負壓泵電機軸承怎麼換

㈠ 電機軸承的更換步驟

振動篩配用的振動電機主要又兩種，立式振動電機主要應用在旋振篩上，卧式振動電機可以應用在各種振動篩分設備上，而振動電機是振動篩最主要的激振源，其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷力的影響。
1.折卸軸承
（1）拆下振動電機兩端的防護罩（立式振動電機無防護罩），記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢復原工作狀態；
（2）將兩軸端的軸用擋圈去掉；
（3）旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松內偏心塊緊固螺栓，卸下內偏心塊；
（4）卸下軸承座壓緊螺栓，用合適的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，將軸承座從機殼內頂出；
（5）將軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座內壓出或用合適的螺栓頂出；
（6）如軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套從軸上取下，並放入原配軸承外套中；
（7）徹底清洗各部件油污。
2.安裝軸承
振動電機更換新軸承時，必須使用與原型號相同的軸承。
（1）軸承用煤油洗凈，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿，用凈手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；
（2）軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承，應將軸承內套裝於轉軸上並到位；
（3）將軸承座裝於機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；
（4）內外偏心塊裝於轉軸上並到位，有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊，將軸用擋圈裝於轉軸上；
（5）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動；
（6）上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

㈡ 電機軸承怎麼換

一、看軸承外側有卡簧嗎，有就去掉
二、用拉馬，就是拔輪器拔掉舊軸承。或把轉子放平直接敲擊舊軸承的外套砸出來
三、熱裝：用軸承加熱器或電爐加熱新軸承溫度至特燙手時（要避免冒煙）托起直接推到軸承位。
冷裝：軸承套在軸上用鐵棒或圓鋼頂住內套砸進去（用力要均勻），小電機可找與內套直徑相同的鋼管墊住砸到位。

新軸承要避免塵土、沙塵顆粒物

㈢ 怎麼更換電機軸承

1、更換軸承時，用專用工具拆卸，對於軸承留在端蓋內的情況，可把端蓋止口向上，平穩地架在兩塊鐵板上，墊上一段直徑小於軸承的金屬管敲打，使軸承外圈受力，將軸承敲出；安裝時要把標志的一面朝外。
2、對定，轉子進行清掃，用皮老虎或壓縮空氣吹凈灰塵後，用毛刷清掃干凈。
3、軸承清洗干凈滑動靈活；加入的新潤滑脂一般以軸承室容積的1/3-1/2為宜。
4、電動機組裝時，步驟、方法正確，組裝步驟與拆卸步驟順序相反。

㈣ 電機軸承壞了，怎麼取下來換阿

一：打開後蓋，首先用記號筆畫好軸與電機外殼，編碼器活動底座與與軸，編碼器活動底座可活動定位圈與電機外殼的定位線共三條
二：松開編碼器底座與電機的兩顆固定螺絲，旋開編碼器與軸的連接螺絲，對於圓錐形連接軸，因連接處較緊，此時可用錘子敲擊插入編碼器與電機側面的厚螺絲刀（因螺絲刀插入越深厚度越大）即可把整個編碼器頂出，注意螺絲刀插入的位置，不要把編碼器搞壞了，敲的時候不要用力過大，當心不要讓編碼器掉到地下，會摔壞的。對於用柱頭螺絲固定的則首先要旋開柱頭螺絲，接下來用手直接拿出來即可。
三：拆下編碼器後你就可以按一般電機的方法拆卸電機的兩個端蓋，很簡單，首先取出皮帶輪，然後旋掉兩面的各四個固緊螺絲，用錘子均勻往外敲擊端蓋即可把蓋子拆下，後蓋則可以用撞擊前軸端面的辦法頂出一條大縫來，
注意：轉子具有極強的磁性，非很大的力氣一時拿不出來，這時可以把電機主體固定於台虎鉗上，然後就可以用手全力拉出裡面的轉子了，拉時千萬不能停下來，用力要一直到拉出為止，否則會被又一次反吸進去壓傷你的手指，這樣就很不值得了。有的用戶因為不懂得伺服電機的內部結構，沒有拆下編碼器就用錘子直接敲電機，結果軸承是換下來了，但電機也報廢了，因為編碼器內有一個用玻璃做的光電碼盤，用錘子一敲就變成碎片了，這一點特別要引起重視。
四：用拉馬拉出損壞的軸承，並更換新的同型號同尺寸軸承。
五：把定子裝回電機，按反順序裝好電機端蓋，裝回皮帶輪
六：按記號筆所做的原來的定位線裝回編碼器。

