❶ 滑動軸承一般在什麼場合下使用》
1、工作轉速特高的工況下;
2、要求對軸的支承特別精確的場合;
3、負荷特大的場合;
4、承受巨大沖力和振動的工況下;
5、需要作成剖分式軸承的場合;
6、必須採用小尺寸的場合;
7、特殊工作條件下工作的軸承。
❷ 1.滑動軸承的應用場合
滑動軸承很多機械上都要用到,比如挖土機、電機發動機、汽車發動機、船舶、紡織機器、汽車的空調壓縮機、燃油泵、啟動電機、變速箱、轉向泵、轉向柱、避震器、制動系統、踏板總成、門鉸鏈、引擎蓋鉸鏈、雨刮器,平衡軸。 由於榮昌自潤滑軸承相比傳統滾動軸承具有免維護、成本低、耐腐蝕,因此被廣泛運用於如搬運車、堆高機、舉昇平台車、港口機械等戶外物流機械。
❸ 滾動軸承如何正反安裝
關於滾動軸承的正裝和反裝問題:
1.正裝(外圈窄端面相對)兩角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的壓力中心距離小於兩個軸承中點跨距時,稱為正裝。該方式的軸系,結構簡單,裝拆、調整方便,但是,軸的受熱伸長會減小型旅頌軸承的軸向游隙,甚至會卡死。卜鄭
2.反裝(外圈寬端面相對)兩角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的壓力中心距離大於兩個軸承中點的跨距時,稱為反裝,顯然,軸的熱膨脹會增大軸承的軸向游隙。另外,反裝的結構較復雜,裝拆、調整不便。
(3)滑動軸承如何使用擴展閱讀:
1、滾動軸承(rollingbearing)是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能鎮舉使滾動體均勻分布, 引導滾動體旋轉起潤滑作用。
2、支承轉動的軸及軸上零件,並保持軸的正常工作位置和旋轉精度,滾動軸承使用維護方便,工作可靠,起動性能好,在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較,滾動軸承的徑向尺寸較大,減振能力較差,高速時壽命低,聲響較大。
參考資料:洛陽匯普軸承有限公司官網
❹ 滑動軸承和滾動軸承的優缺點各適用於什麼場合
一)滑動軸承的型別和特性
1.滑動軸承按照承受的載荷分為:
(1)向心滑動軸承(徑向滑動軸承);主要承受徑向載荷;
(2)推力滑動軸承,主要承受軸向載荷。
2.滑動軸承適用於低速、高精度、過載和結構上要求剖分的場合。在低速而有沖擊的場合也常採用。
3.向心滑動軸承
(1)整體式、剖分式
剖分式一般由軸承蓋、軸承座、軸瓦和聯接螺栓等組成。
(2)軸瓦是軸承中的關鍵零件。
軸瓦材料應有摩擦系數小、導熱性好、熱膨脹系數小、耐磨、耐蝕、抗膠合能力強、有足夠的機械強度和可塑性等效能。
(3) 對軸瓦材料的要求:軸承合金(巴氏合金)、青銅、特殊效能的軸承材料等。
4.推力滑動軸承(了解)
(1)推力滑動軸承有固定式和可傾式。
(2)推力滑動軸承的止推面可以利用軸的端面,也可以在軸的中段做出凸肩或裝推力圓盤。
(二)滾動軸承的型別和特性
1.滾動軸承的分類
按滾動體的形狀分為:球軸承、滾子軸承。
2.滾動軸承的特性
(1)優點:
滾動軸承與滑動軸承相比,具有摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、潤滑簡便和易於更換等優點。
(2)缺點:
抗沖擊能力較差、高速時出現雜訊、工作壽命不如液體潤滑的滑動軸承。
球軸承是滾動軸承的一種,球滾珠裝在內鋼圈和外鋼圈的中間,能承受較大的載荷。也叫滾珠軸承。用於承載能力不大,要求經濟的配合地方。
滾子軸承是用短圓柱、圓錐或腰鼓形滾子作滾動體的滾動軸承。主要有向心短圓柱滾子、雙列向心球面滾子、圓錐滾子和推力滾子等結構型式。這類滾子主要用於圓柱滾子軸承,還可以將滾子元件直接用於機械中。該類滾子在尺寸上已標准化,可作為商品滾子供設計和使用者選擇。
你好,我是凱美瑞KMR軸承。滑動軸承就是通常說的平面軸承,其形式簡單,接觸面積大,如果潤滑保持良好,抗磨效能會很好,軸承壽命也會很長。滑動軸承的承載能力大,回轉精度高,潤滑膜具有抗沖擊作用。因此在工程上獲得廣泛的應用。但他最大的缺點是無法保持足夠的潤滑油儲備,一旦潤滑劑櫻慧不足,它立刻產生嚴重磨損並導致失效。
滑動軸承在三種分類方式:
滑動軸承滑動軸承根據承受載荷的方向不同可分為:推力滑動軸承和徑向滑動軸承
