合金的鑄造性由什麼衡量

㈠ 合金的鑄造性能指標是指什麼

指是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括1流動性、2充型能力；3收縮性、鑄件凝固時體收縮；4吸氣性、即在熔煉和澆注時吸收氣體的性能。

㈡ 合金的鑄造性能用什麼衡量

合金從液態到固態，再降至常溫，體積都會縮小，這種現象稱為收縮。可分為液態收縮、凝固收縮和固態收縮。
液態收縮是液態合金從高溫到低溫的收縮，完全體現在液面的降低，常用體積縮小量的百分率表示，稱體收縮。
凝固收縮是液態合金從開始凝固至完全凝固過程中的體積縮小現象，既有液相收縮，又有固相收縮，也包括結晶相變的體積變化，常用體收縮表示。固態收縮是固態合金從高溫到低溫的體積收縮，其收縮量常用固體合金長度尺的變化量表示，稱線收縮。
參考資料：http://www.zz361.com/information_content.php?id=10011952

㈢ 金屬材料的哪幾種工藝性能

金屬材料的工藝性能有：鑄造性能、 鍛造性、 焊接性、切削加工性能、 熱處理工藝性能

1、 鑄造性能：金屬材料鑄造成形獲得優良鑄件的能力稱為鑄造性能，用流動性、收縮性和偏析來衡量。 被鑄物質多為原為固態，但加熱至液態的金屬，如銅、鐵、錫等，鑄模的材料可以是沙，金屬甚至陶瓷。南關菜市場東頭前兩年有兩個人把大量的鋁易拉罐盒熔化後倒進模子里鑄成大大小小的鋁鍋、鋁盆等.

2、 鍛造性：工業革命前鍛造是普遍的金屬加工工藝，馬蹄鐵、冷兵器、鎧甲均由各國的鐵匠手鍛造，金銀首飾加工、金屬包裝材料是鍛造與沖壓的總和。金屬材料用鍛壓加工方法成形的適應能力稱鍛造性。鍛造性主要取決於金屬材料的塑性和變形抗力。塑性越好，變形抗力越小，金屬的鍛造性能越好。高碳鋼不易鍛造，高速鋼更難。

3、 焊接性：金屬材料對焊接加工的適應性成為焊接性。也就是在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。鋼材的含碳量高低是焊接性能好壞的主要因素，含碳量和合金元素含量越高，焊接性能越差。

4、切削加工性能：切削加工性能一般用切削後的表面質量（用表面粗糙程度高低衡量）和道具壽命來表示。金屬材料具有適當的硬度和足夠的脆性時切削性良好。改變鋼的化學成分（如加入少量鉛、磷等元素）和進行適當的熱處理（如低碳鋼進行正火，高碳鋼進行球化退火）可以提高剛的切削加工性能。

5、 熱處理工藝性能：鋼的熱處理工藝性能主要考慮其淬透性，即鋼接受淬火的能力。，含錳、鉻、鎳等元素的合金鋼淬透性比較好，碳鋼的淬透性較差。鋁合金的熱處理要求較嚴，銅合金只有幾種可以熔熱處理強化。三國時諸葛亮帶兵打仗，請當時的著名工匠蒲元為他造了3000把鋼刀，蒲元用了的熱處理工藝，經過千錘百煉，使鋼刀削鐵如泥，從而大敗敵軍。

