Ⅰ 軸承尺寸規格有哪些
按其外徑尺寸大小分為微型軸承(<26mm)、小型軸承(28-55mm)、中小型軸承(60-115)、中大型軸承(120-190mm)、大型軸承(200-430mm)和特大型軸承(>440mm)。
軸承內徑用基本代號右起第一、二位數字表示。對常用內徑d=20~480mm的軸承內徑一般為5的倍數,這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數,如04表示d=20mm;12表示 d=60mm等等。
對於內徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承,內徑代號依次為00、01、02和03。對於內徑小於10mm和大於500mm 軸承,內徑表示方法另有規定,可參看 GB/T272—93。
軸承的直徑系列(即結構相同、內徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列)用基本代號右起第三位數字表示。例如,對於向心軸承和向心推力軸承,0、1表示特輕系列;2表示輕系列;3表示中系列;4表示重系列;7表示超特輕;8、9表示超特輕。
(1)軸承中型小型怎麼區分擴展閱讀:
軸承的安裝和維護:
從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:
1、改善潤滑質量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。
2、採用符合規定的燃油及潤滑油。
3、控制柴油發電機組的溫度狀態,在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。
4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。
5、軸承間隙要適當,發電機組過大產生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。
Ⅱ 軸承如何分類
軸承行業大體分為兩大類,而這兩類中又分別含數個小類別,下面先介紹一下滾動軸承,滾動軸承的分類主要按滾動體形狀、承載受力和結構型式分類,滾動軸承結構一般由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。
1、按滾動軸承結構類型分類
(1) 軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同,分為:
1)向心軸承----主要用於承受徑向載荷的滾動軸承,其公稱接觸角從0到45。按公稱接觸角不同,又分為:徑向接觸軸承----公稱接觸角為0的向心軸承:向心角接觸軸承----公稱接觸角大於0到45的向心軸承。
2)推力軸承----主要用於承受軸向載荷的滾動軸承,其公稱接觸角大於45到90。按公稱接觸角不同又分為: 軸向接觸軸承----公稱接觸角為90的推力軸承:推力角接觸軸承----公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。
2、 軸承按其滾動體的種類,分為:
1) 球軸承----滾動體為球:
2) 滾子軸承----滾動體為滾子。滾子軸承按滾子種類,又分為: 圓柱滾子軸承----滾動體是圓柱滾子的軸承,圓柱滾子的長度與直徑之比小於或等於3 ;滾針軸承----滾動體是滾針的軸承,滾針的長度與直徑之比大於3,但直徑小於或等於5mm; 圓錐滾子軸承----滾動體是圓錐滾子的軸承; 調心滾子軸承一一滾動體是球面滾子的軸承。
(3) 軸承按其工作時能否調心,分為:
1) 調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承;
2) 非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
(4) 軸承按滾動體的列數,分為:
1) 單列軸承----具有一列滾動體的軸承;
2) 雙列軸承----具有兩列滾動體的軸承;
3) 多列軸承----具有多於兩列滾動體的軸承,如三列、四列軸承。
(5) 軸承按其部件能否分離,分為:
1)可分離軸承----具有可分離部件的軸承;
2)不可分離軸承----軸承在最終配套後,套圈均不能任意自由分離的軸承。
(6) 軸承按其結構形狀(如有無裝填槽,有無內、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結構,甚至有無保持架等)還可以分為多種結構類型。
2.按滾動軸承尺寸大小分類 軸承按其外徑尺寸大小,分為:
(1) 微型軸承----公稱外徑尺寸范圍為26mm以下的軸承;
(2) 小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為28-55mm的軸承;
(3) 中小型軸承----公稱外徑尺寸范圍為60-115mm的軸承;
(4) 中大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為120-190mm的軸承
(5) 大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為200-430mm的軸承;
