A. 軸承反藍，發黑是什麼工藝
發藍處理後工件顏色是從藍色、棕色、黑色，所以發藍處理也叫發黑；另外磷化處理也叫發黑處理。軸承發藍其實也是一種熱處理，把軸承加熱到一定溫度後，放到含有特定配比的溶液中浸泡一段時間。主要目的是一為了美觀，二為防銹
發黑處理的工藝有：清洗、脫脂、水洗、酸洗、發黑、水洗、吹乾、上油。
發黑處理的原理是：使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。
發黑是化學表面處理的一種常用手段，外觀要求不高時可以採用發黑處理，鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。
通常將工件浸入強氧化性的化學溶液中。例如沸騰溫度為147～152℃的氫氧化鈉(600g/cm3)及亞硝酸鈉(100g/cm3)水溶液中，經一定時間使表面生成一層美觀、較緻密且具有防銹作用的黑色氧化鐵薄膜。廣泛應用於鍾表、指針、游絲、螺釘、儀表外殼及某些機械的零件等。
機械製造上常用NaOH溶液加熱來對工件進行發黑處理。發黑形成的黑色氧化膜，其厚度為0.5-1.5μm，抗腐蝕能力比其它化學膜低。在五金模具裡面，常用到的處理方式是熱處理。
鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。
發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。
但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。
A3鋼用鹼性發黑好一些。
鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。
發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。
發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑後的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化。
B. 用過軸承外圓會黑是什麼原因
用過的軸承外圓發黑一般就是軸承旋轉的時候會有一些渣旋到外面，而那些渣就是包括軸承摩擦，空氣漂浮物，潤滑油等等的，所以就是這樣的。
這樣的情況也是非常正常的呢，不用擔心會怎樣，畢竟軸承旋轉肯定也有存在摩擦的，所以外圓發黑也正常的。
C. 滑板軸承為什麼不轉了，裡面有很多黑色屑
軸承損壞或保養不當軸承嚴重磨損。你可以在軸承中先加入輕質油清洗（汽油煤油一類），清洗後，如果能正常轉動就可以重新注入潤滑脂，如果是間隙很大。可能只有更換了。
D. 軸承套圈熱處理後外觀有黑斑，怎麼解決
除了樓上各位提到的外，熱前應清洗干凈，檢查設備密封確保無漏氣。
出現黑斑的產品，如組織、硬度等合格，可以採用噴丸等方式進行清理。
E. 軸承上有黑點怎麼辦
軸承在機械設備中屬於易損件，不論是軸承的本身的價值，還是如果正常損壞導致機械設備出現故障所產生的損失，都是一種不好的出現，很多顧客在使用軸承零部件的時候，會發現軸承上會出現斑點或者變色的症狀，上陌貝網了解更多軸承知識。這些症狀的出現軸承就無法正常運轉了，會直接影響到軸承的使用效果以及使用壽命，因此我們在使用軸承的過程如果軸承出現斑點或變色時，我們一定進行下一步檢測或者找到相應的解決方法。
變色是由於軸承在工作過程中因發熱引起的表面顏色變化。此外，在溫度作用下潤滑劑中的部分化學物質、磨損的金屬粉末等雜質，會黏附在零件表面上，也會引起承零件顏色變化，這種變色又稱污斑。表面顏色一般有淡黃色、黃色、茶色、棕紅色、紫藍色及藍黑色等，發熱引起的變色一般沒有深度。對於使用中的軸承若出現深度變色，如紫藍色或藍黑色的，則有可能形成了燒傷。零件腐蝕也會引起變色，但這類變色有一定深度。
軸承零件在工作過程中，因摩擦會產生大量的熱，若潤滑不充分或散熱條件差，熱量得不到及時的冷卻或擴散，熱量的聚積使軸承溫度很快升高，溫度升高會使附著在軸承零件表面的油膜產生氧化現象，形成一種淺褐色的氧化制，沉積附著在軸承的表面上。但這種變色並不影響軸承的使用，所以允許存生。當軸承因安裝不當（如安裝傾斜）或潤滑不良等原因使軸承處於一種極不正常的工作狀態，引起溫度的急速上升，此時軸承的局部溫度有可能超過軸承零件的回火溫度，甚至更高，並產生嚴重的變色如藍黑色或紫藍色，形成燒傷現象，當軸承變色後就不能再繼續使用。
軸承出現斑點是什麼症狀的呢？
軸承出現斑點現象時主要是滾道表面顏色暗淡有斑點，斑點成凹坑狀。
改善軸承斑點方式:
改善密封效果、潤滑油脂過濾、改善潤滑系統。
軸承為什麼會變色？有什麼原因？
軸承變色常見因素：表面顏色發生變化、異物進入、不良潤滑條件、過熱造成軸承發生回火形式的顏色變化、油脂沉積在軸承表面。
改善軸承變色方法：
1、用有機溶劑去除沉積的油脂（草酸）。
2、如果粗糙面經砂紙打磨無法去除，該變色是銹或腐蝕。如果可以完全去除，該變色是由於過熱導致變色表面被回火處理形成的。
F. 滑板軸承為什麼不轉了，裡面有很多黑色屑
軸承損壞或保養不當軸承嚴重磨損。你可以在軸承中先加入輕質油清洗（汽油煤油一類），清洗後，如果能正茄旁常笑爛轉動就可以重新注入潤滑脂，如果是間隙很大。可能只有更換顫升橡了。