3476x軸承怎麼樣

『壹』 軸承的等級如何分

軸承的精度,主要分為尺寸精度與旋轉精度。精度等級已標准化，分為P0級、P6級、P5級、P4級、P2級五個等級。

精度從0級起依次提高，對於一般用途0級已足夠，但在用於特殊條件或場合時，需要5級或更高的精度。

中國軸承以前舊代號精度等級代號

各國的制定的標准都是依據ISO標准制定，一般都是和ISO一致，個別嚴格於ISO標准。 精度分為尺寸精度和旋轉精度。分為 0 級、6X 級、6 級、5 級、4 級、2級。

中國軸承以前舊代號標準是:G 級（0 級）、E級(6 級）、D級（5 級）、C 級（4 級）、B級（2 級）。 現行代號一般採用德國DIN標准。

P0級（0 級）、P6級(6 級）、P5級（5 級）、P4 級（4 級）、P2級（2 級）。

一般標准等級P0級，反應在軸承型號上是省略的，只有P6級或P6級以上的，等級代號才出現在軸承型號當中。

例如：6205和6205/P5，其中6205的精度等級是P0級，只不過是省略了。這就給人們造成了，P0級是非精度等級軸承的印象。

另外，各種精度的軸承除了區別在加工工藝上，也區別在價值上。

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尺寸精度(與軸及外殼安裝有關的項目)

1、內徑、外徑、寬度及裝配寬度的允許偏差

2、滾子組內復圓直徑及外復圓直徑的允許偏差

3、倒角尺寸的允許界限值

4、寬度的允許變動量

旋轉精度(與旋轉體跳動有關的項目)

1、內圈及外圈的允許徑向跳動和軸向跳動

2、內圈的允許橫向跳動

3、外徑面傾斜度的允許變動量

4、推力軸承滾道厚度的允許變動量

5、圓錐孔的允許偏差和允許變動量

精密軸承與普通軸承應從以下幾點來進行區分：

1、尺寸要求值不一樣，精度等級高的產品其尺寸偏差（內徑、外徑、橢圓等）都比精度等級低的產品要求的值要小；

2、旋轉精度的要求值不一樣，精度等級高的產品其旋轉精度（內徑向跳動、外徑向跳動、端面對滾道的跳動等）都比精度等級低的產品要求的值要嚴；

3、表面形狀和表面質量的要求值不一樣，精度等級高的產品其表面形狀和表面質量（滾道或溝道的表面粗糙度、圓形偏差、溝形偏差等）都比精度等級低的產品要求的值要嚴；

4、精度等級特別高的產品其材料要比一般精度等級的產品的材料性能更為有利。

一般情況下，滾動軸承成品的精度等級分為以下六個等級（由低到高）：0；6；6X；5；4；2

『貳』 各種型號軸承規格

1.軸承類型表示法：代號（從右數第四位數字）
0：深溝球軸承
1：調心球軸承
2：圓柱滾子軸承
3：調心滾子軸承
4：滾針軸承
5：螺旋滾子軸承
6：角接觸球軸承
7：圓錐滾子軸承
8：推力球軸承 推力角接觸球軸承
9：推力圓柱滾子軸承 推力調心滾子軸承 推力滾針軸承 推力圓錐滾子軸承

2。軸承尺寸表示法
直徑系列，代號（從右數第三位數字）
超特輕：7 例：1000700
超輕：8 9 例：7000800 7000900
特輕：1 7 例：7000100 7002700
輕：2 例：3056200
中：3 例：300
重：4 例：2086400

寬度系列，代號（右數第七位數字）
窄：7 例：7000800
正常：1 例：1000700
寬：2 例：2007900
特寬：3 例：3000700
4 例：4774900

高度系列，代號（右數第七位數字）
特低：7 例：7589900
低：9 例：9008900
正常：1 例：1008900

3，軸承內徑表示法
代號：00 軸承標准內徑：10
01 內徑：12
02 內徑：15
03 內徑：17
代號04-99 代號數字*5=內徑 例：205：內徑25， 206，內徑30

軸承代號的讀法為：
前置代號：軸承游隙， 軸承公差等級
代號數字右數：
7：寬度系列
6。5：軸承結構形式
4：類型
3：直徑系列
2，1：軸承內徑

例：3G3053220，即徑向游隙按第三組，G級公差，公差等級按字母B，C，D，E，G表示，依次由高到低表示公差等級。G級在軸承代號中一般省略

6305，6表示推力角接觸球軸承，3表示中系列，05表示內徑，5乘以5，內徑為25

『叄』 軸承代號的含義

1）軸承內徑用基本代號右起第一位數字表示。對常用內徑d=20～480mm的軸承內徑一般為5的倍數，這兩位數字表示軸承內徑尺寸被5除得的商數， 如04表示d＝20mm；12表示 d＝60mm等等。

