㈠ 軸承的安裝和拆卸方法
軸承的安裝和拆卸方法
軸承的安裝、拆卸方法,應根據軸承的結構、尺寸大小和與軸承部件的配合性質而定。安裝、拆卸的壓力應直接加在緊配合的檔圈端面上,不能通過滾動體傳遞壓力,因為這樣會在軸承工作表面造成壓痕,影響軸承正常工作,甚至會使軸承損壞。軸承的保持架、密封圈、防塵蓋等零件很容易變形,安裝或拆卸軸承的壓力不能加在這些零件上。
(1)軸承內圈與軸是緊配合,外圈與殼體為較松配合,可用壓力機將軸承先壓裝在軸承上,然後將軸連同軸承一起裝入殼體中,壓裝時在軸承端面上墊一軟金屬材料的裝配套管(銅的或軟鋼管)。裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大,外徑應小於軸承內徑的擋邊直徑,以免壓在保持架上。大批安裝軸承時可在套管上加一手柄。
軸承安裝時要使軸承孔和軸的中心線重合。軸承相對軸歪斜不僅安裝困難,而且會造成壓痕、軸頸彎曲甚至會使軸承內圈斷裂。
在缺少或不能使用壓力機的地方,可以用裝配套管和小錘安裝軸承。錘擊力應均勻的傳到軸承套圈端面的整個圓周上,因此裝配套管受錘擊的端面應製成球形。
(2)軸承外圈與殼體孔為緊配合簡皮,內圈與軸為較松配合,可將軸承先壓入殼體中,這時裝配套管的外徑應略小於殼體孔的直徑。
(3)軸承內圈與軸,外圈與殼體孔都是緊配合,裝配套管端面應做成能同時壓緊軸承內外套圈端面的圓環,或用一圓盤和裝配套管,使壓力同時傳到內外圈上,把軸承壓入軸上和殼體中。此種安裝方法特別適用於能自動調心的向心球面軸承的安裝。
(4)加熱安裝,安裝軸承所需要的力與軸承尺寸和配合過盈量的大小有關,對於過盈量較大的中、大型軸承常用熱裝的方法。熱裝前把軸承或可分離的軸承套圈放入油箱或專用加熱器中均勻加熱至80~100℃(不應超過100℃)。
熱唯晌裝軸承需要熟練的操作技能。當軸承從加熱油箱中或加熱器上取出後,應立即用干凈的布(不能用棉紗)擦去軸承表面的油跡和附著物,然後放在配合表面的前方,在一次操作中將軸承推到頂住軸肩的位置。在冷卻過程中應始終推緊,或用小錘通過裝配套管輕敲軸承使其靠緊。安裝時應略微旋動軸承,以防安裝傾斜或卡死。
軸承外圈和殼體孔為緊配合時也可把殼體加熱後裝入軸承。特別是輕金屬製造的軸承座在緊配合的情況下,可能因軸承外圈壓入而損傷其配合表面,這時應將軸承座加熱。
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㈡ 收割機割台滾筒軸承怎麼卸啊
一、敲擊法
敲擊力一般加在軸承內圈,開發力不應該添加在杜軸承滾動體和保持架,這種方法簡單易之,但容易損壞軸承,軸承,軸的結束時,使用小於銅桿的軸承內徑或其他軟金屬材料抵抗軸端,降低軸承座,錘輕輕敲打,可以刪除。該方法的應用應注意墊塊的正確位置和受力點的正確。
二、拉出法
使用專用拉拔器,拆卸時只要轉動手柄,就會慢慢地將軸承拉出。拆下軸承外圈時,應將拉拔器兩腿的角度向外打開。拆卸軸承內圈時,拉具的兩條腿應向內轉動,卡在軸承內圈端面上。
三、推壓法
軸承由壓力機推壓,工作穩定可靠,不損壞機器和軸承屏蔽機房。有手動壓機,機械或液壓機推動。
注意事項:壓力機的壓力點應在軸的中心位置。
四、熱拆法
用於拆卸緊密裝配軸承。首先將加熱到100℃左右的油澆在待取出的軸承上,用油壺將軸承圈加熱膨脹後,用拉具將軸承拉出。
五、感應加熱法
利用電磁感應原理,軸承內圈產生感應電流,使軸承發熱膨脹,在配合處產生間隙,達到拆卸方便的目的。由於感應加熱快速、均勻、清潔無污染、加熱質量高,並保證軸承不損壞,這種先進的拆卸方法正在逐漸取代烘烤、油煮等方法。
㈢ 軸承怎麼拆開
軸承拆開採用專門拉具,拆卸時,只要旋轉手柄,軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時,拉具兩腳彎角應向外張開;拆卸軸承內圈時,拉具兩腳應向內,卡於軸承內圈端面上。
注意事項:
1、首先,應將拉具安裝在待拆的軸承上,並施加一定拉力;
2、加熱前,要用石棉繩或薄鐵板將軸包紮好,防止軸受熱脹大,否則將很難拆卸,從軸承箱殼孔內拆卸軸承時,只能加熱軸承箱殼孔,不能加熱軸承;
3、澆油時,要將油壺平穩地澆在軸承套圈或滾動體上,並在其下方置一油盆,收集流下的熱油,避免浪費和燙傷;
4、操作者應戴石棉手套,防止燙傷。
㈣ 軸承拆卸方法
內/外圈的拆卸
拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。
這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋肩上設置幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。
圓柱孔軸承的拆卸
用壓力機最為簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。大型軸承的內圈拆卸採用油壓法。通過設置在軸上的油孔加以油壓,以使易於拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具並用,才能拆卸。NU 型、NJ 型圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部,使內圈膨脹後再拉拔的方法。
錐孔軸承的拆卸
拆卸比較小型的帶緊定套軸承,用緊固在軸上的擋塊支撐內圈,將螺母轉回幾次後,使用墊塊用榔頭敲打拆卸。大型軸承,利用油壓拆卸更加容易,在錐孔軸上的油孔中加壓送油,使內圈膨脹拆卸軸承的方法。操作中,有軸承突然脫出的危險,最好將螺母作為擋塊使用為好。
