① 如何辨別軸承的質量優劣
辨別軸承質量的方法三要素如下： 1.看 。觀察軸承加工面，劣質軸承表面粗糙，倒角不均勻。優質軸承表面加工細膩光滑， 倒角均勻 2.轉。一隻手握住軸承內圈，另一隻手旋轉該軸承的外圈，劣質軸承在轉動時 能感覺到在軸承溝道內 有異物的存在，選擇不流暢。優質軸承旋轉起來平穩而 流暢，沒有阻擋感 3.聽。軸承在運轉時，劣質軸承存在「嚓嚓」的摩擦聲，而優質軸承不存在 軸承配置方式的選擇 通常，軸是以兩個軸承在徑向和軸向進行支撐的，此時，將一側的軸承稱為固定側軸承，它 承受徑向和軸向兩種負荷， 起固定軸與軸承箱之間的相對軸向位移的作用。 將另一側稱之為 自由側，僅承受徑向負荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫度變化而產生的軸的伸縮部題 和安裝軸承的間隔誤差。 對於固定側軸承，需選擇可用滾動面在軸向移動（如圓柱滾子軸承）或以裝配面移動（如向 心球軸承）的軸承。在比較短的軸上，固定側與自由側無甚別的情況下，使用只單向固定軸 向移動的軸承（如向心推力球軸承） 。 高速軸承的安裝配合與調整 高速軸承的配合和游隙由於高速軸承既要按高精度軸承要求， 又要按高溫軸承要求， 所以在 考慮其配合和游隙時，要顧及下面兩點： (1)由常溫升至高溫時的尺寸變化和硬度變化；(2)高速下離心力所引起的力系變化和形狀變 化。 總之，在高速、高溫的條件下，從配合和游隙的選擇上要力求保持軸承的精度和工作性能， 這是有難度的。 為了保證軸承安裝後的滾道變形小， 過盈配合的過盈量不能取得太大， 而高速下的離心力和 高溫下的熱膨脹，或是抵銷配合表面的法向壓力。或是使配合面鬆弛，因此過盈量必須在考 慮上述兩種因素的前提下審慎地加以計算， 在常溫常速下有效的過盈量對於高速軸承可能是 無效的。 如果計算結果這個矛盾太大(通常只有在超高速下才有這種情況)，只有採取環下潤滑法與靜 壓潤滑法並用的雙重潤滑措施，而這種方案有可能使軸承的 dmn 值突破 300 萬的大關。 在考慮高速軸承游隙時不但要考慮上述各項因素， 而且要考慮軸的熱伸長對游隙的影響， 要 求軸承在工作狀態下，即在工作溫度下有最佳的游隙，而這種游隙是在內、外圈球溝中心精 確對位的狀態下形成的。由於高速軸承力求降低相對滑動和內部摩擦，最好不要採用將內、 外圈沿軸向相對錯位的方法來調整球軸承的游隙。 在考慮軸承的配合過盈量和游隙時， 要注意到材料在高溫下變得松軟而容易變形的特點， 以 及多次由常溫到高溫的溫度改變引起一定永久變形的可能性。 2.對主機相關零件的要求 高速軸承要求軸承所在回轉系統經過精密的動平衡， 軸與座孔安裝軸承的部位應具有高 於一般要求的尺寸精度和形位精度， 特別是同軸度和擋肩對座孔或軸頸的垂直度， 而在考慮 這些問題的時候，同樣必須注意到軸承運轉時的高速因素和高溫因素。 軸支承系統既要求剛性高，又要求質量盡可能地輕，為克服這個矛盾，可以採取諸如降 低表面粗糙度和提高表面強化等措施以提高支承剛度，利用空心軸以減少系統質量等。 3.超高速軸承的開發實例茲以超高速 HA 型圓錐滾子軸承的開發為例。 (1)問題的提出 在燃氣輪機及某些機床及工程機械中， 高速而且軸向負荷大， 使用球軸承則使用壽命過 短，使用短圓柱滾子軸承則軸向負荷能力不足，軸向游隙難於調整，希望利用圓錐滾子軸承 突破這個難題。 (2)必須解決的技術關鍵 提高圓錐滾子軸承高速限制的技術關鍵在於改進內圈大擋邊與滾子大端面間的潤滑狀 態，這個部位在高速時最易發生劇烈磨損和燒傷，是限制其高速化的主要原因。 (3)解決辦法 普通結構的圓錐滾子軸承中， 潤滑油的流通路線在內圈大擋邊與滾子大端面接觸部位很 難得到潤滑油，而此部位相對滑動大，恰恰又最需要潤滑油。 因此，日本等國開發了 HA 型圓錐滾子軸承，這種軸承擋邊在外圈，這樣流通的潤滑油 就能潤滑外圈擋邊和滾子大端面的接觸部位， 同時此處即使在靜止時也能儲存些油， 避免了 起動時貧油燒傷的事故，但外圈擋邊上按需要開設幾個排油孔，以避免油無排出通道，瀦留 於某部位造成油攪拌的動力損失和溫升過高。由於內圈無擋邊，溫度有所降低，因而減少了 內圈與軸之間配合面間發生蠕動的可能性。 這種結構的軸承對保持架採用外圈引導方式， 使 得保持架能較平穩地引導滾子不致歪斜地正常運轉， 避免發生振動和過度磨損， 這也有利於 高速 (4)能達到的效果 這種 HA 型軸承的 dmn 值可達 200 萬，比普通結構的提高兩倍，例如用於燃氣輪機減 速器主軸的這種軸承(型號為 I-IA30205)，在軸向負荷 1000N 的條件下，保證有 2L／min 的 給油量對軸承實行循環供給 4 號透平油，其工作轉速可達 6 萬轉而不致出現燒傷 軸承表面磨削缺陷原因以及對策 軸承在磨加工過程中， 其工作表面是通過高速旋轉的砂輪進行磨削的， 因此在磨削時如果不 按作業指導書進行操作和調整設備， 就會在軸承工作表面出現種種缺陷， 以致影響軸承的整 體質量。軸承在精密磨削時，由於粗糙要求很高，工作表面出現的磨削痕跡往往能用肉眼觀 察到其表面磨削痕跡主要有以下幾種。 表現出現交叉螺旋線痕跡出現這種痕跡的原因主要是由於砂輪的母線平直性差， 存在凹凸現 象，在磨削時，砂輪與工件僅是部分接觸，當工件或砂輪數次往返運動後，在工件表現就會 再現交叉螺旋線且肉眼可以觀察到。這些螺旋線的螺距與工件台速度、工件轉速大小有關， 同時也與砂輪軸心線和工作台導軌不平行有關。 (一)螺旋線形成的主要原因 1.砂輪修整不良，邊角未倒角，未使用冷卻液進行修整； 2.工作台導軌導潤滑油過多，致使工作台漂浮； 3.機床精度不好； 4.磨削壓力過大等。 (二)螺旋線形成的具有原因 1.V 形導軌剛性不好，當磨削時砂輪產生偏移，只是砂輪邊緣與工作表面接觸； 2.修整吵輪時工作台換向速度不穩定，精度不高，使砂輪某一邊緣修整略少； 3.工件本身剛性差； 4.砂輪上有破碎太剝落的砂粒和工件磨削下的鐵屑積附在砂輪表面上， 為此應將修整好 的砂輪用冷卻水沖洗或刷洗干凈； 5.砂輪修整不好，有局部凸起等。 軸承規則和不規則雜訊原因分析 軸承規則雜訊原因 1：由於異物造成滾動面產生壓痕、銹蝕或傷痕，對策：更換軸承，清洗 有關零件，改善密封裝置，使用干凈的潤滑劑。原因 2：(鋼滲碳後)表面變形，對策：更換 軸承，注意其使用。原因 3：滾道面剝離，對策：更換軸承。 軸承不規則雜訊 原因 1：游隙過大，對策：研究配合及軸承游隙，修改預負荷量。 原因 2：異物侵入，對策：研究更換軸承，清洗有關零件，改善密封裝置，使用干凈潤 滑劑。 原因 3：球面傷、剝離，對策：更換軸承。 異常的溫度升高 原因 1：潤滑劑過多，對策：減少潤滑劑，適量使用，選擇較硬的潤滑脂。 原因 2：潤滑劑不足或不適合，對策：補充潤滑劑，選擇適當的潤滑劑。 原因 3：異常負荷，對策：修改配合，研究軸承的游隙，調整預負荷，修改外殼的擋肩 位置。 原因 4：安裝不良，對策：改善軸和外殼的加工精度、安裝精度、安裝方法。 