對於內徑為10mm、12mm、15mm和17mm的軸承，內徑代號依次為00、01、02和03。對於內徑小於10mm和大於 500mm 軸承，內徑表示方法另有規定。

2）軸承的直徑系列（即結構相同、內徑相同的軸承在外徑和寬度方面的變化系列）用基本代號右起第三位數字表示。例如，對於向心軸承和向心推力軸承，0、1 表示特輕系列；2表示輕系列；3表示中系列；4表示重系列。推力軸承除了用1表示特輕系列之外，其餘與向心軸承的表示一致。

3） 軸承的寬度系列（即結構、內徑和直徑系列都相同的軸承寬度方面的變化系列）用基本代號右起第四位數字表示。

當寬度系圖13－4直徑系列的對比列為0系列 （正常系列）時，對多數軸承在代號中可不標出寬度系列代號O，但對於調心滾子軸承和圓錐滾子軸承，寬度系列代號0應標出。 直徑系列代號和寬度系列代號統稱為尺寸系列代號。

4）軸承類型代號用基本代號右起第五位數字表示（對圓柱滾子軸承和滾針軸承等類型代號為字母）。

滾動軸承按其所能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同分為向心軸承和推力軸承。其中徑向接觸軸承為公稱接觸角為0的向心軸承，向心角接觸軸承為公稱接觸角大於0到45的向心軸承。軸向接觸軸承為公稱接觸角為90的推力軸承，推力角接觸軸承為公稱接觸角大於45但小於90的推力軸承。

按滾動體的形狀可分為球軸承和滾子軸承。滾子軸承按滾子種類分為：圓柱滾子軸承、滾針軸承、圓錐滾子軸承和調心滾子軸承。

按其工作時能否調心分為調心軸承----滾道是球面形的,能適應兩滾道軸心線間的角偏差及角運動的軸承和非調心軸承(剛性軸承)----能阻抗滾道間軸心線角偏移的軸承。

按滾動體的列數分為單列軸承、雙列軸承和多列軸承。

按其部件（套圈）能否分離分為可分離軸承和不可分離軸承。

按其結構形狀(如有無裝填槽,有無內、外圈以及套圈的形狀,擋邊的結構,甚至有無保持架等)還可以分為多種結構類型。

按其外徑尺寸大小分為微型軸承（<26mm)、小型軸承（28-55mm）、中小型軸承（60-115）、中大型軸承（120-190mm）、大型軸承（200-430mm）和特大型軸承（>440mm）。

按應用領域分為電機軸承、軋機軸承、主軸承等。

按材料分為陶瓷軸承、塑料軸承等。

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國家標准

1．振動加速度國家標准（俗稱Z標）

該標准制定比較早，以測量軸承旋轉時的振動加速度值，來判定軸承的質量等級，分為Z1、Z2、Z3由低到高三個質量等級。目前國內軸承製造廠家仍然在使用，以振動加速度值來衡量軸承的優劣，僅僅簡單地反映了軸承的疲勞壽命。

2．振動速度標准（俗稱V標）

由於原振動加速度標准還沒有廢除，所以該標準是以機械工業部頒標准出現的，是參考歐洲標准結合我國實際情況和需要制定的，以檢測軸承振動速度來劃分軸承的質量等級（等同於國家標准）。分為V、V1、V2、V3、V4五個質量等級。

各種球軸承質量等級從低到高為V、V1、V2、V3、V4 ；輥子軸承（圓柱、圓錐）質量等級從低到高為V、V1、V2、V3四個質量等級。

它是以檢測軸承不同頻率段（低頻、中頻、高頻）的振動 b 速度來反映軸承的質量。可以大體分析出軸承是否存在幾何尺寸問題(如鋼圈橢圓)、滾道/滾動體的質量問題,保持架的質量問題,比以振動加速度來考察軸承質量有了顯著地進步。

國內出口歐洲的軸承、我國軍方和航天工業均按照該標准進行軸承質量檢測，同時檢測歐洲進口軸承質量和分辨假冒進口軸承提供了可行的手段。

軸承質量檢測存在兩個標准並行的局面，而「Z標」質量等級很高的軸承，以「V標」檢測時未必有好的質量表現，兩者之間沒有任何對應關系。這在軸承的質量檢測中是要特別注意的。

