『壹』 鑄造廠，鐵水化驗該看什麼書求化驗室操作流程、步驟，希望前輩指教。。
看化驗工必讀、鋼鐵分析。
必須進行培訓，持證上崗。
『貳』 您好，我想在鑄造廠學習化驗，不知道我該先知道些什麼
首先你要買一本化驗員讀本 ，然後無論你做什麼 你都要得到國家標准或者行業標准 因為標準的開頭就有化驗方法 你看了照做
『叄』 化驗分析允差值怎麼規定
金屬材料分析中有兩種不同含義的允許差。一種是化學分析方法允許誤差；另一種是金屬材料成品化學成分允許差。這是兩種不同概念的允許差，下面是我的理解，拋磚引玉，看大家有沒有更好的使用辦法。
1、作為生產單位，一般鑄造廠、鑄造車間的爐後分析試樣（成品分析試樣）是在澆注過程中直接分取鋼水（鐵水）製成試樣進行分析的，並以此數據作為這個鑄件（鋼錠）的成品分析結果，直接對外提供。對於這個數據：
（1）如果這個數據在鑄件化學成分要求范圍內，合格。鑄件可以出售或者轉序。
（2）這個數據不在鑄件化學成分要求范圍內，則要從冷卻後的鑄件（成品）上取樣分析：
a）成品分析數據也不在要求范圍內，不合格，報廢。
b）成品分析數據合格，與熔煉分析數據相比，差值小於成分允許差，則以成品分析數據報出，合格。此差值一般由元素的偏析造成，在一定范圍內尚屬合理。
c）成品分析數據合格，與熔煉分析數據相比，差值大於成分允許差，這時需要再次從成品上取樣分析，並同時分析熔煉分析留存試樣，此時一般以成品分析數據為准，但是要分析原因，找出問題所在，提出預防改進措施，當然當然這種情況比較少見。
2、作為使用單位，雖然鑄造廠提供的鑄件分析數據在化學成分要求范圍內，為合格產品。但是鑄件買受人收到鑄件後也要進行分析確認：
1）鑄件買受人分析結果在要求范圍內，皆大歡喜，合格，接受。
2）鑄件買受人分析結果不在要求范圍內，但是與鑄件提供者的分析結果小於化學分析允許差，可以判定合格，接受；或者判定不合格，但是可以讓步接受，也是一個歡喜場面。
3）鑄件買受人分析結果不在要求范圍內，與鑄件提供者的分析結果大於化學分析允許差，一般以買受人分析為准，判定不合格，退貨。有時雙方爭執時需要進行仲裁分析，仲裁分析結果是不考慮什麼允許差的，下限是0.14，那麼0.135也是不合格。
3、對於鍛件、型鋼等鋼材，不是從煉鋼爐中、化鐵爐中直接鑄造成形的，而是經過了鍛造或軋制等加工工序，這類材料採用的判斷方法基本上與第二條相同。如果買受人認為可以讓步接受，那麼可以制定讓步接受范圍，這個范圍不一定採用允許差，而是由買受人單位根據具體情況自定，當然其實際數值可能非常接近甚至等於允許差數值，但兩者之間的意義是不同的。買賣合同中也可以對雙方的分析結果做出更為詳細的規定，如我廠使用的一種軸用合金鋼（鍛件），碳含量為0.140-0.170，范圍很窄，冶煉和鍛造困難，因此合同規定成品分析的碳的上限可以提高，但是絕對不可以超過0.190，基於這個合同，我廠曾經將兩批分析結果為0.192和0.194的材料退回，雖然對方的報告單均為0.180，對方也只能認可退回。
在上面，第一條使用的是基於金屬材料成品化學成分允許差，第二條和第三條使用的是基於化學分析方法允許差即GB223的分析允許差。
儀器專場展示：化學試劑
『肆』 鑄造實習內容
鑄造實習報告範文一：
在近二個月的時間內熟悉了鑄造工藝、生產組織和生產管理。深入了解常用鑄造合金、熔煉設備和熔煉處理工藝。熟悉主要鑄造設備的結構、特徵和工作原理。對典型零件的鑄造工藝有了初步了解，進一步體會到包括鑄造工藝及設計要求,在生產中起著重要的作用。製造企業的動作管理是以產品為中心展開的，主要控制對象是生產進度，產品質量和生產成本。 我就這三個問題其中一點——產品的生產進度，來進行討論。
下面是這段時間內,我所見到的和所學到的。
車間主要情況