原因 5：配合面的蠕變、密封裝置摩擦過大，對策：更換軸承，研究配合，修改軸和外 殼，更改密封形式。 振動大(軸的跳動) 原因 1：(鋼滲碳後)表面變形，對策：注意軸承更換操作。 原因 2：剝離，對策：更換軸承。 原因 3：安裝不良，對策：修改軸、外殼擋肩直角、襯墊側面的直角度。 原因 4：異物侵入，對策：更換軸承，清洗各零件，改善密封裝置等。 潤滑劑泄漏過多，變色原因：潤滑劑過多，異物侵入、磨損粉末產生異物等，對策：適 量使用潤滑劑，研究改換選擇潤滑劑，研究軸承的更換，清洗外殼。 軸承選擇和應用原則 軸承配置不僅包括滾動軸承，而且包括同軸承有關的部件，如軸和軸承座。 潤滑劑也是軸 承配置的一個非常重要的組成部分， 因為潤滑劑要防磨損防腐蝕， 這樣軸承才能充分發揮作 用。 此外，密封件也是一個非常重要的部件，密封件的性能對潤滑劑的清潔至關重要。 保 持清潔對軸承的使用壽命有深遠影響，這就是為什麼潤滑劑和密封件已成為 SKF 業務一部 分的原因所在。 為了設計滾動軸承配置，需要 – 選擇合適的軸承種類並 – 決定適當的軸承尺寸， 但這還不夠。 還要考慮其它幾個方面： – 例如軸承配置中其它部件的適當形式和設計、 – 正確的配合和軸承的內部游隙或預載荷、 – 固定裝置、 – 適當的密封件、 – 潤滑劑的種類和劑量，以及 – 安裝和拆除方法等。 每個單獨的決定都會影響到軸承配置的性能、可靠性和經濟性。 所需工作量取決於是否具備類似的軸承選配經驗。 遇上缺乏經驗、有特殊要求、或需要對 軸承配置的成本及任何其它隨後的外形給予特殊考慮時， 就需要做更多工作， 例如更精確的 計算和/或測試。 在綜合技術介紹之後的章節， 軸承配置的設計人員會看到按照一般要求的順序而提供的必要 基本信息。 顯而易見， 不可能將每一種可以想到的軸承應用所需要的所有信息都包括在內。 基於這個理由，我們會在多處提到全面的 SKF 應用工程服務，該服務包括正確選擇軸承以 及如何進行完整的軸承配置計算等技術支持。 對於軸承配置的技術要求越高、在特定應用 中使用軸承的經驗越有限，就越應該利用這一服務。 在綜合技術章節中所包括的信息通常適用於普通滾動軸承，或至少適用於一組軸承。 如果 只需要某種特定軸承的確切信息，可在相應的分類表格章節之前的有關文字中找到。 應注意，在產品表中出現的載荷和速度數值以及疲勞載荷極限值都是四捨五入後的近似值。 軸承的幾種保持架 冠型保持架 冠型保持架是根據設計要求用沖床將精密加工好的帶狀不銹鋼整體沖壓而成， 因此它保持了 強度，在嵌入鋼球軸承時不變形，球袋處也加工成能與鋼球球面平滑接觸，該種保持架，由 內圈導向在球軸承旋轉時，它接觸在軌道上，因此在低速旋轉時具有低轉矩的效果。 浪型保持架 浪型保持架具有按鋼球做成的球型口袋， 它是由一對用鋼板沖壓成形的零件組裝而成的。 通 過一個零件上帶的爪子固定到另一個零件上。SL 的浪型保持架在設計上使得軸承在起動和 旋轉中摩擦轉矩變小。 高速旋轉用保持架 是用酚醛樹脂， 聚醛樹脂和聚脂氧乙稀樹脂的等材料， 通過機械加工或注塑加工製成的環狀 保持架。為了延長這些保持架的壽命，有些是浸漬過潤滑油。 軸徑兩用軸承用保持架 使用非金屬材料，經過機械加工，製成形狀，非金屬材料通常使用酚醛樹脂等具有多孔性的 材料。 由於用於高速旋轉為主通常浸漬潤滑油， 軸徑兩用滾珠軸承分為可分離和非分離型， 且 由於使用條件不同，保持架的設計也不一樣，因此需要客戶與 SL 營業技術部進行充分的協 商。 