根據軸承工作狀況和工作環境對密封程度的要求，在工程設計上常常是綜合運用各種密封形式，以達到更好的密封效果。對軸承外加密封的選擇應考慮下列幾種主要因素：

1 軸承潤滑劑和種類（潤滑脂和潤滑油）；

2 軸承的工作環境，佔用空間的大小；

3 軸的支承結構優點，允許角度偏差；

4 密封表面的圓周速度；

5 軸承的工作溫度；

6 製造成本。

從使用角度，保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點：

1、改善潤滑質量，控制機油的壓力、溫度及流量，加強機油濾清。

2、採用符合規定的燃油及潤滑油。

3、控制柴油發電機組的溫度狀態，在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天，柴油機起動前應先預熱，並用手轉動曲軸使機油進入磨擦表面。

4、軸承及軸頸表面質量和幾何形狀應嚴格得到保證。

5、軸承間隙要適當，發電機組過大產生沖擊，過小則潤滑不良，可能燒瓦。

『肆』 幾種軸承型號的含義，急！

樓上的說的不錯，其實進口軸承和國產軸承的前綴和後綴有些不同的，在這里有SKF簡單的前綴和後綴含義的一小部分，你可以再搜索一下【SKF軸承前綴和後綴含義】有更完整的版本.
SKF軸承補充代號
前綴： GS——圓柱滾子推力軸承的座圈
K——圓柱滾子-保持架推力組件
K-——ABMA標准系列的英制圓錐滾子軸承內圈連滾子-保持架組件（CONE）或外圈（CUP） L——分離型軸承的內圈或外圈
R——分離型軸承的內圈或外圈連滾子-保持架組件
W——不銹鋼深溝球軸承
WS——圓柱滾子推力軸承的軸圈 ZE——用於電控法安裝的軸承
後綴：
A——經過改進或稍作改變的內部設計。外形尺寸相同，通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如：4210A-不帶裝球缺口的雙列深溝球軸承；3220A-接觸角為30°的雙列角接觸球軸承
AC——接觸角為25°的單列角接觸球軸承
ADA——外圈上的止動槽經過改進，剖分的內圈由一個固定環固定
B——經過改進或稍作改變的內部設計。外形尺寸相同，通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。例如：7224B-接觸角為40°的單列角接觸球軸承；32210B-接觸角較大的圓錐滾子軸承 Bxx(x)——B與一個兩位或三位數組合，用來表示一些沒有合適後綴的變型。如B20-縮窄的寬度公差
C——經過改進或稍作改變的內部設計。外形尺寸相同，通常對不同類型或系列的軸承有不同的意義。
例如：21306C-球面滾子軸承，帶兩個窗式沖壓鋼保持架、內圈無擋邊和帶一個由內圈引導的導圈
CA——1.C型球面滾子軸承，帶叉型機加工黃銅保持架、內圈兩側有擋邊和帶一個由內圈引導的導圈
2.通用配組軸承，在背對背或面對面配置時，軸向游隙小於普通組
（CB)CAC——CA型球面滾子軸承，滾子的引導經過改進
CB——1. 通用配組軸承，在背對背或面對面配置時，軸向游隙為普通組
2.雙列角接觸球軸承，特定的軸向游隙
CC——1. C型球面滾子軸承，滾子的引導經過改進
2. 通用配組軸承，在背對背或面對面配置時，軸向游隙大於普通組
（CB） CLN——圓綴滾子軸承，縮窄套圈寬度和總寬度的公差帶，符合ISO公差等級
6X CL0——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994標准公差等級0，用於英制圓錐滾子軸承 CL00——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994標准公差等級00，用於英制圓錐滾子軸承
CL3——精度符合ANSI/ABMA19.2：1994標准公差等級3，用於英制圓錐滾子軸承 CL7C——用於圓錐滾子軸承，有特殊的摩擦特性和更高的旋轉精度 CN——普通組徑向游隙，通常僅用於與以下字母組合來表示較窄或偏移的游隙范圍 CNH-縮窄的游隙范圍，相當於普通組游隙范圍的上半部分 CNM-縮窄的游隙范圍，相當於普通組游隙范圍的一半。 更多軸承知識請咨詢；【意橋軸承】阿里巴巴誠信通單位

『伍』 4點角接觸軸承的優缺點是什麼，如何設計

別的不說，但就內圈可拆分就是個很大的優點，安裝方便啊。SKF的QJ系列四點角接觸球軸承代表了當今世界上該系列產品的最高水平，比如QJ 217軸承是廣泛應用的SKF軸承產品，採用SKF專利的Xbite鋼製造。SKF軸承產品數據中心收錄SKF QJ 217 N2MA *軸承產品的詳細性能參數及應用特點，有空可以去看一下：