(6) 特大型軸承----公稱外徑尺寸范圍為440mm以上的軸承。
滾動軸承類型和尺寸規格繁多,為便於設計和選用,標准規定了用代號表示滾動軸承的類型、尺寸、結構特點及公差等級等。
國家標准:GB/T272-93(向ISO靠)(替代GB272-88),滾動軸承代號的構成如附表所示。
滾動軸承的代號表示方法
代號用途:表徵滾動軸承的結構、尺寸、類型、精度等,代號由國家標准GB/T272-93規定。
代號的構成:
前置代號——表示軸承的分部件
基本代號——表示軸承的類型與尺寸等主要特徵
後置代號——表示軸承的精度與材料的特徵
內徑代號:內徑代號×5=內徑 特殊情況:d=10121517
代 號 為:00010203
尺寸系列代號:用於表達相同內徑但外徑和寬度不同的軸承,見右圖。
外徑系列代號:特輕(0,1),輕(2),中(3),重(4)
寬度系列代號:一般正常寬度為「0」,通常不標注。
但對圓錐滾子軸承(3類)和調心滾子軸承(2類)不能省略「0」
類型代號:參見類型表,應記住常用的軸承代號:3,5,6,7,N五類
公差等級代號: 公差分2 4 5 6(6x) 0級,共五個級別,由高級 到 低級
以/P2 /P4 /P5 /P6(/P6x)為代號, 0級不標注
游隙代號:游隙分1 2 0 3 4 5共六個組別,游隙值由小 到 大
以/C1 /C2 /C3 /C4 /C5為代號, 0組不標注
Ⅲ 軸承怎樣分輕重系列
軸承的輕重系列主要是按照內圈直徑來區分,首先必須得是同一類型的軸承,即軸承的內外圈、滾動體結構相同。但是一般來說,球軸承適用於高速輕載場合、滾柱軸承和滾針軸承適用於低俗重載場合,這三大類軸承的承載能力是依次提高的,滾針軸承承載能力最強。
Ⅳ 軸承重型輕型怎麼區分
平時在機動車之上見到的軸承都是算是輕型的軸承,但是需要知道的就是軸承這種工業部件的范圍並不是如此的狹窄的,其實在事實之上也是存在狠毒偶的重型軸承的。這種重型的軸承也是使用在機動車之上的也是可以使用在其他的很多地方。可以這樣說只要是動力場合都是需要傳動的,而傳動的主要部件一定是軸,既然是有了軸那麼就一定是需要一個軸承,這樣只要是牽扯到傳動工業場合都是應當使用到軸承的,其實在事實之中也正是如此。現在比較常用的軸承就是FAG軸承這些軸承有著一個特點就是成本是十分的可觀的,如果使用這樣的一種部件作為自己的軸承的話,那麼可以獲得很高的成本的節省。
其實這些區別是很明顯的,首先就是質量至上的不同,這種質量至上的不同主要是由兩點不同造成的,第一種不同就是材質的不同,很多的時候輕型軸承都是和重型軸承的材質不同的,一定是應當了解這一點,為了使用不同的工業生產或者是加工的需要軸承就必須是應當具備不同的性能,現在所見到得各種軸承的材質的不同其實就是因為這樣的一個原因。
另外的一點就是物理結構的不同,這一點能直觀的看見,不同的軸承烏列結構普是不同的,這除了是引導剛和相匹配的軸相互的配合之外,更是為了能讓用戶在使用的過程之中更加的切合自己的需要。有些大型軸承因為是需要使用在一些高壓力的場合所以說就是加入了很多的抗壓力的措施,這就是導致了這種軸承在物理結構之上是和普通的軸承不同的。這並不是像是NTN深溝球軸承工藝路線如此的簡單,這是一復雜的軸承類別圖。用戶了解了這一點就應當是能自己獨立選購到自己需要的軸承了。
Ⅳ 電機軸承的級別怎樣劃分
中國軸承以前舊代號精度等級代號
各國的制定的標准都是依據ISO標准制定,一般都是和ISO一致,個別嚴格於ISO標准。
精度分為尺寸精度和旋轉精度。分為
0
級、6X
級、6
級、5
級、4
級、2級。
中國軸承以前舊代號標準是:G
級(0
級)、E級(6
級)、D級(5
級)、C
級(4
級)、B級(2
級)。
現行代號一般採用德國DIN標准。
P0級(0
級)、P6級(6
級)、P5級(5
級)、P4
級(4
級)、P2級(2
級)。
一般標准等級P0級,反應在軸承型號上是省略的,只有P6級或P6級以上的,等級代號才出現在軸承型號當中。
例如:6205和6205/P5,其中6205的精度等級是P0級,只不過是省略了。這就給人們造成了,P0級是非精度等級軸承的印象。
另外,各種精度的軸承除了區別在加工工藝上,也區別在價值上。例如:國內HRB軸承的價值,P6級精度的軸承是P0級的1.5倍,P5精度的軸承是P0的2倍,P4精度的是P5精度的2.5倍。
Ⅵ 軸承共分哪幾大類分類的依據是什麼
工業上常用的一般分為兩種:
滾動軸承和滑動軸承。
顧名思義,滾動軸承是通過滾子滾動來實現的;滑動軸承是通過潤滑油來實現的。
Ⅶ 軸承分類大全
1、滑動軸承
滑動軸承不分內外圈也沒有滾動體,一般是由耐磨材料製成。常用於低速,輕載及加註潤滑油及維護困難的機械轉動部位。
2、關節軸承
關節軸承的滑動接觸表面為球面,主要適用於擺動運動、傾斜運動和旋轉運動。
3、滾動軸承
滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。
按滾動體的形狀可分為球軸承和滾子軸承。滾子軸承按滾子種類分為:圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調心滾子軸承。
按其工作時能否調心分為調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承和非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。
