滑動軸承怎麼分正反

Ⅰ 關於滾動軸承的正裝和反裝問題

關於滾動軸承的正裝和反裝問題:

1．正裝（外圈窄端面相對）兩角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的壓力中心距離小於兩個軸承中點跨距時，稱為正裝。該方式的軸系，結構簡單，裝拆、調整方便，但是，軸的受熱伸長會減小軸承的軸向游隙，甚至會卡死。

2．反裝（外圈寬端面相對）兩角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的壓力中心距離大於兩個軸承中點的跨距時，稱為反裝，顯然，軸的熱膨脹會增大軸承的軸向游隙。另外，反裝的結構較復雜，裝拆、調整不便。

原因：

正、反裝的剛度分析當傳動零件懸臂安裝時，反裝的軸系剛度比正裝的軸系高，這是因為反裝的軸承壓力中心距離較大，使軸承的反力、變形及軸的最大彎矩和變形均小於正裝。當傳動零件介於兩軸承中間時，正裝使軸承壓力中心距離減小而有助於提高軸的剛度，反裝則相反。

分析：

因此,兩角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的正裝和反裝應該根據傳動零件(齒輪,蝸輪蝸桿)和軸的結構綜合考慮. 而選擇使用。

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不管是採用正裝還是反裝，角接觸球軸承在裝配的時候都應該注意：r />

1、安裝角接觸球軸承時應受力均勻，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應將角接觸球軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴格控制在100°以下。

2、裝有尼龍保持架的角接觸球軸承能夠在-40°-120°下長期連續穩定工作，在150°時工作不應超過4小時，短暫溫度峰值可達180°。

3、存放角接觸球軸承的庫房應清潔，乾燥不準與化工產品同儲一庫，相對濕度不應超過65%，且角接觸球軸承不準落地儲存。

提示：

1、為了檢查裝配是否正確，角接觸球軸承裝配結束後要進行運轉檢查。小型機械可以用手旋轉，以確認是否旋轉順暢。

2、檢查項目有：因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉不暢；因安裝不良、裝配座加工不良而產生的力矩不穩定；由於游隙過小、裝置誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。

Ⅱ 滑動軸承可以正反轉么比如一結構已定的正轉滑動軸承可以反轉不

所謂的滑動軸承就是我們常說的軸瓦，滑動軸承絕不能翻轉，因為它有倒流槽，導流槽的方向是順著軸旋轉的方向開的，反轉了潤滑油就不能進去了，沒有潤滑油的結果大家都明白！

Ⅲ 電機軸承怎麼分前後

電機連接聯軸器的那部分是前軸承，後面的那個自然就是後軸承了。

電機使用的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件，軸承的概念很寬泛。電機常用的軸承有四種類型，即滾動軸承、滑動軸承、關節軸承和含油軸承。最常見的電機軸承是滾動軸承，即有滾動體的軸承。

電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的內圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱「承載」著負載，支撐著電機主軸，使電機(轉子)可以平穩旋轉。

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軸承作用

究其作用來講是支撐，即字面解釋用來承軸的，但這只是其作用的一部分，支撐其實質能夠承擔徑向載荷。也可以理解為它是用來固定軸的。軸承快易優自動化選型有收錄。就是固定軸使其只能實現轉動，而控制其軸向和徑向的移動。

電機沒有軸承的話根本就不能工作。賀慶因為軸可能向任何方向運動，而電機工作時要求軸只能作轉動。從理論上來講不可能實現傳動的作用禪逗握，不僅如此，軸承還會影響傳動，為了降低這個影響在高指仔速軸的軸承上必須實現良好的潤滑，有的軸承本身已經有潤滑，叫做預潤滑軸承；

而大多數的軸承必須有潤滑油，負責在高速運轉時，由於摩擦不僅會增加能耗，更可怕的是很容易損壞軸承。把滑動摩擦轉變為滾動摩擦的說法是片面的，因為有種叫滑動軸承的東西。