『陸』 外球面軸承有哪些前綴

瑞典SKF品牌

一. 內部設計
ACD——接觸角為25度。
B——接觸角為40度。
CC——接觸角為12度。
CD——接觸角為15度。
BE——接觸角為40度的BE型軸承，鋼球加大，以玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。
v 雙列角接觸球軸承
A——外徑小於等於90毫米軸承的標准設計，沒有裝球缺口，採用玻璃纖維增強尼龍6.6保持架。
E——軸承一側有裝球口，可裝較多鋼球，因此具有較高的徑向及軸向承載能力。
v 調心滾子軸承
CAC，ECAC，CA，ECA——這些設計用於大尺寸的軸承，滾子呈對稱型。
CC，C，EC——這類軸承滾子呈對稱型，內圈無擋邊。
E——是SKF公司採用最新標准設計。E型軸承外圈帶有油槽及三個油孔，則後置代號中須加W，以示區別。
v 圓柱滾子軸承
B——軸承採用表面經處理的滾子（滿裝滾子軸承）。
B4——軸承套圈表面及滾子表面均經處理（滿裝滾子軸承）。
EC——軸承內部幾何形狀經改進，有較高的承載能力，擋邊和滾子端面具有良好的接觸和潤滑條件，能承受較高的軸向載荷。

二. 外部設計
CA，CB，CC——通用配對型單列角接觸球軸承，可任意（串聯，面對面或背靠背）配對安裝。背靠背或面對面排列時，軸向安裝前內部間隙與正常值比：小（CA），正常（CB），較大（CC）。
-2F——外球面球軸承兩側帶甩塵擋圈。
-2FF——外球面球軸承兩側帶組合甩塵擋圈。
G——通用配對單列角接觸球軸承。面對面或背靠背排列時，軸承內有一定的安裝前預載荷。
GA——面對面，背靠背排列時，軸承內有較輕的預載荷。
GB——面對面，背靠背排列時，軸承內有中等預載荷。
GC——面對面，背靠背排列時，軸承內有較重的預載荷。
K——圓錐孔，錐度1：12。
K30——圓錐孔，錐度1：30。
-LS——軸承一面具有接觸式密封，內圈無密封凹槽。
-2LS——軸承兩面具有LS密封。
N——軸承外圈上有止動槽。
NR——軸承外圈上有止動槽並有止動環。
N2——外圈倒角上有兩個直徑方向上相對的槽口。
PP——軸承（支承滾輪軸承，凸輪從動軸承）兩面具有接觸式密封。
RS——軸承（滾針軸承）一面具有合成橡膠或聚氨基甲酸酯接觸式密封。
-RS1——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠接觸式密封。
-2RS1——軸承兩面具有RS1密封。
-2RS——軸承（滾針軸承）兩面具有RS密封。
-RZ——軸承一面具有襯鋼板合成橡膠的低摩擦密封。
-2RZ——軸承兩面具有RZ密封。
X——基本尺寸經修正以符合ISO標准；柱形滾動面（支承滾輪軸承，凸輪從動軸承）。
Z——軸承一面具有防塵蓋（非摩擦密封）。
-2Z——軸承兩面具有防塵蓋。
-ZN——軸承一面具有防塵蓋，另一面外圈上有止動槽。
-2ZN——軸承兩面具有防塵蓋，外圈有止動槽。
-2NR——同-ZN，且帶有止動環。
-2ZNR——同-2ZN，且帶有止動環。

三. 保持架
為了表明軸承中保持架的引導方式，保持架的後置代號之後可加字母A或B。A表示保持架由外圈引導；B表示保持架由內圈引導。無表示的保持架由滾動體引導。
F——鋼或特殊鑄鐵制實體保持架。
J——鋼板沖壓成形保持架。
M——輕合金實體保持架。
MP——黃銅實體保持架。
P——玻璃纖維尼龍6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——銅板沖壓成形保持架。
V——滿滾子軸承（無保持架）。
VH——由非分離型滾子組合件構成的滿滾子軸承（圓柱滾子軸承）。