根據潤滑膜形成原理不同分為:動壓滑動軸承和靜壓滑動軸承
根據結構形式不同可分為:整體式滑動軸承剖分滑動軸承
特點:
和滾動軸承相比,滑動軸承具有承載力高,抗震性好,工作平穩可靠,噪音小,壽命長等特點。它被廣泛應用在內燃機,軋鋼機,大型電機及儀表,雷達,天文望遠鏡等方面。
滑動軸承中軸和孔直接接觸。滾動軸承中軸和孔之間有滾動體(球或滾子),滾動軸承可以在較大的引數范圍內獲得較小的摩擦力矩。
在簡單結構中用滑動軸承為減低造價。
在特殊應用場合中應用滑動軸承可以獲得滾動軸承無法實現的功能,例如高速,過載,沖擊。
負荷大的場合,截面小的場合。
(1)滑動軸承(sliding bearing),在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸,與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料有軸承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨鑄鐵渣頌高、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬如尺木和碳-石墨,聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等。滑動軸承應用場合一般在低速過載工況條件下,或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件,叫滾動軸承(rolling bearing)。滾動軸承一般由外圈,內圈,滾動體和保持架組成。其中內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉,外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用,滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用效能和壽命,保持架能使滾動體均勻分布,防止滾動體脫落,引導滾動體旋轉起潤滑作用。
(2)滾動軸承使用維護方便,工作可靠,起動效能好,在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較,滾動軸承的徑向尺寸較大,減振能力較差,高速時壽命低,聲響較大。滾動軸承中的向心軸承(主要承受徑向力)通常由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4部分組成。內圈緊套在軸頸上並與軸一起旋轉,外圈裝在軸承座孔中。在內圈的外周和外圈的內周上均制有滾道。當內外圈相對轉動時,滾動體即在內外圈的滾道上滾動,它們由保持架隔開,避免相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊,活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常採用強度高、耐磨性好的滾動軸承鋼製造,淬火後表面硬度應達到HRC60~65。保持架多用軟鋼沖壓製成,也可以採用銅合金夾布膠木或塑料等製造。
滾動軸承和滑動軸承的區別首先表象在結構上,滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的,因而接觸部位是一個點,滾動體越多,接觸點九越多;滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的,因而接觸部位是一個面。其次是運動方式不同,滾動軸承的運動方式是滾動;滑動軸承的運動方式是滑動,因而摩擦形勢上也就完全不相同。
滾動軸承是軸及其他旋轉構件的重要支承,是最早採用專業化大批量生產方式的機械基礎件之一。早在20世紀初,西方各國相繼出現了比較完整的軸承工業體系,為不斷提高滾動軸承的效能和壽命、降低產品成本、增加品種、擴大其適用范圍以及理論研究、計算方法的不斷完善等提供了良好的環境。目前滾動軸承的選型計算方法比較完善,產品種類繁多、規格齊全,工作效能、精度、壽命、可靠度等能滿足各個領域及尖端技術的需求。
