⑴ 帶緊定套的軸承正確安裝方法
緊定套是帶錐形孔的軸承在圓柱軸上定位時最常用的部件,因為這種軸套可用於光軸或階梯軸。 這種軸套容易安裝,不需要在軸上另外固定。在光軸上使用緊定套時,軸承可在軸上任何位置定位。在階梯軸上同階梯環一起使用時,軸承可軸向精確定位,還方便了軸承的退卸。
緊定套用於將圓錐孔調心軸承(調心球軸承、調心滾子軸承)固定在無軸肩軸上,結構簡單,工作可靠,軸承調換方便、廣泛使用於紡織、輕工、造紙、 冶金 、皮帶運輸及輸送設備等行業。
安裝步驟
1、緊定套、退卸套內徑、外徑、螺紋、退卸套的大端端面塗上黃油。
2、緊定套或退卸套和軸承組裝一體,用鎖緊螺母或液壓螺母初步鎖緊,同時給端面(緊定套一個油孔、退卸套兩個油孔)用手油泵注入高壓油。
3、使用鎖緊螺母鎖緊來調整軸承游隙,游隙調好後直接鎖緊或使用液壓螺母安裝軸承需調好游隙,把液壓螺母拆卸下然後用鎖緊螺母鎖緊。
⑵ 滾動軸承有哪些預緊方法
滾動軸承預緊方法分為徑向預緊法和軸向預緊法兩大類:
1.徑向預緊法徑向頂緊法多使用在承受徑向負荷的圓錐孔軸承中,典型的例子是雙列精密短圓柱滾子軸承。利用螺母調整這種軸承相對於錐形軸頸的軸向位置,使內圈有合適的膨脹量而得到徑向負游隙,這種方法多用於機床主軸和噴氣式發動機中。
2.軸向預緊法軸向預緊法大體上可分為定位預緊和定壓預緊兩種。在定位預緊中,可通過調整襯套或墊片的尺寸,獲得合適預緊量;也可通過測量或控制起動摩擦力矩來調得合適的預緊;還可直接使用預先調好預緊量的成對雙聯軸承來實現預緊的目的,此時一般不需用戶再行調整。總之,凡是經過軸向預緊的軸承,使用時其相對位置肯定不會發生變化。
定壓預緊是用螺旋彈簧、碟形彈簧等使軸承得到合適預緊的方法。預緊彈簧的剛性—般要比軸承的剛性小得多,所以定壓預緊的軸承相對位置在使用中會有變化,但預緊量卻大致不變。
定位預緊與定壓預緊的比較如下:
(1)在預緊量相等時,定位預緊對軸承剛性增加的效果較大,而且定位預緊時剛性變化對軸承負荷的影響也小得多。
(2)定位預緊在使用中,由於軸和軸承座的溫度差引起的軸向長度差,內外圈的溫度差引起的徑向膨脹量以及由負荷引起的位移等的影響,會使預緊量發生變化;而定壓預緊在使用中,預緊的變化可忽略不計。
⑶ 角接觸球軸承和圓錐滾子軸承是如何裝配的
角接觸球軸承和圓錐滾子軸承一般成對使用,根據調整、安裝以及使用場合的不同,有如下兩種排列方式。
1.正裝(外圈窄端面相對)兩角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的壓力中心距離小於兩個軸承中點跨距時,稱為正裝。該方式的軸系,結構簡單,裝拆、調整方便,但是,軸的受熱伸長會減小軸承的軸向游隙,甚至會卡死。
2.反裝(外圈寬端面相對)兩角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的壓力中心距離大於兩個軸承中點的跨距時,稱為反裝,顯然,軸的熱膨脹會增大軸承的軸向游隙。另外,反裝的結構較復雜,裝拆、調整不便。
需要配對安裝的一般外圈有裝配時的配對標。<>為背對背><為面對面<<或>>為並列裝。配對軸承一般為角接觸的球軸承。關於壓緊的問題:裝的時候全部是壓緊的。因為配對的軸承都有預加負荷:輕負荷、中負荷、重負荷。在配對的時候已經留下餘量了 。所以你只要全部壓緊就可以了
正、反裝的剛度分析當傳動零件懸臂安裝時,梁卜反裝的軸系剛度比正裝的軸系高,這是因為反裝的軸承壓力中心距橡仿穗離較大,使軸承的反力、變形及軸的最大彎矩和變形均小於正裝。當傳動零件介於兩軸承中間時,正裝使軸承壓力中心距離減小而有助於提高軸的剛度,反裝則相反。 因此,兩角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的正裝和反裝應該根據傳動零件(齒輪,蝸輪蝸桿)和軸的結構綜合考慮. 而選擇使用.