四. 其他特性
1. 公差等級
/CLN——相當於ISO公差等級6X，用於公制圓錐滾子軸承（寬度公差有降低）。
/CL0——相當於ISO0級公差，用於英制圓錐滾子軸承。
/CL3——相當於ISO3級公差，用於英制圓錐滾子軸承。
/CL7A——符合差速器軸承配置標準的圓錐滾子軸承。
/CL7C——符合差速器軸承配置特殊標準的圓錐滾子軸承。
/P4——尺寸及旋轉精度符合ISO4級公差（比P5精度）。
/P4A——尺寸精度符合ISO4級公差，旋轉精度相當於AFBMA標准ABEC9級。
/P5——尺寸旋轉精度符合ISO5級公差（精度高於P6）。
/PA9A——尺寸及旋轉精度相當於AFBMA標准ABEC9級。
/PA9B——尺寸精度相當於AFBMA標准ABEC9級，旋轉精度比PA9A高。
/SP——尺寸精度約為P5，旋轉精度約為P4。
/UP——尺寸精度約為P4，旋轉精度高於P4。
2. 軸承游隙
/C1——游隙符合標准規定的1組，游隙小於2組。
/C2——游隙符合標准規定的2組，游隙小於0組。
/C0——游隙符合標准規定的0組，代號中省略，不表示。
/C3——游隙符合標准規定的3組，游隙大於0組。
/C4——游隙符合標准規定的4組，游隙大於3組。
/C5——游隙符合標准規定的5組，游隙大於4組。
當游隙代號與軸承公差級代號P4，P5或P6結合時，游隙代號C可省去。
例：P6+C2=P62
3. 特殊技術要求
/Q——最佳內部幾何結構和表面粗糙度（用於圓錐滾子軸承）。
/Q66——振動水準小於普通級標准，振動峰值小於普通級標准。
/QE5——符合電機用特別標准，尺寸及旋轉精度達P6.極低噪音。
/QE6——符合電機用標准，低噪音。
4. 軸承配置
/DB——兩個可配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承以背靠背方式成對安裝。DB之後的數字表示軸向游隙大小或安裝時的預載荷大小。
A——輕預載荷（角接觸球軸承）。
B——預載荷比A大（角接觸球軸承）。
C——預載荷比B 大（角接觸球軸承）。
CA——內部游隙較小（深溝或角接觸球軸承）。
CB——內部游隙較CA大（深溝或角接觸球軸承）。
CC——內部游隙較CB大（深溝球軸承）。
CG——「零」游隙（圓錐滾子軸承）。
C…——特殊軸向內部游隙CC後面的數字表示軸向游隙大小。
GA——較輕預載荷（深溝球軸承）。
GB——預載荷大於CA（深溝球軸承）。
G…——特殊預載荷（G後面的數字表示預載荷的大小）。
/DF——兩個面對面方式排列的配對單列深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。DF後面可跟與DB之後相同的字母。
/DT——兩個串聯方式排列的配對深溝球軸承，單列角接觸球軸承或單列圓錐滾子軸承。
5. 熱處理
軸承內外圈尺寸經穩定處理，可在下列溫度運行：
/S0——高達150攝氏度。
/S1——高達200攝氏度。
/S2——高達250攝氏度。
/S3——高達300攝氏度。
/S4——高達350攝氏度。
6. 潤滑劑的補充
/W——不能補充潤滑油（無潤滑油槽及油孔）。
/W20——軸承外圈有三個潤滑油孔。
/W33——軸承外圈有潤滑油槽及三個油孔。
/W33X——軸承外圈有潤滑油槽及六個油孔。
7. 潤滑劑
用來識別軸承所填潤滑脂類型的後置代號由一個字母組與兩個數字組成，字母表示溫度范圍，其後兩個數字表示實際使用的潤滑脂，常見字母組如下：
/HT——高溫油脂（-20攝氏度～+130攝氏度）。
/LHT——低/高溫油脂（-40攝氏度～+140攝氏度）。
/LT——低溫油脂（-50攝氏度～+80攝氏度）。
/MT——中溫油脂（-30攝氏度～+110攝氏度）。
MT後置代號表示特定軸承使用非標准油脂。軸承內潤滑脂用量與標准填充量（軸承內部自由空間的25%～30%）不同時，由一個附加字母識別：
A：潤滑脂用量少於標准用量。
B：潤滑脂用量大於標准用量。
C：潤滑脂用量大於B。
8. 其他特性
字母V和另一個字母（如VA）與三個數字組合，用來識別無法用現有其他後置代號表達的標准設計的變型。如：
/VA201——窯車軸承。
/VA301——牽引電機用圓柱滾子軸承。