按滾動體的列數分為單列軸承、雙列軸承和多列軸承。
按其部件(套圈)能否分離分為可分離軸承和不可分離軸承。
按其結構形狀(如有無裝填槽,有無內、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結構,甚至有無保持架等)還可以分為多種結構類型。
按其外徑尺寸大小分為微型軸承(<26mm)、小型軸承(28-55mm)、中小型軸承(60-115)、中大型軸承(120-190mm)、大型軸承(200-430mm)和特大型軸承(>440mm)。
按應用領域分為電機軸承、軋機軸承、主軸承等。
按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等
4、深溝球軸承
深溝球軸承是最具代表性的滾動軸承。與尺寸相同的其它類型軸承相比,該類軸承摩擦系數小,極限轉速高,結構簡單,製造成本低,精度高,無需經常維護,而且尺寸范圍大、形式多,是應用最廣的一類軸承。它主要承受徑向載荷,也可承受一定的軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時,接觸角為零。
5、調心球軸承
調心球軸承是二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間,裝配有圓球狀滾珠的軸承。外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致,所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時,可以自動調整,不增加軸承負擔。
6、推力球軸承
推力球軸承分為單向和雙向兩種。它們只能承受軸向載荷,絕不能承受任何徑向載荷。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊,活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常採用強度高、耐磨性好的滾動軸承鋼製造,淬火後表面硬度應達到HRC60~65。保持架多用軟鋼沖壓製成,也可以採用銅合金夾布膠木或塑料等製造。
7、雙向推力角接觸球軸承
推力角接觸球軸承接觸角一般為60°常用的推力角接觸球軸承一般為雙向推力角接觸球軸承,主要用於精密機床主軸,一般與雙列圓柱滾子軸承一起配合使用,可承受雙向軸向載荷,具有精度高,剛性好,溫升低,轉速高,裝拆方便等優點。
8、推力滾子軸承
包括推力圓柱滾子軸承、推力圓錐滾子軸承、推力滾針軸承和推力調心滾子軸承。
9、滾針軸承
滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子長度為直徑的3~10倍,直徑一般不大於5mm),因此徑向結構緊湊,其內徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時,外徑最小,特別適用於徑向安裝尺寸受限制的支承結構.滾針軸承根據使用場合不同,可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件,此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內、外滾動表面.
為保證載荷能力和運轉性能與有套圈軸承相同,軸或外殼孔滾道表面的硬度,加工精度和表面質量應與軸承套圈.用途組合滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元,其結構緊湊體積小,旋轉精度高,可在承受很高徑向負荷的同時承受一定的軸向負荷。
並且產品結構形式多樣、適應性廣、易於安裝。組合滾針軸承廣泛用於機床、冶金機械、紡織機械和印刷機械等各種機械設備,並可使機械繫統設計的十分緊湊靈巧。
10、外球面球軸承
外球面球軸承的外圈外徑表面為球面,可以起到調心的作用。
11、調心滾子軸承
調心滾子軸承有兩列對稱型球面滾子,主要承受徑向載荷,同時也能承受任一方向的軸向載荷,但不能承受純軸向載荷。該類軸承外圈滾道是球面形,故其調心性能良好,能補償同軸度誤差,當軸受力彎曲或安裝不同心時軸承仍可正常使用,調心性隨軸承尺寸系列不同而異。適用於重載或振動載荷下工作。
12、法蘭軸承
法蘭軸承外輪上帶有凸緣法蘭。特點是能簡化主機結構,縮小主機尺寸,使軸承更容易定位。
13、帶座軸承
向心軸承與座組合在一起的一種組件,在與軸承軸心線平行的支撐表面上有個安裝螺釘的底板。
14、組合軸承
一套軸承內同時由上述兩種以上軸承結構形式組合而成的滾動軸承。如滾針和推力圓柱滾子組合軸承、滾針和推力球組合軸承、滾針和角接觸球組合軸承等。
15、直線軸承
直線軸承分為金屬直線軸承和塑料直線軸承。
金屬直線軸承是一種以低成本生產的直線運動系統,用於無限行程與圓柱軸配合使用。由於承載球與軸呈點接觸,故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉,從而能獲得高精度的平穩運動。
塑料直線軸承是一種自潤滑特性的直線運動系統,其於金屬直線軸承最大的區別就是金屬直線軸承是滾動摩擦,軸承與圓柱軸之間是點接觸,所以這種適合低載荷高速運動;而塑料直線軸承是滑動摩擦,軸承與圓柱軸之間是面接觸,所以這種適合高載荷中低速運動。