❶ 軸承有無故障怎麼判斷
判斷軸承是否壞了的方法:
1、軸承損壞。檢查滾珠軸承的滾珠或滾珠軸承的軸瓦是否損壞。如有損壞應修理或更換。
2、潤滑油有雜質、太臟、油環卡住或牌號不對。應換油,查明卡住原因進行修復,油粘度過大時應調換潤滑油。
3、軸承室內缺油。應加潤滑脂充滿2/3油室或加潤滑油至標准油麵線。
4、滾動軸承中潤滑脂堵塞太多,整體偏心軸承中潤滑油的溫度過低或過高。應清除滾動軸承中過多的潤滑脂,或將油室內的潤滑脂充滿至2/3。
5、軸承與軸、軸承與端蓋配合過松或過緊,太緊會使整體偏心軸承變形,太松容易發生「跑套」。軸承與軸配合過松時可將軸頸塗金屬漆,過緊時重新加工;軸承與端蓋配合過松把端蓋鑲緊,過緊時重新加工。
❷ 如何確定電動機保養過程中軸承的潤滑周期呢
溫度測量: 水銀溫度計或酒精溫度計測量,測量的表面溫度加10 ° c 大約是軸承內部溫度; 也可以通過手的觸摸檢查。如果手可以長時間保持密切接觸,溫度應低於60攝氏度。軸承的正常工作溫度不得高於環境溫度55 ° c,自身溫度不得超過95 ° c。
傾聽聲音: 用螺絲刀或鐵棒,一端插入軸承部件,另一端耳朵傾聽特殊噪音,如有間歇聲,表示軸承可能有碎屑; 如發出哨聲,表示軸承缺少潤滑油或軸承遭遇摩擦。軸承的潤滑脂必須保持清潔和充足。滑動軸承電機在運行1000小時後應更換潤滑油; 滾動軸承電機在運行2500-3000小時後應更換潤滑脂,每1000小時左右應添加潤滑脂。對於一般場合,工作溫度低於120 °c,可選用普通鋰基潤滑脂。
當溫度高於120 ° c 時,使用復合肥皂或聚脲潤滑脂。鈣基潤滑脂用於潮濕的環境和水。一般來說,當電機軸承缺油時,由於滾珠在高速下直接在內外徑滾動,而且三者都是高硬度金屬,起動後聲音相對高而尖銳,聽起來很空洞。當軸承具有足夠的油脂潤滑時,在滾珠與內外徑之間會粘上一層油膜,使電機運轉的聲音相對平靜和柔和。但是沒有比這更好的方法來打開檢查了。
❸ 對電機軸承潤滑的檢查,可通電轉動電動機轉軸,看是否轉動靈活,聽有無異聲
要看你檢查的軸承有多大,軸承檢查都是測量軸承游隙,每個型號的軸承游隙都有標准,超過標准就要更換。不管是不是靈活有無異響
❹ 對電機軸承潤滑的點茶,什麼電動機轉軸是,看是否靈活請有無異聲
對電機組成潤滑的檢查,用手轉動電機。轉軸看是否靈活,京聽有無異聲。
❺ 怎樣判斷電動機軸承是否缺油
怎樣判斷電動機軸承是否缺油
①電動機啟動後,用手觸摸電動機兩端部,如果溫升速度比電動機其他部位快,則可判斷熱源來自軸承部分。
②將120mm以上螺釘旋具(改錐)的金屬桿尖端部分分別觸碰電動機兩端端蓋,木柄尾端緊貼耳朵,啟動電動機,仔細傾聽有無連續的「骨碌骨碌」異常響聲(圖3-36)。若有,可判定軸承缺油或已損壞。
③將電動機解體,取下軸承,用煤油或汽油將其清洗干凈,然後查看軸承的內外套與軸頸的配合是否適當,同時檢查軸承的磨損情況和定、轉子鐵芯有無擦傷痕跡。經檢查,如果軸承沒有損壞,將其清洗擦乾後,換上潤滑脂即可;如果軸承確實損壞,則應予以更換。
如果電動機在軸承缺油的情況下長期運轉,由於滾珠與軸承內、外圈的摩擦力增大,容易出現以下兩種情況:
①軸承外圈隨著電動機轉子軸轉動,磨損軸承室,結果軸承外圈與端蓋之間的間隙增大。
②整個軸承不動,電動機的軸頸與軸承內圈相摩擦,二者的間隙也增大。
一旦出現上述兩種情況,若不及時處理,就會造成定子與轉子相摩擦,從而導致鐵芯發熱。嚴重時甚至損傷繞組絕緣,造成繞組發生短路事故。
❻ 軸承務必進行的日常檢查有哪些
軸承務必進行日常檢查溫度、是否正常、、油杯和、軸承內是否完好有無變色老化。運行有無雜音通風。每次都要認真做記錄,以備下次做事故處理依據。
❼ 軸承檢測的一般步驟有哪些
1)、追蹤軸承在軋機中的位置並記錄。軋輥頸軸承保養服務記錄卡,可用於記錄軸承座號,軋輥號,機架號,軸承在軋機上的位置,外圈承載區和軋制產品噸位和軸承工作小時數等數據。記錄卡應該隨時更新並且方便維修人員查用,底部空白處可以記錄軸承測量數據和其它檢測詳細內容;
2)、從軋輥上卸下軸承座,從軸承座中卸下軸承。無論是從軸承座上卸下軸承還是進行軸承檢查時都需要特別的吊裝方式和工具,提供吊裝工具和特殊吊裝方式建議;
3)、清洗軸承。在清洗軸承過程中應去除所有的剝落、水、殘留的潤滑劑以及其它任何會造成軸承嚴重磨損的污物。清洗軸承所採用的清洗方式和清洗劑是根據要清洗軸承尺寸或軸承數量決定,小軸承或少量軸承可用煤油,礦物油或其它商業溶劑。對於大軸承或大量軸承,可用40°C
時粘度為22cSt(或100°F
為100SUS)
的中性油在清洗箱中清洗。
4)、檢查軸承,包括外觀檢查和小修。在可拆掉滾子的內圈外表面或滾子表面上,如果發現出現了小的剝落或表皮裂痕,通常用打磨機將金屬剝落磨去並磨光剝落面邊緣。
5)、應定期檢查軸承磨損程度,可通過測量軸承游隙來評估軸承的磨損狀況;
6)、根據需要,檢查並維修軸承座;
7)、將軸承裝回軸承座中;
8)、根據需要,檢查並維修輥頸;
9)、將帶有軸承的軸承座安裝到軋輥上。