㈣ 合金的鑄造性能

合金的鑄造性能(castability,castingproperty)是指合金在鑄造時表現出來的工藝性能，主要指合金的流動性及合金的收縮等。這些性能對於是否獲得健全的鑄件是非常重要的。 流動性(fluidity,liquidity)是指液態合金充填鑄型的能力。
合金液的流動性好，容易澆滿型腔，獲得輪廓清晰、尺寸完整的鑄件，相反合金的流動性不好，則易產生澆不足、冷隔、氣孔和夾渣等缺陷。
在常用的合金中，灰口鑄鐵、硅黃銅的流動性最好，鑄鋼流動性最差。
影響流動性的因素很多，其中主要是合金的化學成分、澆注溫度和鑄型的填充條件等。 液態合金在冷卻凝固過程中體積和尺寸不斷減小的現象稱為收縮(contraction，shrinkage)。收縮是鑄造合金本身的物理性質，是鑄件中許多缺陷(縮孔、縮松、內應力、變形和裂紋等)產生的基本原因。合金液從澆入型腔冷卻到室溫要經歷三個階段：
1.液態收縮(liquidcontraction)：從澆注溫度冷卻到開始結晶的液相線溫度之間的收縮。
2.凝固收縮(solidificationcontraction)：從開始結晶溫度冷卻到結晶完畢的固相線溫度的收縮。
3.固態收縮(solidcontraction)：從結晶完畢的溫度冷卻到室溫之間的收縮。
合金的液態收縮和凝固收縮表現為合金的體積縮小，通常用體積收縮率來表示，它們是鑄件產生縮孔、縮松缺陷的基本原因。合金的固態收縮雖然也是體積變化，但它只引起鑄件外部尺寸的變化，因此，通常用線收縮率來表示。固態收縮是鑄件產生內應力、變形和裂紋等缺陷的根源。
合金的化學成分、澆注溫度、鑄型條件及鑄件結構是影響合金收縮的主要因素。鑄件的形狀、尺寸和工藝條件不同，實際收縮量也有所不同。
另外，合金液在冷卻成鑄件的過程中出現的各部分化學成分不均勻的現象即偏析性，吸氣性和氧化性均對鑄造性能有著不利影響。

㈤ 衡量材料鑄造性能的指標有哪些

合金的鑄造性能
合金在鑄造過程中所呈現出的工藝性能，稱為鑄造性能。
一、合金的流動性：液態金屬的流動能力
1、
對鑄件質量的影響
1）
流動性好的合金，容易獲得形狀完整、尺寸精確、輪廓清晰的鑄件。
2）
流動性好的合金，容易使其中的氣體逸出及浮在液面上的夾雜物受到阻隔。
3）
流動性好的合金，能在液態合金在凝固收縮時及時的補縮。
2、
影響流動性的因素
1）
合金的成分的影響
共晶成分的結晶比亞共晶好
2）
澆注條件的影響
溫度越高，保持液態的時間越長，液態合金的充型能力越強。
3）
鑄型的影響
形狀越復雜、壁厚越小，則液態合金流動時的阻力越大。
二、合金的收縮性：鑄件在凝固和冷卻至室溫的進程中，其體積和尺寸減小的現象
三種收縮
液態收縮、凝固收縮、（體收縮）
固態收縮（線收縮）
。
1、
影響收縮性的因素
1)
合金成分的影響
2)
澆注溫度的影響
3)
鑄型的影響
2、
收縮性與鑄件質量的關系
1)
縮孔與縮松
2)
變形與開裂
四、常用合金的鑄造性能
1、
鑄鐵的鑄造性能
（1）
灰鑄鐵：
灰鑄鐵中碳的質量分數接近共晶成分，熔點較低，凝固溫度范圍小，流動好，可以澆注形狀復雜和壁厚較小的鑄件。其鑄造性能是各類鑄鐵中最好的，因此應用廣泛。
（2）
球墨鑄鐵：
中碳的質量分數也接近於共晶成分，但是由於鐵液出爐後要進行球化處理，因此澆注時的溫度較低，流動性較差，容易使鑄件產生冷隔、澆不到等缺陷。鑄造性能比灰鑄鐵差一些。
（3）
蠕墨鑄鐵：
是高碳低硫鐵液經蠕化處理得到的一種高強度鑄鐵。碳的質量分數接近於共晶成分，加之鐵液又經蠕化劑凈化，因此其流動性較好，接近於灰鑄鐵。
（4）
可鍛鑄鐵：
碳的質量分數較低，因此它的熔點較高，結晶時凝固溫度范圍較大，這就使其流動性較差，體收縮率較大。其鑄造性能比以上三種鑄鐵都差。
2、
碳鋼的鑄造性能
熔點高、流動性差、收縮率大，其鑄造性能不如鑄鐵。
3、
鋁合金的鑄造性能
應用最廣泛的鑄造鋁合金是鋁硅合金，其合金成分在共晶點附近，加之熔點較低，所以流動性能很好，可以鑄造出最小壁厚為
2.5mm、形狀很復雜的鑄件。
4、
銅合金的鑄造性能
鑄造銅合金有黃銅和青銅兩大類。加入硅、錳、鋁等合金元素的黃銅，稱為特殊黃銅。鑄造黃銅大多是特殊黃銅。特殊黃銅的凝固溫度范圍很小，因此流動性良好。但是，黃銅的收縮率較大，鑄年中容易產生縮孔。生產中常採用冒口進行補縮。
應用廣泛的錫青銅，其凝固溫度范圍很寬，流動性差，補縮比較困難，鑄件中容易產生縮孔，鑄件的氣密性較差。鋁青銅的凝固溫度范圍較小，流動性較好。但是鋁青銅容易氧化，收縮率也大。