『柒』 交叉滾子軸承都有什麼型號

• RB型（內圈整體、外圈分體）

此型號為交叉滾子軸承的基本型

外圈被分為兩片，內圈為整體結構，它最適合用於要求內圈旋轉精度的場合。

2.RE型（內圈分體、外圈整體）

同樣為交叉滾子軸承的基本型，外形尺寸和RB型相同，但結構為外圈整體，內圈分為兩片，它最適用於要求外圈旋轉精度的場合。

3.RA型（內圈整體、外圈分體、超薄）

此型號是將RB型內外圈厚度減小到極限的緊湊型，結構和RB型一樣外圈分體結構，最適合於需要重量輕、緊湊設計的部位，例如機器人和機械手旋轉部位。

4. RU型（內外圈整體、帶安裝孔）

由於外圈和內圈都有安裝孔，安裝時不需要固定法蘭和支撐座。另外，由於外圈和內圈均為整體結構，安裝對性能幾乎沒有影響，因此能夠獲得穩定的旋轉精度和扭矩。適用於外圈和內圈旋轉的場合。

5. CRBH型（內外圈整體型、超薄）

此型號是超薄型的RU，由於採用了超薄設計而且外圈和內圈沒有安裝孔，安裝時需要法蘭和支撐座固定。另外，由於外圈和內圈均為整體結構，安裝對性能沒有影響，因此能夠獲得穩定的旋轉精度和扭矩，適用於外圈和內圈旋轉但有尺寸小型化要求的場合。

6.XR系列為交叉圓錐滾子軸承

交叉圓錐滾子軸承由兩列相互垂直的軸承滾道以及相互交叉排列為90°的一組圓錐滾子組成，滾子之間有尼龍隔離塊隔開，防止了滾子的傾斜和滾子之間的相互摩擦，減小了旋轉力矩，它可以承受徑向負荷、軸向負荷和傾覆力矩等聯合載荷。

交叉圓錐滾子軸承採用大錐角和錐形幾何設計，使軸承總體有效跨距更大；圓錐滾子的滾動面的延長線交叉點位於軸承的回轉中心線上，使圓錐滾子在運動過程中作純滾動，避免了和滾道的相對滑動，因而極限轉速遠高於交叉圓柱滾子軸承，並且摩擦力矩也低於交叉圓柱滾子軸承。