控制軸承雜訊影響的途徑 一般地說，要控制滾動軸承的雜訊影響，必須針對這些雜訊的產生根源採取對策，才能收到 治本的效果。主要的途徑是： (1)選擇低雜訊軸承； (2)從軸承應用環節上設法消除雜訊， (3)避免與主機發生共振，避開共振敏感轉速； (4)在其他方法無效時，採取隔音和消聲的附加措施。 滾動軸承拆卸 4 點的方法 滾動軸承拆卸 4 點的方法如下： 一、敲擊法 敲擊力一般加在軸承內圈， 屏蔽機房敲擊力不應加在軸承的滾動體和保持架上， 此法簡 單易行，但容易損傷軸承，當軸承位於軸的末端時，用小於軸承內徑的銅棒或其它軟金屬材 料抵住軸端，軸承下部加墊塊，用手錘輕輕敲擊，即可拆下。應用此法應注意墊塊放置的位 置要適當，著力點應正確。 二、拉出法 採用專門拉具，拆卸時，只要旋轉手柄，軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時，拉 具兩腳彎角應向外張開；拆卸軸承內圈時，拉具兩腳應向內，卡於軸承內圈端面上。 注意事項： 1、應將拉具的拉鉤鉤住軸承的內圈，而不應鉤在外圈上，以免軸承松動過度或損壞； 2、使用拉具時，要使絲桿對准軸的中心孔，不得歪斜。還應注意拉鉤與軸承的受力情 況，不要將拉鉤及軸承損壞； 3、注意防止拉鉤滑脫； 4、拉具兩腳的彎角小於 90°。 三、推壓法 用壓力機推壓軸承，工作平穩可靠，不損傷機器和軸承屏蔽機房。壓力機有手動推壓， 機械式或液壓式壓力機推壓。 注意事項：壓力機著力點應在軸的中心上，不得壓偏。 四、熱拆法 用於拆卸緊配合的軸承。先將加熱至 100℃左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上，待 軸承圈受熱膨脹後，即可用拉具將軸承拉出。 注意事項： 1、首先，應將拉具安裝在待拆的軸承上，並施加一定拉力； 2、加熱前，要用石棉繩或薄鐵板將軸包紮好，防止軸受熱脹大，否則將很難拆卸，從 軸承箱殼孔內拆卸軸承時，只能加熱軸承箱殼孔，不能加熱軸承； 3、澆油時，屏蔽機房要將油壺平穩地澆在軸承套圈或滾動體上，並在其下方置一油盆， 收集流下的熱油，避免浪費和燙傷； 4、操作者應戴石棉手套，防止燙傷。 水泵軸承的維護常識 1)新投入使用的水泵，一般在運行 100 小時後須更換潤滑脂(油)，以後每運行 500 小時更換 1 次。 2)採用潤滑脂潤滑的流動軸承，運行 1500 小時後，應更換潤滑脂，加註的油量不可太多或 太少，因為潤滑脂太多或太少都會引起軸承發熱，加油量一般掌握在軸承室容積的 1/2~2/3 為宜。 3)對於採用潤滑油潤滑的軸承，油量應加到規定位置。 4)盛潤滑油或潤滑脂的容器要干凈，平時應密封好，不應有灰塵、鐵屑等雜物，以免損壞軸 承。 5)電動機軸承一般採用鈉基潤滑脂，這種潤滑脂的特點是能耐高溫(125℃)，但易溶解於水， 所以不能把它用於水泵軸承的潤滑。
② 買軸承時怎樣檢測軸承質量好壞
辨別軸承質量好壞的方法如下：
1、看。觀察微型軸承加工面，劣質微型軸承表面粗糙，倒角不均勻。優質微型軸承表面加工細膩光滑，倒角均勻。
2、轉。一隻手握住微型軸承內圈，另一隻手旋轉該微型軸承的外圈，劣質微型軸承在轉動時 能感覺到在微型軸承溝道內有異物的存在，選擇不流暢。優質微型軸承旋轉起來平穩而 流暢，沒有阻擋感。