角接觸球軸承和圓錐滾子軸承都是能承受很大軸向力的軸承,裝反了就不起承受軸向力的作用了。怎麼才是正裝呢?
角接觸球軸承
套圈與球之間有接觸角,標準的接觸角為15°、30°和40°
接觸角越大軸向負荷能力也越大
接觸角越小則越有利於高速旋轉
單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷
安裝時軸向力應是從外圈薄的一面向外圈厚的一面方向受力!
圓錐滾子軸承
該類軸承裝有圓台形滾子,滾子由內圈大擋邊引導
設計上使得內圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動面的各圓錐面的頂點相交於軸承中心線上的一點
單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷,雙列軸承可承受徑向負荷與雙向軸向負荷
適用於承受重大派負荷與沖擊負荷
按接觸胸(α)的不同,分為小錐角、中錐角和大錐角三種型式,接觸角越大軸向負荷能力也越大
外圈與內組件(內圈與滾子和保持架組件)可分離,便於裝拆
安裝時應該內圈突出的一面為軸向受力面
資料拓展:
軸承(Bearing)是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。
按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
⑷ 平面軸承如何安裝
平面軸承安裝並相對簡單。
1、准備個簡易的平面軸承零件,包含松環、緊環、保護架滾珠,如下圖。
在與平面軸承相關的實際應用中,須注意以下3點:
1、分清軸承的緊環和松環(根據軸承內徑大小判斷,孔徑相差0.1~0.3mm);
2、分清機構的靜止件(即不發生運動的部件,主要是指裝配體);
3、無論什麼情況,軸承的松環始終應靠在靜止件的端面上。
常見問題:平面軸承的緊環和松環安裝位置裝反,這樣會使軸承失去作用,軸頸很快地被磨損。
解決方法:重新將松環和緊環調換下位置即可。
(4)零類軸承怎麼組裝擴展閱讀:
平面軸承優點
1、由於選用高精度圓柱滾子(滾針)增加了接觸長度,使得此軸承在很小的空間下可獲得高載荷能力和高的剛度。
2、如果相鄰零件表面適於作滾道面時可省去墊圈,可使設計緊湊,DF平面滾針軸承和平面圓柱滾子軸承採用的滾針和圓柱滾子的圓柱面為修形面,可減少邊緣應力,提高使用壽命。
平面軸承類型:平面軸承分為兩種類型,一種是帶滾針的平面軸承,另一種是帶球的平面軸承。
⑸ 推力軸承與軸怎麼裝要個清楚的圖
推力球軸承裝配時應注意區分緊環和松環,緊環與軸取較緊的配合,與軸相對靜止。松環內孔比緊環內孔大,與軸為間隙配合。裝配後緊環應靠在轉動零件的平面上,松環套在靜止的平面上。否則會使滾動體喪失作用,同時會加速配合零件間的磨損而使機構失去精度。
推力軸承安裝時應注意,分清軸承的緊環和松環(根據軸承內徑大小判斷,孔徑相分清軸承的緊環和松環0.1——0.5mm)。分清機構的靜止件(即不發生運動的部件,主要是指裝配分清機構的靜止件體)。無論什麼情況,軸承的松環始終應靠在靜止件的端面上。
(5)零類軸承怎麼組裝擴展閱讀:
推力軸承安裝正確時,其座圈能自動適應滾動體的滾動,確保滾動體位於上下圈滾道。如果裝反了,不僅軸承工作不正常,且各配合面會遭到嚴重磨損。由於軸圈與座圈和區別不很明顯,裝配中應格外小心,切勿搞錯。
此外,推力軸承的座圈與軸承座孔之間還應留有0.2——0.5mm的間隙,用以補償零件加工、安裝不精確造成的誤差,當運轉中軸承套圈中心偏移時,此間隙可確保其自動調整,避免碰觸摩擦,使其正常運轉。否則,將引起軸承劇烈損傷
⑹ 零類軸承怎麼安裝
0類軸承是老標準的說法,按新標準是6類,即深溝球軸承。你說的「安裝」是指將軸承的各個零件組合(裝配)成一套軸承,還是將軸承安裝到機床上。深溝球軸承的裝配如圖所示。
將軸承安裝到機床上是方法有手工安裝、機械壓入等等。
手工安裝滾動軸承:
軸承內圈與軸的裝配——對於開式軸承(即非密封軸承),加熱軸承至6、70度,讓內孔脹大,戴上手套,用手將軸承推入軸的軸承檔中。加熱軸承可在專用的加熱器或潔凈的機油中進行。不加熱的情況下安裝:用銅棒一端抵住內圈端面,輕輕錘擊銅棒的另一端,然後換到對稱位置再錘擊,直至軸承進入規定位置。整個過程中銅棒不得碰到軸承外圈,不得有異物(如銅屑)落入軸承內。軸承外圈與孔的裝配——如前所述,只是打擊對象是軸承外圈而已。同樣地,銅棒不得碰到軸承內圈,也不得有異物落入軸承內。
⑺ UCP軸承怎麼裝
是說拆軸承座內的球嗎?詳見下圖!