7.SX型（內圈整體、外圈分體型、超薄）

在相同的軸頸情況下，此類型比RB類型有更小的截面尺寸，由於採用了超薄設計，外圈和內圈沒有安裝孔，安裝時需要法蘭和支撐座固定，適用於內圈旋轉的應用場合。

8.RA-C型（內外圈整體、外圈有裂縫）

主要的尺寸與RA相同，由於該型號為外圈有一個缺口結構，外圈也具有高剛性，因此也可用外圈旋轉的應用場合。

以上就是交叉滾子軸承的幾大系列！

『捌』 軸承型號都有哪些字母的含義

每個字母都有一個或多個含義，比如FAG軸承，
1、前置代號
前置代號R直接放在軸承基本代號之前，其餘前置代號用小圓點與基本代號隔開。
GS—推力圓柱滾子軸承座圈。 例：GS.81112
K –-滾動體與保持架的組合件。例:：推力圓柱滾子與保持架的組合件K.81108。
R –-不帶可分離內圈或外圈的軸承。例：RNU207-不帶內圈的NU207軸承。
WS—推力圓柱滾子軸承軸圈。 例：WS.81112。
2 後置代號
後置代號置於基本代號的後面.當具有多組後置代號時，應按軸承代號表中所宴局列後置代號的順序從左至右的排列。某些後置代號前用小圓點與基本代號隔開。
(1) 內部結構
A，B，C，D，E內部結構變化
例1：角接觸球軸承7205C，7205E，7205B，C-15度接觸角，E-25度接觸角，B-40度接觸角。
例2：圓柱滾子,調心滾子及推力調心滾子軸承N309E,21309E,29412E-加強型設計，軸承負載能力提高。
VH-滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承(滾子的復圓直徑不同於同型號的標准軸承)。例：NJ2312VH
(2)軸承的外形尺寸及外部結構
DA-帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例：3306DA
DZ-圓柱型外徑的滾輪軸承。例：ST017DZ
K-圓錐孔軸承,錐度1：12。例:2308K。
K30-圓錐孔軸承，錐度1：30。例:24040K30。
2LS-雙內圈，兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。例：NNF5026C.2LS.V-內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋，滿滾子雙列圓柱滾子軸承。
N-外圈上帶止動槽的軸承。例：6207N。
NR-外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例:6207NR。
N2-外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例：QJ315N2。
S-外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。例：23040是。軸承外徑D大於等於320毫米的調心滾子軸承均不標注S。
X-外型尺寸符合國際標準的規定。例：32036X。
Z..-特殊結構的技術條件。從Z11起依次向下排列。例：Z15-不銹鋼制軸承(W-N01.3541)。
ZZ-滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。
(3)密封與防塵
RSR-軸承一面帶密封圈。例:6207RSR。
ZR-軸承一面帶防塵蓋。例:6207ZR。
2ZR-軸承兩面帶密封蓋。例:62072ZR。
ZRN-軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例：6207ZRN。
2ZRN-軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例：62072ZRN。
(4)保持架及其材料
1)實體保持架。
A或B置於保持架代號之後，A表示保持架由外圈引導，B表示保持架由內圈引導。
F-鋼制實體保持架，滾動體引導。
FA-鋼制實體保持架，外圈引導。
FAS-鋼制實體保持架，外圈引導,帶潤滑槽。
FB-鋼制實體保持架，內圈引導。
FBS-鋼制實體保持架，內圈引導,帶潤滑槽。
FH-鋼制實體保持架，經滲碳淬火。
H,H1-滲碳淬火保持架。
FP-鋼制實體窗型保持架。
FPA-鋼制實體窗型保持架，外圈引導。
FPB-鋼制實體窗型保持架，內圈引導。
FV,FV1-鋼制實體窗孔保持架，經時效，調質處理。
L-輕金屬制實體保持架，滾動體引導。
LA-輕金屬制實體保持架，外圈引導。
LAS-輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
LB-輕金屬制實體保持架，內圈引導。
LBS-輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
LP-輕金屬制實體窗型保持架。
LPA-輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。
LPB-輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
M，M1-黃銅實體保持架。
MA-黃銅實體保持架，外圈引導。
MAS-黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。
MB-黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。
MBS-黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。
MP-黃銅實體直兜孔保持架。
MPA-黃銅實體直兜孔保持架，外圈引導。
MPB-黃銅實體直者慎兜孔保持架，內圈引導。
T-酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。
TA-酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。
TB-酚醛層壓布管實體保持架，內圈引導。
THB-酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。
TP-酚醛層壓布管直兜孔保持架。
TPA-酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。
TPB-酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。
TN-工程塑晌嫌讓料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。
TNH-工程塑料自鎖兜孔型保持架。
TV-玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，鋼球引導。
TVH-玻璃纖維增強聚醯胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。
TVP-玻璃纖維增強聚醯胺窗式實體保持架，鋼球引導。
TVP2-玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，滾子引導。
TVPB-玻璃纖維增強聚醯胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。
TVPB1-玻璃纖維增強聚醯胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。
2）沖壓保持架
J-鋼板沖壓保持架。
JN-深溝球軸承鉚接保持架。
3）保持架變動
加在保持架代號之後，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用於過渡時期，例：NU1008M1。
（5）無保持架軸承
V-滿裝滾動體軸承。例：NU207V。
VT-帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例：51120VT。
（6）公差等級（包括尺寸精度和旋轉精度）
P0-公差等級符合國際標准ISO規定的0級，代號中省略，不表示。
P6-公差等級符合國際標准ISO規定的6級。
P6X-公差等級符合國際標准ISO規定的6X級圓錐滾子軸承。
P5-公差等級符合國際標准ISO規定的5級。
P4-公差等級符合國際標准ISO規定的4級。
P2-公差等級符合國際標准ISO的2級（不包括圓錐滾子軸承）。
SP-尺寸精度相當於5級，旋轉精度相當於4級（雙列圓柱滾子軸承）。
UP-尺寸精度相當於4級，旋轉精度高於4級（雙列圓柱滾子軸承）。
HG-尺寸精度相當於4級，旋轉精度高於4級，低於2級（主軸軸承）。
（7）游隙
C1-游隙符合標准規定的1組，小於2組。
C2-游隙符合標准規定的2組，小於0組。
C0-游隙符合標准規定的0組，代號中省略，不表示。
C3-游隙符合標准規定的3組，大於0組。
C4-游隙符合標准規定的4組，大於3組。
C5-游隙符合標准規定的5組，大於4組。
1） 公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（P0級不表示）加上游隙組號（0組不表示）組合表示。
例：P63=P6+C3，表示軸承公差等級P6級，徑向游隙3組。
2） 非標准游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母R（徑向游隙）或A（軸向游隙）之後用微米數表示，數字之間要用小圓點隔開。
例：6210.R10.20-6210軸承，徑向游隙10微米至20微米。
（8）測試噪音的軸承
F3-低噪音軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑d大於60毫米以上的深溝球軸承。例：6213.F3。
G-低噪音軸承。主要是指內徑d小於等於60毫米的深溝球軸承。例：6207.G。
（9）熱處理
S0-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達150攝氏度。
S1-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達200攝氏度。
S2-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達250攝氏度。
S3-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達300攝氏度。
S4-軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達350攝氏度。
（10）特殊技術條件
F..-連續編號的製造技術條件。例：F80-軸承內，外徑公差及徑向游隙壓縮。
K..-連續編號的檢查技術條件。例：K5-軸承內，外徑公差壓縮。
.ZB-直徑大於80毫米以上的帶凸度的圓柱滾子。例：NU364.ZB。
.ZB2-滾針兩端的凸度大於一般的技術要求。例：K18*26*20F.ZB2。
ZW-雙列滾針和保持架組件。例：K20*25*40FZW。
.700…以700000開頭的連續編號的技術條件。
Z52JN.790144-軸承可用於高溫及低轉速，經特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過270攝氏度。
Z52JN.790191-軸承可用於高溫及低轉速，經過特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可達270攝氏的。
（11）成對軸承
1）符合K技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：
K1-兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K2-兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。
K3-兩套深溝球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K4-兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
K6-兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K7-兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K8-兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
K9-內，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。
K10-內，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。
K11-外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。
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成對或成組配置的軸承，需要包裝字一起交貨，或者標明是屬於一對。不同組的軸承不可互換。在安裝屬於同一組的軸承時，安裝時應按照記號和定位進行。若各成對軸承按一定軸向或徑向游隙量配置時，其游隙應接在K技術條件之後按（7）項中第1條2）標明。例如，31314A.K11.A100.140表示兩套31314A單列圓錐滾子軸承，面對面安裝，外圈間帶一定距離，軸承裝配前軸向游隙在100微米到140微米之間，裝配後游隙為零。
2）通用配對型軸承，可任意（串聯，面對面或背對背）配對安裝，後置代號為UA，UO和UL。
.UA-在軸承面對面或背對背安裝時有小的軸向游隙。
.UO-在軸承面對面或背對背安裝時無游隙。
UL-在軸承面對面或背對背安裝時有輕度預過盈。例如，B7004.TPA.P4.K5.UL表示主軸用接觸角為15度的角接觸球軸承，酚醛層壓布管直兜孔實體保持架，外圈引導，軸承公差等級4級，內徑和外徑公差縮小，成對安裝的通用型結構，軸承在背靠背或面對面安裝時有輕度預過盈。
（12）潤滑
L..-潤滑脂。例：L64=Arcanol牌納基皂化脂。
L9..-潤滑油。
（13）包裝
KS-金屬板集裝箱包裝。

