Ⅰ 什麼樣的軸承最好
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Ⅱ 軸承可以用什麼潤滑油
高速軸承（如10000r/min以上）多用油潤滑，這個轉速以下可以用脂潤滑，但需要選擇適合的油脂。
1、高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
2、高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
3、重負荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
4、中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
5、水淋環境，選用全合成耐水軸承脂；
給你摘一段我們上氣的設備潤滑手冊的常用型號，上氣車間里的設備一般會用上海虎頭HOTOLUBE、克虜伯、博士等牌子，比較耐用。
Ⅲ 軸承潤滑中怎麼選油潤滑與脂潤滑
軸承潤滑脂選擇的好壞直接關系著設備的穩定運行，為了更好的發揮軸承的最佳狀況，選擇軸承潤滑脂必須從以下幾方面進行考慮：
1、防銹性能
使用於軸承內的油脂必須具有防銹效果，防銹劑最好能不溶於水。油脂應具有良好的附著力，並可以在鋼材表面形成一層油膜。
2、機械穩定性
油脂在機械加工時會變軟，導致泄露。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內。如果油脂的機械穩定性不夠，運轉過程中，會使油脂的皂的結構產生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。
3、油封潤滑油
油封是必需的保護軸承和潤滑劑免受外來污染的屏障，軸承運轉過程中，不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內，以防造成對其破壞。
正確的安裝保養是發揮軸承最長使用壽命的重要因素。同時，必須注意軸承的清潔度、軸承選擇的正確性和選用適當的安裝與保養工具。另外，軸承必須防止受到污染物和濕氣的污染，並保證有正確的被安裝和潤滑。故軸承配列的設計、油封的狀況、潤滑劑的型式及潤滑周期，乃至專門的保養皆扮演著相同而又重要的角色。
4、混合油脂
決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會變軟，最後可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底清除軸承內外的舊油脂，方可添加新油脂。
5、油脂的分類
主要根據溫度和工作條件區分：油脂可根據它們的容許工作溫度來分類，油脂的稠度和潤滑能力是受到工作溫度影響的，在某一溫度下操作的軸承必須要選擇在同樣溫度下有正確稠度和良好潤滑效果的油脂。
油脂是以不同的工作溫度范圍來製造的，大致可區分為低溫用、中溫用和高溫用的油脂。同時，有一類油脂稱為耐擠壓或耐擠壓並添加二硫化鉬，同時，在其中加有添加劑以加強潤滑油膜的強度。
6、選擇油脂的重要因素
如果錯誤選擇油脂則所有預防軸承的措施也是徒勞，選擇一種油脂，它的基油粘度在工作溫度是能提供足夠的潤滑效果是很重要的，粘度主要受到溫度的影響，它隨著溫度的上升而下降，當溫度下降是它則上升。因此，必須知道在工作溫度時的基油粘度。機械製造廠家通常都會指定使用某種油脂，然而大部分的標准潤滑脂適用的范圍都很廣。
以下是選擇潤滑脂的幾個重要因素：機械種類;軸承種類與大小;工作溫度;工作負荷情況;速度范圍;工作情況，如振動和主軸的方向是水平或垂直;冷卻情況;密封效果;外圍環境。
Ⅳ 液壓軸承、含油軸承、單滾珠軸承和雙滾珠軸承的區別是什麼
風扇的軸承可謂是散熱器的"心臟"。目前，弊告較普遍的是液壓(含油)軸承、單滾珠軸承和雙滾珠軸承。
液壓的風扇主要是內層含有油,屬於滑動摩擦。一旦油消耗完後散熱效果極差，轉速明顯降低，並且有噪音。這種風扇壽命相對短，和它的低價格成正比。不過新一代液壓軸承通過自補油技術，使使用壽命有了較大提升，基本上能夠達到3萬小時以上，已經能夠滿足多數應用需要。百元以內散熱器通常使用這種軸承。
滾珠的風扇是內層有一個/兩個滾珠軸承,屬於滾動摩擦。這種設計摩擦系數小，轉速比較高，因而可以帶來更好的散熱效果。此外損耗小,壽命更長，常常會有使用壽命達到15萬小時之多的產品。當然價格也較高，而且噪音上也不如液壓軸承。百元以上散熱器通常使用這種軸承。
低端產品採用的含油軸承，由多孔性金屬材料製造，可吸收並涵養潤滑油，減輕磨損。此工藝成本低廉，壽命最高約為3萬小時。過了使用壽命之後，隨著落塵和油劑的揮發，會令軸承噪音增大，風扇轉速減慢。單滾珠軸承由滾珠軸承和含油軸承組搏卜毀成。此技術工藝成熟，難點在於保證兩個軸承共軸。風扇壽命普遍在4萬小時以上。由於其較好的噪音控制和散熱效率基備，此類軸承一直占據散熱器市場的絕對優勢。雙滾珠軸承更將產品壽命提升至15萬小時。並且隨著滾珠與軸承的磨合，初用時較大的噪音會逐漸降低，顯示出其優秀的散熱性能。
Ⅳ 用滾珠直線軸承和含油軸承哪一種較好
這個問題有法定設計依據,你若能稍微改動或改進機架機構設計方式,其餘依據軸承的技術標准選擇即可.