車間設計整體比較協調,不管是安生標識的提示,還是人和(叉)車行走的路線及鑄件的傳輸都比較人性化和科學化。車間布置，以便使鑄件、型砂、砂芯等的傳輸，型砂傳至制芯車間、造型車間以及舊砂的回收利用均是有皮帶傳輸;鑄件由成型到落砂、拋丸、清理等工序均由鏈傳動;砂芯的成型及烘乾到鑄件造型車間由鏈傳動。而鐵水由熔煉到澆注則由叉車轉運。 鑄造廠目前有三個車間，大件車間和中件車間及熔煉車間，兩個車間分了四個工部，砂處理工部、制芯工部、造型工部、清理工部。熔煉車間有25T、80T的工頻爐。主要設備有德國KW造型線，西班牙制芯機、瑞士拋丸機和瑞士機械手。大、中件車間主要採用靜壓氣沖緊實方法實現造型，合箱、澆注、冷卻等一系列鑄造工序的自動化生產。現階段生產的主要零件有：機體、缸蓋、齒輪室、飛輪等灰鐵鑄件。
砂處理工部
落砂及舊砂的回收利用在回收過程中需經磁選、篩選後進行冷卻。冷卻過程中測水分和溫度教困難。從而不能控制加水量。砂中水分過高回阻礙機器的正常運轉。所以冷卻設備的選擇極其重要。一般採用振動沸騰冷卻床。舊砂經過冷卻裝置振動冷卻，得到的冷砂隨帶輸至調勻處調勻。調勻後進行混砂，混砂裝置為轉子式混砂機。轉子混砂機主要是以轉子轉動為主，底盤轉動較慢。舊砂經一系列處理後便可輸入造型機再利用。
砂處理過程中常出現的問題有：
1、 砂子性能不穩定，廢品率高。應檢查砂中的添加物含量。
2、 砂中含泥量高、掉砂、塌箱、出現沖砂缺陷。應增加新砂含量。
3、緊實率不合格，綜合性能不高，應調節砂中水分。
制芯工部
制芯機分為熱芯盒射芯機和冷芯盒射芯機.
熱芯盒制芯機首先芯盒在一工位通過射砂筒填砂，通過高壓油壓力將其在水平導軌上推至
二、三工位處進行烘乾。
取芯時由撐桿滑動帶出。其中上芯盒溫度約為240-260攝氏度，射砂壓力約0.55-.065Mpa，射砂時間約為4-5秒，固化時間為150-160秒。
用制芯機時應注意覆膜砂和芯盒制芯工序存在的問題有：
1、砂芯表面疏鬆，多由於鑄件內腔粘砂和多肉，應調整排氣塞或減少射砂壓力。
2、砂芯表面過燒。主要原因是砂芯強度低，鑄件內腔容易粘砂，應檢查設備及模具狀況。
3、砂芯射不滿，導致砂芯廢品率高，應清理射嘴，調整射砂壓力。
冷芯盒主要用樹脂砂，化劑。固化劑主要採用的是三乙胺，冷芯盒制芯機因其工藝操作簡單，現已被大量採用。但由於其硬化集三乙胺有毒有害人體健康，污染空氣，排氣時應進行處理。冷芯盒中制芯材料不需加熱，其成型原理較簡單。由制芯工部做好的芯子通過上塗料，烘乾，檢查，刮磨等工序放入存放區以待使用。
造型工部
1、KW造型線工藝流程
提箱→推箱→清箱→造型(上下箱分別交替造型)→翻箱→刮砂→轉運→
上箱： 翻箱 清理浮砂 銑冒口
合箱：卡緊→澆注→冷卻→捅箱
下箱： 噴脫模劑→塗封箱膏→下泥芯
砂箱： 分箱→ 清掃
鑄件： 落砂→清理
2、部分工作機原理
造型機
造型機用於製造砂型的鑄造設備，它的主要功能是;填砂、將鬆散的型砂填入吵箱中，緊實型砂。
合箱機
合箱機工作原理：機械手動作提起上箱在水平運到下箱線上方，系統定位，再從推桿作用下穩定地合在下箱上，
通過定位銷上下合箱完成後，上下箱一起隨軌道離開合箱處，送至澆注機處進行澆注。 澆注機
澆包中的液體在壓力的作用下向澆注槽溢出，澆入鑄型。澆注溫度在1400攝氏度左右。孕育劑為硅鐵合金。
澆注時常出現的問題有：
1、鑄件質量波動大，應檢查設備是否運轉正常。
2、鑄件粘砂出現縮孔、縮松，主要是出爐溫度過高，應嚴格控制出爐溫度。
3、鑄件出現冷隔、氣孔、縮松等主要原因是鐵水出爐溫度過低，沒有充分燙包，應嚴格控制鐵水出爐溫度以充分燙包。
捅箱機
砂箱隨輸送帶送到落砂位置時，在推桿作用下推入捅箱機定位，此時捅頭在推桿作用下將型砂及鑄件捅落到落砂機中進一步落砂。
空箱被另外送出清理。
拋丸清理機
拋丸機是利用高速旋轉的葉輪將彈丸拋向鑄件，靠彈丸的沖擊打落鑄件表面的粘砂和氧化皮。
拋丸機能同時對鑄件進行落砂、除芯和清理。
熔煉車間
沖天爐、中、工頻感應電爐。
沖天爐和中、工頻感應電爐，鐵水質量高，大多數廠普遍採用。
中頻爐電流是逆變的，工頻爐電流不逆變。主要區別是中頻爐需要一個逆變過程變化電流頻率，而工頻爐電流不逆變。
簡述中頻爐原理
中頻爐是一種逆變電源，它先把三相交流電整流(用晶閘管)變成單相直流電，然後由逆變橋逆變成一種0——150HZ可調整的脈沖交流電，然後送入感應器線圈使爐體的鐵水產生渦流產生熱量，從而達到升溫的目的。