㈥ 合金的鑄造性能用什麼衡量

合金的鑄造性能主要用：1.充型能力 2.凝固與收縮 3.偏析 4.吸氣等衡量。
1.充型能力：液態合金充滿鑄型，獲得尺寸正確、輪廓清晰的鑄件的能力，稱為液態合金的充型能力。充型能力強，則容易獲得薄壁而復雜的鑄件，不易出現輪廓不清、澆不足、冷隔等缺陷；有利於金屬液中氣體和非金屬夾雜物的上浮、排出，減小氣孔、夾渣等缺陷；能夠 提高補縮能力， 減小產生縮孔、縮松的傾向性。
2.凝固與收縮：凝固----物質由液態變為固態的過程，收縮----鑄件在凝固、冷卻過程中所發生的體積減小的現象。澆入鑄型的液態金屬在冷凝過程中，如果凝固和收縮得不到合理的控制，鑄件內部就會出現縮孔、縮松、鑄造應力、變形、裂紋等缺陷。
3.偏析：在鑄件中出現化學成分不均勻的現象。偏析使鑄件的性能不均勻，嚴重時會造成廢品。
4.吸氣：合金在熔煉和澆注時吸收氣體的性質。吸氣多，在鑄件中會形成氣孔。氣孔破壞了合金的連續性，減少承載的有效面積，並在氣孔附近引起應力集中，因而降低了鑄件的力學性能，特別是沖擊韌度和疲勞強度顯著降低。成彌散狀的氣孔還可促使顯微縮松的形成，降低鑄件的氣密性。

㈦ 如何判斷合金的鑄造性能的優劣

1)結晶溫度寬的合金其鑄造性能變差；2）液相線溫度高，且容易氧化的合金其鑄造工藝差；3）收縮傾向大的合金鑄造性能差。具體以合金流動性，合金粘度和合金的熱裂傾向實驗作為評判依據。

㈧ 什麼叫金屬的鑄造性能

將熔煉好的液態金屬澆注到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，冷卻後獲得鑄造件的方法稱為鑄造
鑄造性能通常包括流動性、收縮、疏鬆、成分偏析、吸氣性、鑄造應力及冷裂紋傾向等

㈨ 什麼是合金的鑄造性能試比較鑄鐵和鑄鋼的鑄造性能！！！！

合金的鑄造性能主要是指合金的流動性能和收縮性能等。鑄件的結構，如果不能滿足合金鑄造性能的要求，則可能產生澆不足、冷隔、縮松、氣孔、裂紋和變形等缺陷。

一、合金的鑄造性能分流動性能和收縮性能

1、流動性主要受化學成分、澆注溫度以及鑄型等因素影響，流動性好的材料容易充滿型腔，從而獲得外形完整、尺寸精確和輪廓清晰的鑄件。

金屬的流動性可用螺旋線長度來測定，下圖為螺旋形試樣。將金屬液澆注入螺旋形鑄型中，在相同的鑄造條件下，獲得的螺旋線越長，表明金屬液的流動性越好。

2、收縮性能包括液態收縮、凝固收縮、固態收縮三個階段。

二、鑄鐵的性能

1、鑄鐵的性能主要取決於基體的性能和石墨的數量、形狀、大小、分布狀況。其中以細晶粒的珠光體基體和細片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能最優，應用范圍最廣。

2、鑄鐵的抗拉強度和塑性大大高於具有相同基體的鋼，但石墨片對灰鑄鐵的抗壓強度影響不大，所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件，如機座、軸承座等。

3、鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能，而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。

(9)合金的鑄造性由什麼衡量擴展閱讀：

工藝性能是指金屬材料對不同加工方法的適應能力，包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性能、切削加工性能和熱處理性能等，是設計零件、選擇材料和編制零件加工工藝流程的重要依據之一，對保證產品質量、降低生產成本、提高生產效率有著重大的作用。