3、聽。微型軸承在運轉時，劣質微型軸承存在「嚓嚓」的摩擦聲，而優質微型軸承不存在 微型軸承配置方式的選擇 通常，軸是以兩個微型軸承在徑向和軸向進行支撐的，此時，將一側的微型軸承稱為固定側微型軸承，它承受徑向和軸向兩種負荷，起固定軸與微型軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側稱之為自由側，僅承受徑向負荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫度變化而產生的軸的伸縮部題和安裝微型軸承的間隔誤差。
對於固定側微型軸承，需選擇可用滾動面在軸向移動（如圓柱滾子微型軸承）或以裝配面移動（如向心球微型軸承）的微型軸承。在比較短的軸上，固定側與自由側無甚別的情況下，使用只單向固定軸向移動的微型軸承（如向心推力球微型軸承）。
③ 如何分辨軸承真假和進口軸承，軸承類型，請教高人……
目前軸承市場的經銷商中主要存在的軸承造假的手段有：用鐵、碳鋼製造軸承和修復廢品軸承以次棄好的軸承產品，這類產品一般在硬度和精度上存在很大誤差;將劣質低價的軸承、地方小廠的軸承產品打上大品牌廠商的注冊商標，這類產品一般在品牌形象上以假亂真，以達到欺騙消費者的目地;再則假冒著名大廠的用戶、經銷商、代理商，甚至假冒廠家現貨門市部;還有就是製作鋼印，把普通級軸承打字變成D級軸承;在正品軸承產品里攙入假貨出售;再則就是在產品價格上欺騙消費者，根據消費者對軸承產品的實際了解情況以次充好，以假貨代替真貨出售。因此，在對於假冒軸承產品的鑒別上，我們可以從產品的色澤，質地，外觀，鋼印等幾方面進行辨別。
一、外觀方面首先以軸承的軸體顏色為出色點進行辨別
軸承的外觀顏色可以充分的反應出軸承產品的材質情況，對於大多數的假冒軸承產品來說，一般均是在鋼材的選用上下文章。大家都知道，鋼材價格也是決定著軸承產品價格的一個重要原因，因此一些奸商們則在鋼材使用上大下文章，降低鋼材型號，以次充好。使用普通鋼材、碳鋼、瑪鋼等材質，更有甚者還會使用鐵管來代替鋼材產品。因此，在軸承的顏色方面則同正品產品有很大的差別，這些低價材料在外觀顏色大多發白，同軸承鋼的偏綠色有著較為明顯的區別。
二、軸承產品的外包裝也是不容忽視的環節
同我們的日常消費一樣，軸承產品的外包裝也同產品的質量有著較為直接的關系。由於注重品牌形象和市場影響力，大品牌的軸承廠家在產品的外觀裝的設計上也會下足功夫，不僅在商標、包裝顏色及設計方面有著個性的表現，無論從線條還是模塊上都會非常清晰明朗。而小廠家為了節約成本，在產品的包裝上則會偷工減料，外表模糊不清。
三、鋼印是辨別軸承真偽的重要因素
對於大多數的軸承產品來說，在軸承的軸承體上均會印有品牌、字樣、標號等參數息。無論鋼印的字體大小與否，都會使用專業的鋼印技術，而這種鋼印則是在在軸承還未經過熱處理之前，就對其進行了壓字，因此字體清晰。
四、軸承體的油跡也是不容忽視的細節
軸承體表面的油跡直接決定著軸承產品的防銹能力，尤其是對於國際大廠的軸承產品來說，雖然軸承體已經經過了防銹的處理，但軸承外觀仍然光潔如新，不會發現任何油漬。而對於一些假冒的軸承產品來說，為了達到防銹的目地，則會在軸承表面加上厚厚的油漬，這樣就會降低軸承體本身的光潔度。
以上幾點則是從軸承的外觀表現出發來辨別軸承產品的幾種簡單方法，雖然僅僅說了一些皮毛，但經過仔細辯論，還是會發現真假軸承之間的明顯差別。因此，在這里小編提醒各位消費者，大家在進行軸承選購的同時，一定要注意選擇在口碑保障的經銷商，這樣也會省去諸多的煩惱。
④ 電機軸承怎麼區分好壞....質量和等級主要多和我說點經驗......
