鑄造圖上標注的上中下是什麼意思

⑴ 鑄造中，下芯、合箱分別是什麼意思，都有什麼作用

下芯是在鑄造型腔的下型分型面上安放泥芯。合箱是指形成鑄造外表面。

安放泥芯後再蓋上鑄造型腔的上腔，這個安放泥芯的工序過程就叫「下芯」。

合箱形成鑄造外表面。對潮模砂起箱時注意先使砂箱有個小的位移，避免砂粘到平板上。對有蓋箱的，注意翻箱安全和翻箱過程中垮砂。合箱注意銷子定位是否到位或劃線定位是否對准確，避免錯箱。

(1)鑄造圖上標注的上中下是什麼意思擴展閱讀：

重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。

鑄型（使液態金屬成為固態鑄件的容器）准備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數可分為一次性型、稿彎舉半永久型和永久型，鑄型准備的優劣是影響鑄件質量的主鬧神要因素；

鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金；鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛鍵碧刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、防銹處理和粗加工等。

⑵ 鑄造時鑄件的重要加工面或主要工件面為什麼應朝下

鑄造時鑄件的重要加工面或主要工件面應朝下，因為，澆注時雜質及氣體比金屬液密度小，易浮在上表面，形成鑄造缺欠。

⑶ 鑄造圖紙上Q.L.0什麼意思

Q.L.0 是鑄造圖紙的一種標記，通常用於表示鑄件的質量等級。

Q 代表「質量」的意思，L 代表「等級」的意思。0 代表鑄件的質量等級是最高等級。

因此，Q.L.0 表示鑄件的質量是最優質的。這通常意味著鑄件的材質、加工精度、表面質量等方面都達到了最高標准。

不同的質量等級可能有不同的含義，具體取決於鑄件的規格和要求。因此，在解讀鑄造圖紙時，應當根據鑄件的具體規格和要求，查看圖紙上的質量等級標記，了解鑄件的質量要求。
在鑄造過程中，質量等級也會影響鑄件的檢測和檢驗方式。

比如說，對於質量等級較高的鑄件，通常會要求更嚴格的檢測和檢驗，以確保鑄件質量達到要求。
總的來說，Q.L.0 是鑄造圖紙中的一個重要標記，表示鑄件的質量等級達到了最高標准。在鑄造過程中，應當注意這一標記，以確保鑄件的質量能夠滿足要求。

⑷ 怎樣確定鑄件的澆注位置

澆注位置是指在澆注時鑄件在鑄型中所處的位置。澆注位置的選擇應在鑄造方法確定後進行，應根據鑄造方法、合金種類、鑄件的結構和尺寸大小等來綜合考慮。澆注位置的選擇直接關繫到鑄件的質量，應充分對比各種方案，最後選擇最優的澆注位置。澆注位置的選擇在總體上應有利於充型快速平穩、凝固順序符合要求以及保證鑄件質量。澆注位置的選擇應遵循以下主要原則：（1）鑄件中重要的加工表面應位於下部或側立面以保證表面質量。

實踐表明，澆注時密度較小的氣泡、非金屬夾雜物易於上浮而使鑄件上表面在凝固後產生氣孔和夾雜等缺陷，而下表面質量通常較上表面高。因此，鑄件中重要的加工面通常位於下部或側立面。當鑄件的重要加工面必須朝上或重要加工面不止一條時，應加大除朝上和側立面以外的重要加工面的加工餘量，以避免出現質量問題。

在圖中，圖（A）和圖（B）分別為機床床身和起重機捲筒的澆注位置。在圖（A）中，機床床身的導軌面是關鍵部位，對緻密度和組織均勻性要求較高，其澆注位置位於下部；在圖（B）中，起重機捲筒的圓柱內外表面要求組織均勻緻密，在澆注過程中的澆注位置位於側立面。

（2）鑄件的大平面應朝下以避免夾砂和夾雜缺陷。

在圖中，此澆注位置對砂芯的放置操作比較困難，砂芯又為吊砂，但鑄件的大平面朝下，可以保證大平面的質量，因此此澆注位置是合理的。為了保證鑄件順利補縮，此鑄件可以採取傾斜澆注方法。

（3）應保證鑄件的順利補縮和充填。對於鑄件壁厚不均的鑄件，澆注位置的選擇應首先考慮薄壁部位的充填和厚壁部位的補縮。可將厚壁部位放置在薄壁上方並對厚壁部位設置冒口便於補縮，對處於下部的厚壁採用冷鐵或設置側冒口以避免產生縮孔、縮松缺陷。對於較大的薄壁部分，應處於內澆道以下，從而利用較大的金屬靜壓力得到較好的充填。如圖所示，圖（A）為較大的薄壁鑄件的澆注位置，其薄壁位於砂型上部，不利於充填；圖（B）的薄壁位於砂型的下部，其充填效果要比圖（A）的方案好。