軸承座固定不動,以圖中標注的黑線為軸,球軸承轉90度,即可拆下球軸承。安裝反之。
⑻ 軸承想要裝配好,這些基礎要記牢!
軸承成為現代機械車輛的主要支承形式,被廣泛應用。由於使用范圍廣泛,決定了軸承品種的多樣性和復雜性。由於要求嚴格,決定了軸承質量和性能的重要性。
軸承的功能和種類
軸承的功能是支承軸及軸上轉動的零件使其保持一定的旋轉精度、承受負荷,同時也用來減少相對回轉零件間引起的摩擦與磨損。
按照軸承工作的性質可分為滑動軸承和滾動軸承。滾動軸承是各類機械中普遍使用的支承部件;滑動軸承大部分使用在高速、重載、有較大的沖擊載荷或對軸的旋轉精度要求特別高的機械設備上,特別是需要採用剖分式結構的場合。
(1) 滾動軸承:
①單列向心球軸承(徑向軸承、深溝球軸承) 特 點:主要承受徑向載荷,要求軸的剛度大適用場合:變速箱和主軸上型號表示:例 6305 型
② 雙列向心球軸承(調心球軸承)
特 點:主要承受徑向載荷,雙排鋼球,外圈滾道為內球面形,具有自動調心性能,可以自動補償由於撓曲和殼體變形產生的同軸度誤差。
適用場合:支承座孔不能保證嚴格同軸度的部件中。型號表示:例 1207 型、3303 型(進口)
③調心滾子軸承(向心短圓柱滾子軸承)
特 點:主要承受徑向載荷,同時也能承受一個方向的軸向載荷,有較高的徑向載荷承受能力。
適用場合:重載或振動載荷下工作。型號表示:例 2000 型
④圓柱滾子軸承
特 點:軸承內外圈可分開,屬於可分離型軸承,內圈可作自由軸向移動適用場合:此軸承用於承受徑向載荷。
型號表示:N000 例 Nj202E(進口型號、內圈有擋邊)NU206EC(內圈無擋邊)
⑤向心推力球軸承(角接觸球軸承)
特 點:可以同時受徑向載荷和軸向載荷,也可以承受純軸向載荷,極限轉速較高,該類軸承承受軸向載荷的能力由接觸角決定,α越大,承受軸向載荷的能力也越大(α=15°α=25°α=40°)
適用場合:角接觸球軸承因只能承受單方向的軸向力,故這類軸承都應成對使用,如機床主軸。
安裝方法:(i)方法一:兩端軸承外圈窄邊相對,稱為正安裝(俗稱面對面),裝配時迸軸承外圈,調小間隙,磨窄軸承外圈。
(ii)方法二:兩端軸承外圈寬邊相對,稱為反安裝(俗稱背對背),可提高支承的剛性,改善軸的受力。裝配時迸軸承內圈, 調小間隙,磨窄軸承內圈。
(iii)方法三:同向兩組裝配,裝配精度 0.006~0.014mm 間隙調整, 預緊調整為 0.006mm,配合間隙為 0.001~0.004mm
⑥單列圓錐滾子軸承
特 點:主要適用承受徑向與軸向的聯合載荷(徑向為主),大錐角也可以承受以軸向載荷為主的徑、軸向聯合載荷,軸承為分離型軸承,在安裝和使用過程中可以調整軸承的徑向游隙和軸向游隙,也可以預過盈安裝。
適用場合:轉速不太高,剛性好軸向和徑向載荷很大的軸上,如斜齒輪軸上型號表示:例 30202(進口)
⑦滾針軸承:
分為內圈滾針軸承(74000 型)和無內圈滾針軸承(84000 型)。
型號表示:範例INA.ZARN2572-TU-ANA GERMANY02/B07→所配軸內孔φ25, 外圓φ72。
⑧單向推力球軸承(8000 型)雙向推力球軸承(38000 型) 俗稱平面軸承。
(2)滑動軸承:通常以銅軸套為主(靜壓軸承,俗稱浮動軸承)