『玖』 軸承編號都表示什麼意思，就是第一個數字，代表什麼類型的軸承

第一個數字或第一個字母或字母組合表示軸承類型。  

軸承有0-9類：

1、0類：雙列角接觸球軸承（通常省略） 例：（0）3204 A

2、1類：自調心球軸承 例：1201 ETN9

3、2類：球面滾子軸承、球面滾子推力軸承 例：22209 E 29328 E

4、3類： 圓錐滾子軸承 例：32016 X/Q

5、4類： 雙列深溝球軸承 例：4206 ATN9 深溝球軸承尺寸

6、5類： 推力球軸承 例：51100

7、6類： 深溝球軸承 例：6213-2Z

8、7類： 角接觸球軸承 例：7305 BECBM

9、8類： 圓柱滾子推力軸承 例：81111 TN

後面兩位數字確定ISO尺寸系列，第一位數字代表寬度或高度系列（分別是尺寸B、T或H），第二位數代表直徑系列（尺寸D）。基本型號的最後兩位數字是軸承的尺寸代號，乘以5就能得出以毫米為單位的內徑。

(9)3476x軸承怎麼樣擴展閱讀：

軸承使用時應注意事項：

軸和軸承室公差的選擇與控制：軸承壓入軸承後應轉動靈活無阻滯感。如有明顯轉動不靈活，則表明軸的尺寸太大了，公差要下調。如軸承壓入軸後用手轉動有明顯沙沙感，則可能是軸的公差太大或軸的圓度不好。所以在控制好軸和軸承室公差時也要控制好圓度，國內很多廠家只對公差進行控制，沒有對圓度進行控制。

軸承的裝配方式：因為軸承是高精度產品，如裝配不當很容易對軸承溝道造成損傷，導致軸承損壞。軸承在裝配時應有專用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求採用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外於水平狀態，如有傾斜會導致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產生導響。

參考資料來源：網路-軸承