軸承質量好壞的最根本標準是軸承製造廠控制的出廠振動噪音標准，這是不同軸承品牌質量好壞的標志。 工廠需要控制好製造過程中各個配件的尺寸精度，形位精度及溝道和鋼球的表面粗糙度才能實現降低振動噪音的目標，振動噪音是其質量的綜合反映。
至於不同精度包含尺寸精度和旋轉精度，絕大多數工況選擇P0級即行。
⑤ 怎麼辨別進口SKF軸承的真假
SKF軸承辨別方法如下:
1.首先看SKF軸承的外包裝盒，一般的包裝盒為白字、藍底、下有紅色條。但近兩年的產品有花盒，圖案為若干個SKF商標。再有就是看軸承的生產日期，如果從側面打開軸承的包裝盒，盒上有生產日期及日期代碼。
外包裝是否明晰:一般情況下正廠品牌都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計，並且安排生產條件過關的工廠進行製作生產，因此包裝無論從線條到色塊都非常清晰，毫不含糊（部分進口品牌的產品包裝上還有專門用以保護自己知識產權的獨特設計）
2.2000年後生產的軸承，其包裝盒上有條形碼。
3.看軸承型號，軸承型號有後綴字母A、B、C、D、E等，這些字母分別代表不同的生產年份，具體資料見網站在其他有關資料。
4.注意商標上的SKF字體，S為上窄下寬，K和F的左邊豎畫上有凹坑。
5.看鋼印，SKF軸承上標明型號、產地的字母有酸洗和激光加工兩種。
仔細觀察鋼印字是否清晰:在軸承體上會印有品牌字樣，產地，型號和生產編碼標示，正廠出品大都使用鋼印技術而且在未經過熱處理之前就進行壓字，因此字體雖然小，但是凹得深，並且非常清晰，而仿冒產品的字體非但模糊，由於印字技術粗燥，字體浮於表面，有些甚至輕易就可以用手抹去。
6.軸承開包後，大軸承一般為密封塑料袋，小軸承為塑料包裝紙。軸承上有一層油脂，真軸承外觀光亮，無銹蝕和點蝕。
表面是否有混濁的油跡:這在購買進口軸承時應該特別注意，由於國內目前的防銹技術還不是特別到家，所以對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡，拿在手上粘粘稠稠，而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到防銹油的痕跡，倒是特別細心的行家說進口軸承聞起來有一種味道，肯定是下了防銹油，只是看不到而已。
7.寑聽是否有雜響:左手握住軸承體內套，右手撥動外圈使其旋轉，聽其是否有雜響，由於大部分仿冒產品的生產條件落後，完全手工作坊式操作，在生產過程中難免會摻進沙子等類的雜質，藏在軸承體內，所以在旋轉的時候會發出雜響，這是和嚴格執行生產標准並且用機器操作的正廠品牌之間最大不同。 看倒角是否均勻:所謂軸承的到角，也就是橫面與豎面的交接處，仿冒的軸承由於生產技術的限制，在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意。
⑥ 怎樣鑒別真假skf軸承，在哪裡可以購買到正品
1．首先看軸承的外包裝盒，一般的包裝盒為白字、藍底、下有紅色條。但近兩年的產品有的是花盒，圖案為若干個SKF商標。
