成形 GCr15鋼鑄態試樣的超塑延伸率優於常規工藝制備的同種材料。首次利用噴射成形工藝制備了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF)。

2. gcr18mo軸承套圈的硬度多少

GCr18Mo國標高碳高鉻軸承鋼，執行標准：GB/T 18254-2002

GCr18Mo是新型高淬透性軸承材料，採用下貝氏體等溫淬火熱處理工藝，可獲得下貝氏體組織和較高的殘留奧氏體含量，具有更高的沖擊韌度和斷裂韌度。用於製造鐵路車輛等重要型機械的大型軸承。

GCr18Mo化學成分如下圖：

GCr18Mo軸承套圈淬火後的組織具有高硬度（58-62HRC）

3. 軸承鋼的硬度和防銹能力怎麼樣

一、接觸疲勞強度，軸承在周期負荷的作用下，接觸表面很容易發生疲勞破壞，即出現龜裂剝落，這是軸承的主要損壞形式。因此，為了提高軸承的使用壽命，軸承鋼必須具有很高的接觸疲勞強度。

二、耐磨性能，軸承工作時，套圈、滾動體和保持架之間不僅發生滾動摩擦，而且也會發生滑動摩擦，從而使軸承零件不斷地磨損。為了減少軸承零件的磨損，保持軸承精度穩定性，延長使用壽命，軸承鋼有很好的耐磨性能。

三、硬度，硬度是軸承質量的重要質量之一，對接觸疲勞強度、耐磨性、彈性極限都有直接的影響。軸承鋼在使用狀態下的硬度一般要達到HRC61~65，才能使軸承獲得較高的接觸疲勞強度和耐磨性能。

四、防銹性能，為了防止軸承零件和成品在加工、存放和使用過程中被腐蝕生銹，要求軸承鋼具有良好的防銹性能。

4. 軸承鋼的硬度是多少彈簧鋼的硬度是多少

滾動軸承的內外圈和滾動體採用高鉻鋼GCr15或GCr15SiMn兩種軸承鋼製造，成品軸承套圈的硬度在洛氏HRC60-65；
成品軸承滾動體硬度在洛氏HRC60-66。其中，GCr15軸承鋼製造的鋼球硬度在洛氏HRC62-66范圍內；
GCr15SiMn軸承鋼製造的滾子的硬度在洛氏HRC60-64、鋼球在洛氏HRC60-66范圍內。
關於軸承的硬度，滾動軸承的內外圈和滾動體採用高鉻鋼GCr15或GCr15SiMn兩種軸承鋼製造，成品軸承套圈的硬度在洛氏HRC60-65；成品軸承滾動體硬度在洛氏HRC60-66。其中，GCr15軸承鋼製造的鋼球硬度在洛氏HRC62-66范圍內；GCr15SiMn軸承鋼製造的滾子的硬度在洛氏HRC60-64、鋼球在洛氏HRC60-66范圍內。也許你不了解是什麼洛氏硬度HRC是什麼概念，舉個例子:家庭用的菜刀的刀鋒的硬度一般在HRC50左右，手術刀具和軍用刀具的鋼材要精純一些，硬度也在洛氏HRC60以內。機床金屬車削用的合金刀頭的硬度常規的也就在洛氏HRC62~65左右。滾動軸承的硬度相對是比較硬的，成品軸承想再深加工必須用專用設備和工具加工。

5. 軸承鋼的硬度是多少

軸承鋼的套圈61~65HRC，鋼球（滾珠）直徑≤45毫米則62~66HRC，鋼球（滾珠）直徑＞45毫米則60~66HRC。