【實踐】吊架馬達變速箱中軸承的應用:
軸承類型的選擇
(1) 軸承的承受載荷:
①載荷較小或中等載荷應優先選用球軸承(因為球軸承的主要元件間是點接觸)
②載荷較大的應選用滾子軸承(能承受較大的載荷和沖擊載荷,承載後變形小)
(2) 根據載荷的方向選擇軸承類型
①只承受軸向載荷:選用角接觸軸承(單向推力球軸承)
②只承受徑向載荷:選用單列向心球軸承(深溝球軸承)或圓錐滾子軸承
③承受徑向、軸向交變載荷:選用圓錐滾子軸承,角接觸軸承,深溝球軸承
(3) 滾動軸承的軸向固定(內圓固定法)軸承內圈一端常用軸肩或套筒定位
①軸用彈性擋圈固定:主要用於轉速較低,較小軸向載荷的場合
②軸端面擋圈固定:可用於較高轉速,較大軸向載荷,並僅適用於軸端
③圓螺母及制動墊圈固定:主要用於轉速較高,承受大軸向載荷的場合
④緊定襯套與圓螺母結構固定:用於長軸上軸向力和轉速都不大的調心軸承緊固。
滾動軸承代號
(1) 滾動軸承的代號由一個七位數字組成:
(2)軸承內徑表示方法:
(3) 後置代號
① 內部結構代號:
該代號緊跟在基本代後之後,用字母表示,反映同類軸承的不同內部結構,如:角接觸軸承 C,AC,B,分別代表公稱接觸角 α 為 15°、25°和 40°。
② 密封、防塵與外部結構形狀變化代號:
如:RS、RZ、Z、FS 分別表示軸承一面有骨架式橡膠密封圈,R、N、NR 分別表示軸承外圈有止動擋片、止動槽。
③ 公差等級代號:
P2、P4、P5、P6、P6x、P0 依次由高級到低級
④ 保持架表示方法:
A:表示外圈引導
B:表示內圈引導
J:表示鋼板沖壓保持架
Q:青銅實體保持架
M:黃銅實體保持架
TN:工程塑料保持架
軸
(1)曲軸:用於往復式機械中的專用零件
(2) 空心軸:用於保證軸的強度、剛度要求下,消減輪軸的重量,也可利用空心輸送潤滑油、冷卻液,或安裝其他零件和通過待加工的棒料(如車床主軸孔等)
(3)撓性軸:也稱軟軸,是由多層緊貼在一起的鋼絲層構成的(如蛇皮管等),可以把旋轉運動和轉矩靈活地傳到任何所需位置。
主軸和軸承的裝配工藝
(1) 檢查滾動軸承與套筒(或箱體孔)內控的配合
(2) 對全部零件進行清洗、修整、毛刺和倒角
(3) 測量出滾動軸承內外圈的徑向跳動值並作出最大點標記
(4) 配磨調整墊圈(隔圈)的厚度(安裝時應加高速潤滑脂, 是軸承滾道空腔體積的 30%)
(5) 安裝後檢查主軸的徑向跳動,達到圖紙的要求
擋圈
(1) 孔用彈性擋圈,也稱內卡卡簧
(2) 軸用彈性擋圈,也稱外卡卡簧
軸的密封
軸密封件可分為靜密封件和動密封件兩大類:
(1) 靜密封:
① O 型圈密封(金屬類銅墊圈密封、橡膠圈密封)
② 密封膠(乾性、非乾性、半乾性)
③ 橡膠墊密封
(2)動密封:
① 旋轉軸的唇形密封圈(副唇內包有骨架形,也稱骨架密封
② 往復運動的唇形密封圈(Y 型密封圈、U 型密封圈、組合密封圈)
【實踐】骨架密封的安裝要求:
軸承的潤滑
潤滑劑分潤滑油和潤滑脂兩類:
(1) 潤滑油——粘度越大內摩擦阻力越大,常用 N10 號、N46 號、N65 號。
(2) 潤滑脂——也稱黃油、牛油
註:機械繫統中高速輕載環境中使用低粘度潤滑油,低速重載環境中使用高粘度潤滑油。