2．看軸承的生產日期，如果從側面打開軸承的包裝盒，盒上有生產日期及日期代碼。
3．2000年後生產的軸承，其包裝盒上有條形碼。
4．看軸承型號，軸承型號有後綴字母A、B、C、D、E等，這些字母分別代表不同的生產年份，具體資料見附表。
5．注意商標上的SKF字體，S為上窄下寬，K和F的左邊豎畫上有凹坑。
6．看鋼印，SKF軸承上標明型號、產地的字母有酸洗和激光加工兩種。用手摸時較為光滑，假軸承的字體一般是刻上去的。
7．看產地，球軸承產地：馬來西亞、義大利、法國、美國（美國產軸承一般只在美國本土使用）；短圓柱軸承產地：德國；角接觸軸承產地：奧地利；球面滾子軸承產地：馬來西亞（一般為小型2315、2316、2318）、瑞典（大型號）、德國（大型號）；滾針軸承產地：德國。
8．軸承開包後，大軸承一般為密封塑料袋，小軸承為塑料包裝紙。軸承上有一層油脂，真軸承外觀光亮，無銹蝕和點蝕。
⑦ 如何簡單鑒別和判斷軸承質量的好壞
僅就所講的銹蝕以及滾道磨損，意見如下：1。銹蝕，可能是出廠之前、可能是出廠之後，甚至是軸承維修過程中停用過久。另外，需要了解，是軸承的哪個部位銹蝕。因此，需要了解足夠的相關的背景資料。2。磨損，在滾道的哪個部位，均勻磨損？滾子如何？我更傾向於看到照片。另外，想通過檢測獲知軸承質量優劣，猶如你想知道你所買電視機質量如何一個概念。須知道，軸承的檢測指標及其多，一些標准中公開的，只是軸承一些宏觀指標。更多的是一些未經公布的，影響到軸承質量的指標。很多時候，軸承製造商，也是就客戶置疑的某一指標，進行檢測，很多的時候是破壞性的。這種時候，客戶似乎只能選擇信任製造商。。。。。。而且很多的軸承製造商對自己的質量問題，比較坦誠（可能跟現在是賣方市場有關吧）。所謂的通過一些手感的簡單檢查，只是對於仿冒等情況，才可能有效。－－－－很不幸，和其他「消費品」一樣，軸承的客戶，很多時候是弱勢群體。以上。
⑧ 進口軸承和國產軸承有什麼區別
國際化大潮的來臨，國產軸承代號逐漸與進口軸承代號接軌，最新出版的國家標准顯示，國產代號與國際iso標准基本一致。關於二者孰優孰劣，請看國產軸承與進口軸承之比較：
1、型號的區別
國際化大潮的來臨，國產軸承代號逐漸與進口軸承代號接軌，最新出版的國家標准顯示，國產代號與國際iso標准基本一致。
軸承上的標志，比如國產軸承有名的一般也就是洛陽軸代碼是(luo)和哈爾濱軸承代碼是(ha)基本就是這樣，每個軸承出了數字代碼表示軸承型號以外都有拼音標志代表產地，如果你要是機械行業出身的人都應該知道的。
2、其他方面
國產軸承相比，進口軸承一般材質比國內的好，熱處理工藝較國內先進，製造精度高，製造與裝配的工藝更合理，並卻使用壽命長，當然，價格也更高。而且進口軸承一般正品多，最重要的是......進口軸承都是外國造的。哈哈，這點不說大家也能明白的。
對於壽命而言，雖然進口軸承的使用壽命比國產的長，但是如果普通機器在精密程度要求不是很高的情況下國產的完全可以.現在國內如hrb,zwz等大廠家生產的軸承質量都很不錯的.價格也合適,也能用的住.但在要求精度的時候還是進口的好點。
⑨ 怎樣分辨軸承的質量好壞