㈤ 水泵軸承如何更換

1.核對該電動機是否是工作票上的電動機，准備材料、工具；x0dx0a2.查看更換的軸承是在負載端或在風扇端；在風扇端時，將電動機的風罩取下，然後取x0dx0ax0dx0a出風扇，（注意風扇的卡子），然後用扳手擰松外油盒蓋的螺栓，並取出外油盒蓋（做好標記）。x0dx0a3.用扳手將電動機的四個端蓋螺栓擰松取出，將一字改刀插入端蓋縫隙，並用榔頭輕x0dx0a輕敲擊，當縫隙較大時，用活動扳手將端蓋撬出，（做好標記）。x0dx0a4.取出卡軸承的卡子，用抓勾將軸承拔出，取出方鍵，清洗轉子軸頸和內油盒蓋，內x0dx0a油盒蓋清洗完後，在抹上2/3的潤滑脂；x0dx0a5.更換新的軸承，上好鍵槽的鍵，套上軸承，用銅棒均勻地敲至適當位置。x0dx0a6.裝配好後，然後加入2/3的潤滑脂，套上卡軸承的卡子，同時用白沙帶穿過內油盒蓋、端蓋、外油盒蓋其中2個螺栓孔，端蓋裝回電動機的端蓋子口後，收緊白沙帶用螺栓從外油盒蓋對齊到內油盒蓋並吃住絲牙，取出白沙帶用螺栓裝回。x0dx0a7.裝配按分解時的程序相反進行，裝配完畢後盤車是否靈活。x0dx0a8.如需要更換的軸承在負載端，應先將電機挪開（注意電機地腳螺絲的墊片），用拉馬x0dx0a將靠背輪拆下，再按照上述工序拆卸更換。x0dx0a9.電機回裝後連接注意同心度，在連軸器上選取4個點，用直尺及燈光檢查4個點的間隙是否一致，如不一致，調整電機位置；x0dx0a10.清理工作現場，會同值班員用500V搖表搖測電動機絕緣合格。

㈥ 直徑大約為四十公分的水泵電機,軸承壞了,用什麼方法能安全的更換下來及注意事項和要求

不知道你說的是更換電機軸承還是整體電機更換？如果是整體更換的話很簡單，准備一個吊鏈，2噸的足夠了，一個三角架，三角架架在電機正上方，調試好高度後用繩子拴緊三個腳，掛上吊鏈，慢慢吊起電機，離開底腳螺栓有足夠高的距離以後，然後慢慢往下放，另外一個人把電機往底座外面推，這個時候注意別讓三角架倒了，裝新的按照相反的程序即可。
如果僅僅是更換電機軸承的話，准備好合適的工具：大錘、扳手、撬杠、轉子枕木、拔卸器等。然後：
1，關閉電源，掛上禁止合閘的牌子。
2，拆掉地腳螺絲及後面的風罩，風葉。
3，拆掉前面的聯軸器、鍵，並使電機移位，以利於分解。
3，拆掉電機端蓋（前後均拆）固定螺絲。
4，用鈍鏨子先沿對角然後沿圓周擊打其中一個端蓋，當其間隙足夠大時，用拔卸器（最好用三爪 的），拔掉端蓋，因為有油蓋，所以軸承會隨著端蓋一起下來，另外一個軸承可以用同樣方法拆掉。（也可以採用土辦法：用大錘用力打電機軸，為了避免電機軸頭被打毛，應該用墊鐵墊上，則另外一個端蓋連同軸承一塊就下來了）
5在安裝新的軸承以前，兩個人小心的抬起轉子，往一個方向送，注意不能蹭著定子繞組，拿下來把轉子輕輕放在枕木上，安裝新的軸承，最好用壓力機，實在沒有就只能用大錘和墊鐵了。
別的也就是相反的程序了，細心點，相信你能解決問題的。

㈦ 1120kW立式凝結水泵電動機怎麼樣換軸承

一、檢查確定
電機軸承需更換的原因：1）軸承過熱；2）電機振動過大；3）軸承異響。
二、備材料及工用具
1、備材料：已安裝好轉換開關、螺旋熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕、端子排等，並已接好主電路控制板，導線RV～1.5mm、2.5mm四芯橡膠線各若干米，墊木1塊、汽油、潤滑脂、棉紗各若干、毛墊木、汽油、潤滑脂、棉紗各若干，毛刷1把，油盤1個。
2、備工具：電工鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、錘子、木錘、扁鏟各1把、三爪拉拔器一個、三爪拉拔器一個、絕緣電阻表、鋼（鐵）管(φ100mm)1個、記號筆1隻，2、備工具：電工鉗、電工刀、一字螺絲刀、十字螺絲刀、錘子、木錘、扁鏟各1把、三爪拉拔器一個、三爪拉拔器一個、絕緣電阻表、鋼（鐵）管(φ100mm)1個、記號筆1隻。
三、電機拆卸
1、拆卸皮帶輪或聯軸器，先在軸承端（或聯軸端）做好尺寸標記，松脫皮帶輪或聯軸器上的定位螺釘或銷子，再用專用工具慢慢拉下帶輪或聯軸器。
2、拆卸風扇罩和風扇。松開夾緊螺栓，輕輕敲打拆下。
3、拆卸電動機一端的軸承外蓋和端蓋。先在機座與端蓋接縫處做好標記（以便安裝復原時對准）。拆下軸承外蓋，松開並擰下端蓋的緊固螺釘，輕輕敲打端蓋四周（墊上墊木），使其與機座脫離，以便取下。
4、另一端的端蓋與機座做好標記，拆下端蓋上的緊固螺栓，敲打端蓋，使之與機座分離（墊上墊木），用手將端蓋和轉子從定子中抽出，抽出轉子時要小心，不要擦傷定子繞組。
5、將與轉子相連的軸承蓋緊固螺栓拆下，把軸承蓋和端蓋逐個從軸上拆除。
四、軸承更換，電機組裝
1、更換軸承時，用專用工具拆卸，對於軸承留在端蓋內的情況，可把端蓋止口向上，平穩地架在兩塊鐵板上，墊上一段直徑小於軸承的金屬管敲打，使軸承外圈受力，將軸承敲出；安裝時要把標志的一面朝外。
2、對定，轉子進行清掃，用皮老虎或壓縮空氣吹凈灰塵後，用毛刷清掃干凈。
3、軸承清洗干凈滑動靈活；加入的新潤滑脂一般以軸承室容積的1/3-1/2為宜。
4、電動機組裝時，步驟、方法正確，組裝步驟與拆卸步驟順序相反。