擊卸法
擊卸是一種最簡單、最常見的拆卸方法。它是借錘擊的力量,使相互配合的零件產生位移而互相脫離,達到拆卸目的的一種拆卸方法。
擊拆常用的工具是手錘,即普通鉗工手錘、沖子和墊塊。沖子用鋼料製成,受錘擊的頂部加工成球形,使與工件接觸的一端通常鑲以軟金屬,如銅、鋁等,並做成平的或適合工件的形狀,以保護工件表面不受損傷。
㈤ 軸承怎麼拆
軸承的拆卸是機械維修中的重要內容之一。拆卸必須遵照軸承拆裝的基本規則,還要針對不同的軸承採用不同的拆卸工具和拆卸方法。
如果軸承在拆卸後需要再次使用,拆卸時施加的作用力絕對不可以通過滾動體來傳遞。對於分離式軸承,與滾動體保持架組件在一起的軸承套圈可以與另一個軸承套圈分開拆卸。
而拆卸非分離型的軸承時,應先把以間隙配合的軸承套圈卸下,拆卸過盈配合的軸承,需要根據其,類型、尺寸和配合方式,使用不同的工具。
1 拆卸安裝在圓柱形軸徑上的軸承
1)冷拆卸
圖 10
對於安裝在退卸套上的中大型軸承,可以利用液壓螺母輕松拆卸。建議在軸端的液壓螺母後面安裝止動裝置。該止動裝置可以防止退卸套從配合位置突然分離時,退卸套和液壓螺母從軸上飛出來。
㈥ 拆卸軸承的方法是什麼
軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時進行。拆卸後,如果繼續使用,或還需要檢查軸承之狀態時,其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承各零件,特別是過盈配合軸承的拆卸,操作難度大。x0dx0a根據需要設計製作拆卸工具也十分重要。在拆卸時,根據圖紙研究拆卸方法、順序、調查軸承的配合條件,以求得拆卸作業的萬無一失。x0dx0a外圈的拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。x0dx0a內圈的拆卸,可以用壓力機拔出最簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內圈側面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。x0dx0a大型軸承的內圈拆卸採用油壓法。通過設置在軸承的油孔加以油壓,以使易於拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具並用,進行拆卸作業。x0dx0aNU型,NJ型圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部,使內圈膨脹後拉拔的方法。需要安裝大批這類軸承內圈的場合,也使用感應加熱法。x0dx0ax0dx0a一、敲擊法x0dx0a敲擊力一般加在軸承內圈,敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上,此法簡單易行,但容易損傷軸承,當軸承位於軸的末端時,用小於軸承內徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端,軸承下部加墊塊,用手錘輕輕敲擊,即可拆下。應用此法應注意墊塊放置的位置要適當,著力點應正確。x0dx0ax0dx0a二、拉出法x0dx0a採用專門拉具,拆卸時,只要旋轉手柄,軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時,拉具兩腳彎角應向外張開;拆卸軸承內圈時,拉具兩腳應向內,卡於軸承內圈端面上。x0dx0a注意事項:x0dx0a1、應將拉具的拉鉤鉤住軸承的內圈,而不應鉤在外圈上,以免軸承松動過度或損壞;x0dx0a2、使用拉具時,要使絲桿對准軸的中心孔,不得歪斜。還應注意拉鉤與軸承的受力情況,不要將拉鉤及軸承損壞;x0dx0a3、注意防止拉鉤滑脫;x0dx0a4、拉具兩腳的彎角小於90°。x0dx0a三、推壓法x0dx0a用壓力機推壓軸承,工作平穩可靠,不損傷機器和軸承。壓力機有手動推壓,機械式或液壓式壓力機推壓。x0dx0a注意事項:壓力機著力點應在軸的中心上,不得壓偏。x0dx0a四、熱拆法x0dx0a用於拆卸緊配合的軸承。先將加熱至100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上,待軸承圈受熱膨脹後,即可用拉具將軸承拉出。x0dx0ax0dx0a注意事項:x0dx0a1、首先,應將拉具安裝在待拆的軸承上,並施加一定拉力;x0dx0a2、加熱前,要用石棉繩或薄鐵板將軸包紮好,防止軸受熱脹大,否則將很難拆卸,從軸承箱殼孔內拆卸軸承時,只能加熱軸承箱殼孔,不能加熱軸承;x0dx0a3、澆油時,要將油壺平穩地澆在軸承套圈或滾動體上,並在其下方置一油盆,收集流下的熱油,避免浪費和燙傷;x0dx0a4、操作者應戴石棉手套,防止燙傷。
㈦ 如何將此軸承拆下來
一、敲擊法
敲擊力一般加在軸承內圈,敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上,此法簡單易行,但容易損傷軸承,當軸承位於軸的末端時,用小於軸承內徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端,軸承下部加墊塊,用手錘輕輕敲擊,即可拆下。應用此法應注意墊塊放置的位置要適當,著力點應正確。
二、拉出法
採用專門拉具,拆卸時,只要旋轉手柄,軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時,拉具兩腳彎角應向外張開;拆卸軸承內圈時,拉具兩腳應向內,卡於軸承內圈端面上。