（4）盡量減少砂芯數量，保證砂芯定位穩固、下芯和檢驗方便，避免使用吊砂芯和懸臂式砂芯。

如圖所示，圖4的砂芯需要芯撐，澆注時砂芯易受到金屬液流的沖擊，難以穩固定位；圖（C）的砂芯由下箱的芯座定位，不需要芯撐，澆注位置合理。（5）盡量使合型、澆注、補縮的位置一致。合型、澆注、補縮的位置不一致，在合型後翻轉鑄型容易導致砂芯的位置移動或掉砂，使鑄型型腔破壞，甚至在澆注後造成跑火發生安全事故，所以應盡量使合型、澆注、補縮的位置一致。

鑄件重要加工面的澆注位置

鑄件大平面的澆注位置

利於充填的澆注位置比較

利於砂芯定位穩固的澆注位置比較

⑸ 鑄造工藝圖

1．一般程序
1）根據產品圖及技術條件、產品的批量及需用日期，結合工廠實際條件選擇鑄造方法。
2）分析鑄件的結構工藝性，判斷缺陷傾向，提出結構改進意見和確定鑄件凝固原則。
3）標出澆注位置和分型面。
4）繪出各視圖上的加工餘量及不鑄孔、溝槽等工藝符號。
5）標出與分型面垂直壁的起模斜度。
6）繪出砂芯形狀、砂芯分塊線（包括分芯負數）、芯頭間隙、壓緊環和防壓環、積砂槽，標出有關
尺寸和砂芯負數，必要時設計芯骨形狀、尺寸和吃砂量。
7）畫出分盒面，填砂（射砂）方向，砂芯出氣方向，起吊方向等符號。
8）繪出澆注系統、冒口的位置、形狀、尺寸和數量，同鑄試樣的形狀、位置和尺寸。
9）冷鐵和鑄筋的位置、形狀、尺寸和數量，固定組合方法及冷鐵留縫大小等。
10）模樣的分型負數，分模面及活塊形狀，反變形量的大小和位置、形狀、非加工壁厚的負餘量，
工藝補正量的加設位置和尺寸等。
11）大型鑄件的吊柄，某些零件上所加的機械加工用夾頭或加工基準檯面等。此外，有的鑄造工藝
圖尚需說明：澆注要求，壓鐵重，冒口切割殘留量，冷卻保溫處理方式，拉筋處理要求，退火要求等。
2．注意事項
1）凡是能在某一視圖或剖視圖上表示清楚即可的工藝內容，不必在每個視圖上都反應出所有工藝
符號，以免符號遍布圖紙、相互重疊。
2）加工餘量的尺寸，如果頂面、內孔和底、側面數值相同，圖面上不標注尺寸，可填寫在圖紙背面的「模樣工藝卡」中，也可寫在技術條件中。
3）相同尺寸的鑄造圓角、等角度的起模斜度，圖形上可不標注，只寫在技術條件中。
4）砂芯邊界線，如果和零件線或加工餘量線、冷鐵線等重合時，則可省去砂芯邊界線。
5）在剖面圖中，砂芯線和加工餘量線的相互關系處理上，不同工廠有不同做法。
6）單件小批產品，甚至在某些成批生產的工廠中，鑄造工藝圖是在產品圖上繪制的，直接用於指導生產。
7）所標注的各種工藝尺寸或數據，不要蓋住產品圖上的數據，應方便工人操作，符合工廠的實際條件。

⑹ 一個新手如何看懂機械圖紙

簡單說：

1、從三視圖學起，了解點、線、面、體的概念。學習投影的知識。

2、找一本機械制圖練習冊認真練一下。

3、認真學習機械制圖這門課程。

4、認真學習機械制圖國家標准。

5、再就是多畫實物、多實踐就行了。

無論怎麼繁雜的圖紙，都得遵循三視圖的原理。弄懂了基本原理，再看繁雜的圖紙也就簡單了，所以，看圖紙要從簡單地圖紙學起，一步一步，由簡到繁，積累經驗。常規圖紙分為主視圖、俯視圖、側視圖和一些常規符號以及技術要求。模具種類繁復、用途不同、結構復雜。

(6)鑄造圖上標注的上中下是什麼意思擴展閱讀：

主視圖在圖紙的左上方，左視圖在主視圖的右方，俯視圖在主視圖的下方，主視圖與俯視圖長應對正主視圖，與左視圖高度保持平齊，左視圖與俯視圖寬度應相等若不按上述順序放置，則應註明三個視圖名稱。

首先明確一下，物體的三視圖和物體上、下、左、右、前、後六個方位的對應關系。主視圖的輪廓線表示上、下、左、右、四個方位；左視圖的輪廓線表示上、下、前、後四個方位；俯視圖的輪廓線表示前、後、左、右四個方位。規定左右為長，

⑺ 鑄造中心線什麼意思

鑄造中心線指用以標識中心的線條。
表示中點的一組線段。 在工業制圖中，常常在物體的中點用一種線形繪出，用以表述與之相關信息。 中心線又叫中線，常用間隔的點和短線段連成一線表示。這樣的線形叫做點劃線，是中心線的特定標志。 中心線在機械、建築、水利、市政等各大專業制圖中，有其特定的用途，它能給物體以准確的定位。

⑻ 鑄造中的上型是什麼了

為了把模型從鑄型取出，必須把鑄型分成兩半，下面的叫下型 ，上面的叫上型。