Ⅳ 滑動軸承有哪些主要類型及其特點

滑動軸承的類型及特點
1.按載荷方向分為：徑向軸承、止推軸承、徑向止推軸承。
徑向軸承：只承受徑向載荷。
止推軸承：只承受軸向載荷。
徑向止推軸承：同時承受徑向及軸向載荷。
2.按載荷大小分為：輕載軸承、中載軸承、重載軸承。
輕載軸承：工作時平均壓強低於1MPa。
中載軸承：工作時平均壓強為1～10MPa。
重載軸承：工作時平均壓強高於10MPa。
3.按速度高低分為：低速軸承、中速軸承、高速軸承。
低速軸承：軸頸圓周速度低於5m/s。
中速軸承：軸頸圓周速度為5～60m/s。
高速軸承：軸頸圓周速度高於60m/s。
4.按摩擦狀態分為：靜壓軸承、動壓軸承、混合潤滑軸承、邊界潤滑軸承、干摩擦軸承、靜電軸承、磁軸承等。
靜壓軸承：外加壓力流體承受外載。剛度及精度較高，壽命長，速度范圍廣，但結構復雜，維護比較困難。
動壓軸承：由軸頸與軸瓦的相對運動形成承載流體膜。較靜壓軸承可省去復雜的流體壓力系統和節流裝置。
混合潤滑軸承：流體膜不足以將軸頸與軸瓦表面粗糙峰完全隔開，同時存在流體摩擦及邊界摩擦狀態。
邊界潤滑軸承：不能形成流體膜，用於不重要場合。
干摩擦軸承：包括固體潤滑軸承及軸瓦為自潤滑材料的軸承。
靜電軸承：利用電場承受外載，控制系統復雜。
磁軸承：利用磁場力承受外載，控制系統復雜。
5.按潤滑劑種類分為：液體潤滑軸承、氣體潤滑軸承、脂潤滑軸承、固體潤滑軸承。
液體潤滑軸承：用潤滑油作為潤滑劑，也可用水、液態金屬等；
氣體潤滑軸承：採用空氣或氫、氬、氦等作潤滑劑。摩擦損失極低，適用溫度范圍廣，但加工精度要求高。
脂潤滑軸承：採用油脂潤滑，維護簡單，用於低速、不重要場合。
固體潤滑軸承：用二硫化鉬、石墨、酞青染料等作潤滑劑。

Ⅳ 軸承分類大全

1、滑動軸承

滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體，一般是由耐磨材料製成。常用於低速，輕載及加註潤滑油及維護困難的機械轉動部位。

2、關節軸承

關節軸承的滑動接觸表面為球面，主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。

3、滾動軸承

滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。

按滾動體的形狀可分為球軸承和滾子軸承。滾子軸承按滾子種類分為：圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調心滾子軸承。

按其工作時能否調心分為調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承和非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。

按滾動體的列數分為單列軸承、雙列軸承和多列軸承。

按其部件（套圈）能否分離分為可分離軸承和不可分離軸承。

按其結構形狀(如有無裝填槽,有無內、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結構,甚至有無保持架等)還可以分為多種結構類型。

按其外徑尺寸大小分為微型軸承（<26mm)、小型軸承（28-55mm）、中小型軸承（60-115）、中大型軸承（120-190mm）、大型軸承（200-430mm）和特大型軸承（>440mm）。

按應用領域分為電機軸承、軋機軸承、主軸承等。

按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等

4、深溝球軸承

深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承。與尺寸相同的其它類型軸承相比，該類軸承摩擦系數小，極限轉速高，結構簡單，製造成本低，精度高，無需經常維護，而且尺寸范圍大、形式多，是應用最廣的一類軸承。它主要承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時，接觸角為零。

12、法蘭軸承

法蘭軸承外輪上帶有凸緣法蘭。特點是能簡化主機結構，縮小主機尺寸，使軸承更容易定位。

13、帶座軸承

向心軸承與座組合在一起的一種組件，在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘的底板。

14、組合軸承

一套軸承內同時由上述兩種以上軸承結構形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角接觸球組合軸承等。

15、直線軸承

直線軸承分為金屬直線軸承和塑料直線軸承。

金屬直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統，用於無限行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸呈點接觸，故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉，從而能獲得高精度的平穩運動。

塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統，其於金屬直線軸承最大的區別就是金屬直線軸承是滾動摩擦，軸承與圓柱軸之間是點接觸，所以這種適合低載荷高速運動；而塑料直線軸承是滑動摩擦，軸承與圓柱軸之間是面接觸，所以這種適合高載荷中低速運動。

Ⅵ 滾動軸承如何正反安裝

關於滾動軸承的正裝和反裝問題:

1．正裝（外圈窄端面相對）兩角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的壓力中心距離小於兩個軸承中點跨距時，稱為正裝。該方式的軸系，結構簡單，裝拆、調整方便，但是，軸的受熱伸長會減小型旅頌軸承的軸向游隙，甚至會卡死。卜鄭

2．反裝（外圈寬端面相對）兩角接觸球軸承或圓錐滾子軸承的壓力中心距離大於兩個軸承中點的跨距時，稱為反裝，顯然，軸的熱膨脹會增大軸承的軸向游隙。另外，反裝的結構較復雜，裝拆、調整不便。

(6)滑動軸承怎麼分正反擴展閱讀：

1、滾動軸承（rollingbearing）是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能鎮舉使滾動體均勻分布， 引導滾動體旋轉起潤滑作用。

2、支承轉動的軸及軸上零件，並保持軸的正常工作位置和旋轉精度，滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。