滾珠軸承相對於含油軸承允許承受的的軸轉速和可逆性能要高很多,而含油軸承類似於軸瓦結構,不能承載較高的轉速,但允許較強的負載和力偶,我看不到你的機械結構,只能如此作出分析.
另外,設計軸承安裝結構之間就應考慮軸承座的同心,同軸,點線垂直關系,基準面必須採取合適的相應的金加工,否則,請使用GB/T197-1994國家標準的 圓錐磙子軸承.如果保證了等高但不等軸,可以設計軸承座安裝孔為腰形孔,安裝時稍微調節即可.
Ⅵ 高速軸承為什麼要用耐高溫黃油，
高速軸承高速轉動時會產生大量的熱，導致軸承溫度過高，普通的黃油會變干並且失去潤滑的作用，以至於軸承損壞，嚴重時會損壞機器，所以高速軸承一定要用耐高溫黃油。
耐高溫黃油是由有機膨潤土稠化高粘度指數基礎油，並加有極壓抗磨、抗氧、防銹和防腐蝕等多種添加劑精製而成的耐高溫潤滑脂。
Ⅶ 怎樣選擇滑動軸承潤滑油
滑動軸承也可用潤滑脂來潤滑，在選擇潤滑脂時應考慮下列幾點：
(1）軸承載荷大，轉速低時，應選擇錐入度小的潤滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎油的粘度要低一些。
(2）選擇的潤滑脂的滴點一般高於工作溫度20-30℃，在高溫連續運轉的情況下，注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。
(3）滑動軸承在水淋或潮濕環境里工作時，應選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。
(4）選用具有較好粘附性的潤滑脂。
滑動軸承用潤滑脂的選擇：
載荷<1MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；
載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度55℃，選用2號鈣基脂；
載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；
載荷<6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度120℃，選用2號鋰基脂；
載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度110℃，選用2號鈣-鈉基脂；
載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度50-100℃，選用2號鋰基脂；
載荷>5MPa軸頸圓周速度0.5m/s，最高工作溫度60℃，選用2號壓延機脂；
在潮濕環境下，溫度在75-120℃的條件下，應考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環境下，工作溫度在75℃以下，沒有3號鈣基脂，也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時，可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時，稠度要小些。
Ⅷ 如何正確選擇軸承潤滑方式
給你摘一段我們上汽的設備潤滑手冊,軸承潤滑脂保養充填數量如下所示：
1、2極三相電動機2800-2900轉，充填總容積的40%-50%；
2、4極油泵電機1400-1490轉，充填數量為總容積的70% 左右；
3、6極非同步電動機1000轉以下的，充填80-90%，但是絕對不能加滿。
根據設備工況選擇適合的潤滑脂，具體型號如下：
（1）高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
（2）高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
（3）重負荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
（4）中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
上汽車間里的設備一般會用的是：克虜伯kluber、上海虎頭HOTOLUBE、博士BOSH等牌子，比較耐用。