熔煉車間屬於比較危險及關鍵車間，但只要我們首先消除自己心裡的恐懼，嚴格按照設備操作規程和正確維護保養，發現異常、立即停機、上報車間、分析原因、查清責任，確保安全以及確保工藝達到要求，我們就有信心把它做的更好不是嗎?總之，鑄造行業是一個連貫式的生產模式，一個工部出了問題，就影響整個車間的進展，雖然我們的實習已經結束，但是我們的學習仍在繼續。
雖然與自己所學專業有一定的差距, 可是在江鈴所學的一切不只知識還有做人的道理, 和他們相處的也很好,他們教會了我很多以前所不知道的太多東西,真是一段愉快的實習生活.說真的，剛開始感覺三周真的很漫長，可時光匆匆，三周轉眼間就飛逝了，現在回想這三周的藍領之行，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手製作精美的工件。
通過這次實習我們了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力
『伍』 鑄造廠化驗室有什麼
鑄造廠的化驗室主要有鋼（鐵）化學成分、金相分析室，鑄件機械性能分析室，以及冶煉造型材料鑒定和型砂性能分析等。
『陸』 請賜教鑄造廠化驗室技術員的經驗。比如：一噸該放多少錳或硅
你舉的例子根本就是不化驗
而是配料
至於該放多少錳與硅得看鑄件的材質要求
和原料(生鐵廢鋼等)原已含硅鐵及錳量
『柒』 鑄造廠化驗員需要用電腦嗎
不需要。鑄造廠化驗員不需要用電腦，專業精通，業務熟練即可。化驗員是指為確定某種物質(如礦物、合金、葯品、抗生素或食物)中的一種或幾種組分是否存在，更多的是為確定這些組分的含量而作化學試驗的人。
『捌』 請問鑄造廠化驗室金相是什麼
是鑄造產品經過切割取樣.研磨.拋光.腐蝕後，在顯微鏡下所觀察到的圖相。
指金屬或合金的化學成分以及各種成分在合金內部的物理狀態和化學狀態。 金相組織是反映金屬金相的具體形態，如馬氏體，奧氏體，鐵素體，珠光體等等。廣義的金相組織是指兩種或兩種以上的物質在微觀狀態下的混合狀態以及相互作用狀況。
『玖』 鑄造的基礎教材
這里，我沒有向你直接推薦哪些書。
要想系統學習鑄造，必須要有一些工程基礎，如制圖、金屬材料學、材料成型及控制等等，一下子就開始學鑄造工藝，是不太現實的，你也不容易弄懂
再者，鑄造是比較貼近實際的，書本上的鑄造工藝非常空，與工廠實際相差甚大，如你在學校，大三大四就會慢慢接觸到各種鑄造工藝，如你是在鑄造廠，那麼就從你廠的鑄造工藝下手，不必理會教材上的鑄造模式，如你在其它行業，想入鑄造，勸你謹慎，鑄造不是那麼容易的，且環境差，沒個七八年成不了氣候
作為一個8年鑄造經驗的師傅，我覺得要想學好鑄造，你得去工廠鍛煉，每個廠的工藝都不一樣，幾乎沒有一工廠使用的工藝能在教材上找到範例，教材上列舉的範例都是上世界五六十年代的傳統砂型手工鑄造範例，已經沒有多大的實際意義，鑄造工藝層出不窮，編制哪些教材的人十個中有8個屬於半罐子，寫點書拿拿稿費，到處抄幾句不痛不癢的話，這些書包括上面的作者，我都見過其本人，有的是同事，說實話，就那麼回事，一下車間就傻了眼
在這里遇到一個想學鑄造的人不多，請你一定要謹慎，如你有比較好的背景，你可以入這行
你的問題，我大概向你敘述一下
箱體件，屬於鑄造工藝比較復雜的鑄件，尤其像減速箱這類的箱體，其工藝已經從傳統的砂型鑄造轉為消失模鑄造，因其壁薄，空腔大，砂型鑄造造型比較難，模具活塊，砂芯工藝都是棘手的問題，在這里不一一贅述；那麼說到消失模工藝，就相對要簡單一些（僅指造型），一般分型面（消失模應該叫分模面更對一些）選擇最大截面，簡單來講，分型面選擇之後，如果上下部分可以直接成型的話，就可以開模（製造模具），如不能，那麼還需要繼續分型
消失模模具做好後，需要再白模成型機上利用ESP泡沫顆粒加熱成型，再將白模組裝，烘乾刷塗料，再烘乾，填砂震實，開負壓，澆注。。。。。
說到這里，你可能會一頭霧水，是對了，你沒見過這些具體操作和設備，具體，你以後若接觸到這些，不要幾天時間，你就會懂的。。
祝你好運....