1. 鋁鑄件有哪些廣泛用途呢讓我們大家來探討一下
由於鋁鑄件尺寸精確,表泛光潔等優點,一般進行機械加工後就可以直接使用,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設備和工時鑄件價格。便易採用組合壓鑄以及其他金屬或非金屬材料,既節省裝配工時又節省金屬。鋁鑄件雖然有許多優點,但也有一些缺點,尚待解決。如:壓鑄時由於液態金屬充填型腔速度高,狀態不穩定,所以採用一般壓鑄法。鑄件容易產生氣孔,不能進行熱處理而對內凹復雜的鑄件,壓鑄較為困難。高熔點合金:如銅,黑色金屬,壓鑄型壽命較低;不宜小批量生產,其主要原因是鋁鑄件製造成本高,壓鑄機生產效率高,小批量生產不經濟。
壓鑄應用范圍廣泛,鋁鑄件就是最先進的金屬成型方法之一,是實現少切屑,無切屑的有效途徑,應用很廣,發展很快。目前壓鑄合金不再局限於有色金屬的鋅、鋁、鎂和銅,而且也逐漸擴大用來鑄鐵和鑄鋼件。壓鑄件的尺寸和重量,取決於壓鑄機的功率。由於壓鑄機的功率不斷增大,鑄件形尺寸可以從幾毫米到1~2m;重量可以從幾克到數十公斤。國外可壓鑄直徑為 2m,重量為50kg的鋁鑄件。壓鑄件也不再局限於汽車工業和儀表工業,逐步擴大到其它各個工業部門,如農業機械、機床工業、電子工業、國防工業、計算 機、醫療器械、鍾表、照相機和日用五金等幾十個行業。在壓鑄技術方面又出現了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應用等新工藝。
2. 鑄造的鋁合金是怎樣的
鑄造鋁合金,這類合金具有較好的抗腐蝕性,強度和硬度中等,但塑性較低。鋁的密度小,塑性高,具有優良的電性能和熱性能,表面有緻密的氧化膜保護,抗腐蝕性能好。鋁在地殼中的蘊藏量大,據統計,地殼中鐵佔4.7%(質量分數,下同),鋁佔7.5%。目前鋁已經成為非鐵金屬中生產量最大的金屬。鑄造鋁合金是在純鋁的基礎上加入其他金屬或非金屬元素,不僅能保持純鋁的基本性能,而且由於合金化及熱處理的作用,使鋁合金具有良好的綜合性能。鋁及鋁合金在工業上佔有重要的地位,大量用於軍事、工業、農業和交通運輸等領域,也廣泛用作建築結構材料、家庭生活用具和體育用品等。
3. 鋁鑄件的性能及應用
鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優勢,如美觀、質量輕、耐腐蝕等優勢,使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鑄造鋁合金鑄件在汽車工業中得到了廣泛的應用。
鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小,而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下採用鋁合金鑄件,可以減輕結構的重量,故在航空工業及動力機械和運輸機械製造中,鋁合金鑄件得到廣泛的應用。鋁合金有良好的表面光澤,在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性,故在民用器皿製造中,具有廣泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質中具有良好的耐蝕性,因而鋁鑄件在化學工業中也有一定的用途。純鋁及鋁合金有良好的導熱性能,放在化工生產中使用的熱交換裝置,以及動力機械上要求具有良好導熱性能的零件,如內燃機的汽缸蓋和活塞等,也適於用鋁合金來製造。
鋁合金具有良好的鑄造性能。由於熔點較低(純鋁熔點為660.230C,鋁合金的澆注溫度一般約在730~750oC左右),故能廣泛採用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法,以提高鑄件的內在質量,尺寸精度和表面光潔程度以及生產效率。鋁合金由於凝固潛熱大,在重量相同條件下,鋁液的凝固過程時間延續比鑄鋼和鑄鐵長得多,放流動性良好,有利於鑄造薄壁和結構復雜的鑄件。
鑄造鋁合金鑄件擁有眾多的優勢,使它成為鑄造行業的發展方向和采購客戶最受青睞的鑄造產品之一,未來隨著鋁合金鑄造技術的進步,它將在更大的舞台上展示自己的風采。
國內鋁合金鑄件業未來發展急需解決的問題分析
降低能耗,減少環境污染以及節約有限資源是當今各國面臨的一個十分重要而緊迫的任務。在汽車等產品輕量化的總趨勢的推動下,可以預計,今後10年,我國輕金屬鑄件市場將會有大幅度的發展。各鑄件生產大國的鋁、鎂合金鑄件所佔比例在13%~19%之間,有些國家(如義大利)更是高達30%~40%,而我國的鋁、鎂合金鑄件所佔的比例不到10%。發達國家90%以上的鋁鑄件用於汽車零件製造業,在我國,鋁合金鑄件要形成規模化生產並滿足汽車輕量化的要求要解決的問題還很多:第一,汽車對鋁鑄件的要求向薄壁、形狀復雜、高強度、高質量的方向發展。為適應這種要求,應進一步優化鑄造工藝並進行新合金材料的開發。第二,應從設計和工藝的角度降低生產成本,如使用一模多件技術和自動化技術以提高生產率、延長模具使用壽命,並採用一體化的設計減少零件數量。第三,採用計算機模擬技術,縮短工藝方案的開發周期。第四,加大鋁的回收力度。再生鋁是鋁鑄造的主要原料,我國在發展鑄造業的同時應重視再生鋁資源的利用,開發從復合材料和異種材料組合的廢料中的有效分離鋁的技術,並建立廣泛的廢料回收體系。