參考資料：洛陽匯普軸承有限公司官網

Ⅶ 軸承 如何區分背面與正面

對角接觸軸承來說，可以看軸承外圈的兩個端面，外圈端面寬的為背，窄的一端為面。如果在軸承上有標識「＜」，則尖角指的面為背，開口指的面為面。

圓錐滾子軸承，該類軸承裝有圓台形滾子，滾子由內圈大擋邊引導，設計上使得內圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動面的各圓錐面的頂點相交於軸承中心線上的一點，單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷。

雙列軸承可承受徑向負荷與雙向軸向負荷 ，適用於承受重負荷與沖擊負荷按接觸胸（α）的不同，分為小錐角、中錐角和大錐角三種型式，接觸角越大軸向負荷能力也越大外圈與內組件（內圈與滾子和保持架組件）可分離，便於裝拆，安裝時應該內圈突出的一面為軸向受力面。

(7)滑動軸承怎麼分正反擴展閱讀：

腳接觸軸承兩個正面裝和反面裝基本是一樣的，不區分軸承安裝無正反面。

角接觸球軸承和圓錐滾子軸承都是能承受很大軸向力的軸承，裝反了就不起承受軸向力的作用了。

角接觸球軸承套圈與球之間有接觸角，標準的接觸角為15°、30°和40°接觸角越大軸向負荷能力也越大接觸角越小則越有利於高速旋轉。

單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷，安裝時軸向力應是從外圈薄的一面向外圈厚的一面方向受力。

Ⅷ 內球籠三星軸承怎樣區分正反

內球籠三星軸承區分：使用角壓軸時，可以看到軸承外輪的兩端。外輪寬端面為背面，窄邊為面。軸承上有「<」的標記時，前端尖的手指的面是背面，張開的牙齒的面是面。

圓錐形軸承，這種類型的軸承具有圓錐台型的滾子，滾子由內輪的大的肋條來引導，內圈軌道面，外輪軌道面，以及頂點被設計。滾動軸承的各圓錐面的軸軸承的中心線和交叉點單列軸承，可以接受徑向負載和單向軸向軸向軸向軸向軸向負載。

雙列軸承可對應徑向負載和雙向軸向軸向軸向軸向負載，適用於重載和沖擊負載。接觸棋（α）的不同，分為小圓錐角、中圓錐角、中圓錐角三種。大的圓錐角接觸角軸方向負荷越大，外輪和內部品（內輪、滾柱和支架組件）的容量越大，組裝和分解越簡單。安裝過程中，必須將內輪設為軸方向的座面。

軸承（Bearing）是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，並保證其回轉精度。

按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化，但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大，價格也較高。

滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成，嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。主要具備外圈、內圈、滾動體就可定意為滾動軸承。按滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。

Ⅸ 滑動軸承有哪幾種分類

軸承是支承軸頸或軸上的回轉件，根據軸承的工作原理可分：滾動摩擦軸承（滾動軸承）和滑動摩擦軸承（滑動軸承）。 滑動軸承:在滑動軸承表面若能形成潤滑膜將運動副表面分開，則滑動摩擦力可大大降低，由於運動副表面不直接接觸，因此也避免了磨損。滑動軸承的承載能力大，回轉精度高，潤滑膜具有抗沖擊作用，陌貝網為您提供更多軸承知識。因此，在工程上獲得廣泛的應用。 潤滑膜的形成是滑動軸承能正常工作的基本條件，影響潤滑膜形成的因素有潤滑方式、運動副相對運動速度、潤滑劑的物理性質和運動副表面的粗糙度等。滑動軸承的設計應根據軸承的工作條件，確定軸承的結構類型、選擇潤滑劑和潤滑方法及確定軸承的幾何參數。
滑動軸承分類方式主要有以下幾種：
1、按承受載荷的方向：可分為徑向（向心）滑動軸承和軸向（推力）滑動軸承兩類。
2、按潤滑劑種類：可分為油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電磁軸承7類。
3、按潤滑膜厚度：可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類。
4、按軸瓦材料：可分為青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等。
5、按軸瓦結構：可分為圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等。
對於軸瓦，或許大家還不是很熟悉，到底是哪個部件，在這里說明下。軸瓦是滑動軸承和軸頸接觸的部分，形狀為瓦狀的半圓柱面，非常光滑，一般用青銅、減摩合金等耐磨材料製成，特殊情況下，可以用木材、工程塑料或橡膠製成，有剖分式和整體式兩種結構。
以上就是滑動軸承主要的5種分類方式，相信大家也看得一目瞭然了吧。其實，不管哪種類型的滑動軸承，一般都不會只屬於一種分類方式，是有交叉的。因為每種分類方式都是從滑動軸承的某個特點、部位或性能出發而進行的。