滾動軸承通常由一個內圈,一個外圈和一組滾動體(球或滾子)以及一個用對套圈滾道之間的滾動體以確定間隔進行定位的保持架組成。內、外圈和滾動體用標准材料均為高碳鉻軸承鋼或滲碳鋼。該鋼要按可獲得優化耐滾動接觸疲勞性的適當硬度作為熱處理。軸承表面用專用機床磨削到一個很高的精度。
滾動軸承各種型別中的第一種都有各自特有的特點,然而下列特點對於大多數滾動軸承型別則是共同的:
1、滾動軸承具有比較低的啟動阻力。滾動軸承啟動和動轉阻力之間略有不同。
2、尺寸和精度都已標准化。高精度的成品很容易得到。
3、與滑動軸承相比,滾動軸承不容易磨損,有助於保持使用中機器的精度。
4、滾動軸承消耗潤滑劑量小而且維修費用遠遠低於滑動軸承。
5、雖然不是所有滾動軸套的共性,但是很多軸承都能承受軸向和徑向兩種載荷。
一般都不是組合使用的。要麼都是滑動軸承,要麼都是滾動軸承。滑動軸承和滾動軸承使用的「機理」不同。
滾動軸承摩擦系數是滑動軸承十二分之一,高轉數。過載荷不如滑動軸承。
❺ 軸承使用在哪裡的,具體一點(我知道很多地方都有,但它是怎麼固定的是套在什麼上面)
軸承分為滑動軸承和滾動軸承。
滑動軸承分為:整體式、對開式、可調節式。
滾動軸承按承受載荷的方向可分為:
1、向心軸承——主要承受徑向載荷。、
2、推力軸承——只承受軸向載荷。
3、向心推力軸承——可同時承受徑向和軸向載荷。
滾動軸承按滾動體的形狀可分為:球軸承、滾子軸承和滾針軸承等。
你說的那種軸承里邊是圓珠子的,這種軸承比較常見。像鼠籠式電機里邊裝的就是比較常見的軸承。滾珠在內圓和外圓之間。做成圓珠是為了減少受力面積,減少摩擦。像兩極的三相電機轉速在2500-3000r/min之間,如果做成不規則的形狀,會增加很多無用功,甚至會損壞設備。軸承還有壓力軸承,錐形軸承很多種根據受力情況的不同應選用不同的軸承。
軸承也分很多等級 C級、D級、E級、G級 C高 G低
現在又分為p2、p3、p4、p5、p6等p2高p6低。希望對你有用。
❻ 滾動軸承與滑動軸承有什麼區別各應用於什麼場合
區別一、結構不同
滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的,而接觸部位是一個點,滾動體越多,接觸點就越多;
滑動軸承是靠平陪渣滑的面來支撐轉動軸的,因而接觸部位是一個面。
區別二、運動方式不同
滾動軸承的運動方式是滾動;滑動軸承的運動方式是滑動。
滾動軸承常用於支承轉動的軸及軸上零件。
滑動族悉軸承應用場合一般在低速重載工況條件下,或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
滑動軸承(slidingbearing),在滑動摩擦下工作的軸承。特點:工作平穩、可靠、無噪。
(6)滑動軸承如何使用擴展閱讀:
滑動軸承類別:
1、按能承受載荷的方向可分為徑向(向心)滑動軸承和推力(軸向)滑動軸承兩類;
2、按潤滑劑種類可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類;
3、按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類;
4、按軸瓦材料可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等;
5、按軸瓦結構可分為圓蘆穗悄軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。
❼ 滑動軸承和滾動軸承有什麼用用在哪裡
軸承的作用,我理解主要就是降低軸在孔中相對轉動時產生的磨損,滑動軸承與滾動軸承的功能基本一樣,只是摩擦特徵的不同使它們適合的場合有差異。裝滑動軸承時,轉動摩擦一般在產生滑動軸承的內孔面與軸的外表面,形成滑動摩擦,故滑動軸承多選用銅等耐磨且硬度不高的材料,被磨損的為滑動軸承,軸因硬度較高磨損相當小很多,裝滾動軸承時軸與孔的相對轉動形成的摩擦產生在在滾動軸承的內外圈及滾動體之間,為滾動摩擦,故參與摩擦的表面硬度很高,軸承外圈與孔,軸承內圈與軸之間配合較緊,一般無相對運動,也就基本無磨損,至於哪些場合更適於什麼軸承,我感覺樓上講得挺好。希望對你的理解有幫助。
❽ 滑動軸承主要用在哪些機械中
滑動軸承產品已廣泛應用於各種機械的滑動部位,如印刷機、升降機、紡織機、煙回草機、健身器答、液壓搬運車、微電機、電磁閥、汽車、摩托車與農林機械等。具體可參www.jsmade.com