聽我的，再無設備的情況下，辨別
軸承
分為3步，就是一看，二摸，三敲打。看主要是看軸承的
包裝
，包裝規整，整潔，再看軸承
光澤度
，好的軸承外光看起來會有點發黑，外光是黑亮的那一種。相反看起來
外觀
粗糙的就屬於
劣質產品
。然後再看軸承的
倒角
有沒有磕傷，碰上的痕跡，如果有那就是小廠生產的。二摸看的是軸承的
間隙
，的
摩擦系數
，雙手拿起軸承，拇指和食指上下按住
內圈
，輕輕的上下擺動，會感到軸承的間隙。看軸承的摩擦系數，一些小型的軸承，要用
一隻手
拿起食指放在內圈，拇指按住
外圈
，用力來回轉動，
質量
差的軸承，食指會感覺到沙粒感，就像軸承
溝道
裡面有沙子一樣，感覺越輕微，說明加工越精密。三敲打的這種情況，是來判斷軸承的
材質
和
硬度
的，兩只軸承用力碰擊，如果
表面
出現一絲白印的樣子，或者無痕跡，表示材質比較好。嚴重的情況下出現
凹痕
，表示軸承的硬度不夠，材質為鐵的或者
碳鋼
的。不知你明白了沒有。累死我了，打這么多字
⑩ 像軸承進口的和國產的有哪些品牌怎麼看正品
瑞典 SKF
日本 NSK KOYO NTN NMB NACHI
美國 TIMKEN TORRINGTON RBC
德國 FAG INA
以上這些品牌絕大多數在中國設立了合資或獨資的工廠。
國產主要是 哈軸，洛軸，瓦軸，還有人本、長城等等
一般機電市場魚龍混雜，假軸承很多，普通客戶應該難以分辨，如果想買正品，盡量通過正規的授權貿易商買，有些假軸承從包裝到印字方面做的模擬度很高，很難讓人區分
區分仿冒品和正品，從以下幾個方面去看，至於授權書也只是參考
進口軸承的外包裝是否明晰
一般情況下，正廠品牌的進口軸承都有自己專門的設計人員對外包裝進行設計，並且安排生產條件過關的工廠進行製作生產，因此包裝無論從線條到色塊都非常清晰，毫不含糊,部分進口品牌的配件包裝上還有專門用以保護自己的知識產權的獨特設計。
進口軸承上的鋼印字是否清晰
在進口軸承體上會印有品牌字樣、標號等。字體非常小，但是正廠出品大都使用鋼印技術，而且在未經過熱處理之前就進行壓字，因此字體雖然小，但是凹得深，非常清晰。而仿冒產品的字體非但模糊，由於印字技術粗糙，字體浮於表面，有些甚至輕易地就可以用手抹去。
進口軸承的軸承體是否有雜響
左手握住進口軸承的軸承體內套，右手撥動外套使其旋轉，聽其是否有雜響。由於大部分仿冒產品的生產條件落後，完全手工作坊式操作，在生產過程中難免會摻進沙子一類的雜質，藏在軸承體內，所以在旋轉的時候會發出雜響。這是和嚴格執行生產標准、並且用機器操作的正廠品牌之間最大的不同。
進口軸承的表面是否有渾濁的油跡
這在購買進口軸承時應該特別注意。由於國內目前的防銹技術還不是特別到家，所以對軸承體進行防銹處理時很容易留下厚厚的油跡，拿在手上粘粘稠稠，而國外原裝進口的軸承上幾乎看不到防銹油的痕跡，倒是特別細心的行家說進口軸承聞起來有一種味道，肯定是下了防銹油，只是看不到而已。
進口軸承的倒角是否均勻
所謂進口軸承的倒角，也就是橫面與豎面的交接處，仿冒的進口軸承由於生產技術的限制，在這些邊邊角角的部位處理得不盡人意。