鑄造鋁需要什麼材料

⑴ 常見的鑄造有哪些材料 常見的鑄造有什麼材料

1、鑄件的質量和性能如何除了鑄造工藝是主要因素之外，鑄造材料的選取也是相當重要的，以常見的鋁鑄件來說，常用的材料主要有四大類，分別是鋁硅系合金、鋁銅合金、鋁鎂合金以及鋁鋅系合金。

2、鋁硅系合金有良好鑄造性能和耐磨性能，且熱脹系數小，所以在鋁鑄件的成型過程中用的比較多。這種鋁合金的的含硅量在10%～25%，有時候也會添加0.2%～0.6%鎂的硅鋁合金，廣泛用於結構件，如殼體、缸體、箱體和框架等；鑄鋁廠家有時添加適量的銅和鎂，能提高合金的力學性能和耐熱性，此類合金廣泛用於製造活塞等部件。

3、而用鋁銅合金鑄造而成的鋁鑄件，由於其含銅4.5%～5.3%合金強化效果，適當加入錳和鈦能顯著提高室溫、高溫強度和鑄造性能，所以適合用來製作承受大的動、靜載荷和形狀不復雜的砂型鑄件。

4、鋁鎂合金的密度比較小，但其強度卻很高，所以有很好的強化效果，用它製成的鋁鑄件在大氣和海水中的抗腐蝕性能好，電動平車在室溫下有良好的綜合力學性能和可切削性，可用於作雷達底座、飛機的發動機機匣、螺旋槳、起落架等零件，也可作裝飾材料。

5、還有一些鋁鑄件是用鋁鋅系合金作為原材料的，為改善性能常加入硅、鎂元素，在鑄造條件下，該合金有淬火作用，所以只要經過熱處理就可使用，鑄件有較高的強度，常用於製作模型、型板及設備支架等。

⑵ 鋁合金壓鑄件原材料主要由哪些成分組成

壓鑄件質量的好壞跟選用的原材料有關系，想要壓鑄出優質的壓鑄件的前提條件是得選優質的原材料。今天壓鑄廠小編針對壓鑄件的原料主要成分做個簡要的說明。

1.硅（Si）

硅是壓鑄工業鋁合金的主要元素，它能改善合金的鑄造性能，一般含量在9.6%-12%。硅作用。但含硅量超過12%時，硅與鋁形成過共晶體，而銅、鐵等雜質又多時，即出現游離硅的硬質點，使得切削加工困難，高硅鋁合金對鑄件坩堝的熔蝕作用嚴重。硅的作用：提高合金的高溫流動性、提高耐磨性、減少熱裂傾向及收縮率。

2.銅（Cu）

合金中銅含量通常在1.5% ~3.5%，增加含銅量，能提高合金的流動性，抗拉強度和硬度，但降低了抗蝕性和塑性，熱裂傾向增大。

3.鎂（Mg）

在鋁合金中加入少量（約0.2～0.3％）的鎂，可提高強度和屈服極限，提高合金的切削加工性。當含鎂量過高，鑄造性能變差，在高溫下，強度和塑性都很低，冷卻時收縮大，故易產生熱裂和形成疏鬆。

4.鋅（Zn）

鋅在鋁鋅系鋁合金中能提高流動性，提高鑄造性能，提高抗拉強度，但熱裂傾向增大，抗蝕性降低，一般要小於1.2%。

5.鐵（Fe）

由於工業鋁型材合金對模具的粘附作用十分強烈，當鐵含量在0.6％以下時尤為強烈。當超過0.6％以後，粘模現象便大為減輕，因此含鐵量應控制在0.6%到1%之間對壓鑄是有好處的。

含鐵量太高時，鐵以FeAl3、Fe2Al7和Al－Si－Fe的片狀或針狀組織存在於合金中，降低機械性能，這種組織還會使合金的流動性減低，熱裂性增大，抗蝕性能降低。

6.錳（Mn）

錳在工業鋁型材合金中能減少鐵的有害影響，能使工業鋁型材合金中由鐵形成的片狀或針狀組織變為細密的晶體組織，故一般工業鋁型材合金允許有0.5％以下的錳存在。如果含錳量過高，會引起偏析，錳含量一般控制在0.6%以下。