㈧ 怎麼換電機軸承

更換電機軸承安全操作規程
操作前准備
1、穿戴好勞動保護用品。
2、准備工具、用具：900mm、450mm管鉗各1把、375mm、300mm活動板手各1把、專用套筒板手1隻、拔輪器1套、0.75kg錘子1把，專用小拔輪器1套，細砂紙2張、高速黃油1000g、軟金屬棒1根、1000mm撬杠2根、同規格的電機軸承2套，絕緣手套1隻，試電筆1支，記錄筆，班報表。
操作步驟
1、用試電筆檢測電控櫃外殼確認安全，打開打控櫃門，按停止按鈕，根據油井實際生產的情況，將抽油機驢頭停在合適位置，剎緊剎車，側身拉閘斷電，關好電控櫃門，斷開鐵殼開關，記錄停抽時間，檢查剎車，以剎車鎖塊在其行程范圍的1/2~2/3之間，各部件連接好為宜。
2、電機軸有錐度或帶套子可先將電機皮帶輪固定螺母卸下或將蓋板卸下。
3、卸下電機前頂絲，卸松電機的四條固定螺絲，用撬杠將電機向前移動，將傳動皮帶卸下。
4、更換電機皮帶輪一端軸承：將拔輪器裝好，用管鉗咬住拔輪器頂絲後端，用力均勻轉動頂絲杠，將電機皮帶輪卸下。
5、用板手卸下電機軸承蓋固定螺絲，卸下軸承蓋，卸下電機端蓋。
6、將專用小拔輪器裝好，用管鉗咬住拔輪器頂絲後端，用力均勻轉動頂絲杠，將電機原軸承卸下。
7、清理干凈電機定子軸，套上新軸承，墊上軟金屬棒，用榔頭均勻敲進安裝到位。
8、對新換軸承塗黃油保養潤滑，裝好電機端蓋和電機軸承蓋，上好電機皮帶輪和傳動皮帶。
9、更換電機風扇一端軸承：卸下電機風扇罩蓋，用卡鉗取下風扇卡簧，卸下電機風扇，卸掉電機風扇端的電機端蓋。
10、按1.32.2.6～1.32.2.7的操作步驟更換軸承。
11、對新換軸承塗黃油保養潤滑，裝好電機端蓋和電機風扇，上好電機風扇罩蓋。
12、檢查抽油機周圍無障礙物，緩慢松剎車，合上鐵殼開關。用試電筆檢測電控櫃外殼，確認安全，打開電控櫃門，側身合閘送電。按啟動按鈕，利用曲柄慣性啟動抽油機，關好電控櫃門，記錄開抽時間。
13、收拾擦拭工具、用具，並擺放整齊。
14、將有關數據填入班報表。
注意事項
1、砸電動機皮帶輪時，握錘把的手不準戴手套，防止大錘飛出傷人；大錘打緊皮帶輪時必須墊上銅棒，敲擊時邊砸邊移動銅棒位置，使皮帶輪均勻受力，嚴禁用大錘直接敲擊皮帶輪。
2、使兩皮帶輪端面達到「四點一線」，且傳動皮帶松緊度合適，不可過緊或過松。
3、加註黃油要適量，過多會使電機溫度升高，過少起不到潤滑效果。
4、用砂布清理軸和孔時要適當，防止造成配合間隙過大，輪子晃動，配合間隙不超過±0.02mm范圍
5、用拔輪器拔輪時，在軸與輪沒分離前緊頂絲杠，要注意防止輪與軸突然分離，與拔輪器一塊掉下傷人。
6、在現場操作必須有監護人，在抽油機上進行的任何操作都必須在停機剎車的狀態下進行。
7、摻水井控制摻水量，使用加熱裝置的井應在操作前後適當調整溫度。

㈨ 電機,水泵軸承拆裝要什麼工具

常用的工具有：套筒、螺絲刀、鐵錘、拉馬、卡簧鉗等。