7.鎳（Ni）

鎳在鋁合金中能提高合金的強度和硬度，降低耐蝕性。鎳與鐵的作用一樣，能減少合金對模具的熔蝕，同時又能中和鐵的有害影響，提高合金的焊接性能。鎳含量控制在1.5％以下時，鑄件經拋光能獲得光潔的表面。由於鎳的來源缺乏，應盡量少採用含鎳的鋁合金。

⑶ 【原創】請問鑄鋁是什麼材料

鑄鋁的材料為鑄造鋁合金,有6種,分別為鋁銅合金、鋁銅硅合金、鋁硅合金、鋁鎂合金、鋁鋅鎂合金、鋁錫合金

⑷ 鑄鋁是什麼材質

鑄鋁是鑄造鋁合金。

鑄鋁是一種將純鋁或鋁合金錠按標準的成份比例配製後，經過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態後再通過專業的模具或相應工藝將鋁液或熔融狀態的鋁合金澆注進型腔，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。

鑄鋁常用來製作鑄鋁門、汽車的氣缸蓋、變速箱、活塞、儀器儀表殼、輪轂、泵體等零件。鑄造鋁合金按照加入元素的不同分類也不相同，常見的是鑄造鋁硅合金和鑄造鋁銅合金。

鑄鋁門的優點和缺點

由於鑄鋁的生產成本高，施工工藝精湛，繼而在外觀上，就比銅門顯得高檔不少。高貴典雅、渾厚大氣很適合那些高端客戶群體，並且款式多樣，造型設計上新穎美觀，最主要的是經久耐用，防爆防腐蝕性，是很受歡迎的。要說鑄鋁門的缺點，那就是成本高，價格也高。

⑸ 壓鑄鋁採用什麼材質

壓鑄鋁材質 主要有以下九種
(日本JIS的標准壓鑄鋁的牌號)
ADC1
ADC3,
ADC5,
ADC6,
ADC10.
ADC10Z,
ADC12,
ADC12Z,
ADC14
需要根據產品用途採用不同的材料.
目前我國最常用的是ADC12材料和ADC6材料.
兩種材料的主要區別在於ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高於ADC6.而Mg的含量則低於ADC6.
ADC12壓鑄成型及機械加工性能會好一些.耐腐蝕性能方面則遜於ADC6材料.

⑹ 鋁合金壓鑄件中常見的鋁合金材料有哪些

鋁合金壓鑄件中的鋁合金材料主要分為鋁硅合金、鋁硅銅合金、鋁鎂合金三種材料：
鋁硅合金：主要包含YL102（ADC1、A413.0等)、YL104（ADC3、A360）；
鋁硅銅合金：主要包含YL112（A380、ADC10等）、YL113（3830）、YL117（B390、ADC14）ADC12等；
鋁鎂合金：主要包含302（5180、ADC5、）ADC6等。
對於鋁硅合金、鋁硅銅合金，固名思義，其成分除鋁之外，硅與銅是主要構成；通常情況下，硅含量在6-12%之間，主要起到提高合金液流動性的作用；銅含量僅次之，主要起到增強強度及拉伸力的作用；鐵含量通常在0.7-1.2%之間，在此比例之內，工件的脫模效果最佳；通過其成分構成可以看出，此類合金是不可能氧化上色的，即使採用脫硅氧化，也難以達到理想效果。對於鋁鎂合金，是可以氧化上色的，這是區別與其它合金的一個重要特點.
目前鋁合金壓鑄件一般常用A380，A360，A390，ADC-1，ADC-12等材料。ADC12相當於美國ASTM標準的A383，而A380相當於日本標準的ADC10。在日本，ADC12被廣泛應用，但在美國，A380被廣泛應用，兩者的成分也較接近，只不過Si的含量差異大些，ADC12為9.5~12%，而A380i的含量為7.5~9.5%，另外Cu的含量也有些差異，ADC12為1.5~3.5%，而A380為2.0~4.0%，其它成分基本相同。
在我國最常用的是ADC12材料和ADC6材料。兩種材料的主要區別在於ADC12的Si,Fe,Cu,Zn,Ni,Sn的含量高於ADC6，而Mg的含量則低於ADC6，ADC12壓鑄成型及機械加工性能會好一些，耐腐蝕性能方面則遜於ADC6材料。

⑺ 做鋁鑄造件需要些什麼東西

首先是鋁錠，其次是設備，模具，輔料。設備有鑄造機，熔化爐，射芯機，熱處理，切澆冒口鋸床，空壓機等。輔料主要是模具塗料等