㈠ 軸承由哪些部件組成
滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成,內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉;外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用。
滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間,其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命;保持架能使滾動體均勻分布, 引導滾動體旋轉起潤滑作用。
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維護保養
1、拆卸
軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時進行。拆卸後,如果繼續使用,或還需要檢查軸承之狀態時,其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承各零件,特別是過盈配合軸承的拆卸,操作難度大。
根據需要設計製作拆卸工具也十分重要。在拆卸時,根據圖紙研究拆卸方法、順序、調查軸承的配合條件,以求得拆卸作業的萬無一失。
外圈的拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。
內圈的拆卸,可以用壓力機拔出最簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內圈側面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。
大型軸承的內圈拆卸採用油壓法。通過設置在軸承的油孔加以油壓,以使易於拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具並用,進行拆卸作業。
圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部,使內圈膨脹後拉拔的方法。需要安裝大批這類軸承內圈的場合,也使用感應加熱法。
2、清洗
將軸承拆下檢查時,先用攝影等方法做好外觀記錄。另外,要確認剩餘潤滑劑的量並對潤滑劑采樣,然後再清洗軸承。
(1)軸承的清洗分粗洗和精洗進行,並可在使用的容器底部放上金屬網架。
(2)粗洗時,在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承,注意會因異物等損傷滾動面。
(3)精洗時,在油中慢慢轉動軸承,須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油,根據需要有時也使用溫性鹼液等。不論用哪種清洗劑,都要經常過濾保持清潔。
清洗後,立即在軸承上塗布防銹油或防銹脂。
㈡ 滾動軸承由哪幾部分組成
滾動軸承由外圈、內圈、滾動體和保持架這四個部分組成。簡單來說,只要具備外圈、內圈、滾動體就可定義為滾動軸承。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。
軸承是當代機械設備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。
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作用
支承轉動的軸及軸上零件,並保持軸的正常工作位置和旋轉精度,滾動軸承使用維護方便,工作可靠,起動性能好,在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較,滾動軸承的徑向尺寸較大,減振能力較差,高速時壽命低,聲響較大。
㈢ 什麼是支持軸承,求詳細一點的解說
我是KMR軸承工程師,希望可以幫到你
支持軸承(又稱為主軸承)的形式很多,按軸承支承方式可分為固定式和自位式兩種,按軸瓦可分為圓筒形軸承,橢圓形軸承,多油楔軸承及可傾瓦軸承等。
⑴固定支持軸承:其軸承體外部為圓筒形,,軸瓦由上、下兩半組成,下軸瓦支持在三個用碳素鋼製成的墊塊上,墊塊用螺栓與軸瓦固定在一起,軸瓦一般用優質鑄鐵鑄造。在軸瓦內部車出燕尾槽,然後澆鑄一層烏金,形成一圈圈烏金層,烏金又稱巴氏合金。烏金層的形狀有正圓形和橢圓形。烏金層成為正圓形的軸承又稱單油楔軸承,橢圓形軸承由於兩側間隙加大,使油膜收縮更加急劇,有利於形成液體摩擦,增大承載能力。運行中,可形成下部和上部兩個對稱方向的油楔,相互作用,使油膜剛性較好,在垂直方向的抗振性增強,在運行中,加園筒形軸瓦固定不動,軸瓦的角度不能隨軸頸一起變動,故稱為固定式軸承。這種軸承結構簡單,但由於軸瓦外體為圓筒形,不能因為軸頸的傾斜度改變而跟隨轉動,故在運行中,在軸瓦的兩端容易與軸頸發生摩擦。只適宜在主軸長度較小的情況下使用。
⑵自位式支撐軸承:稱為球面支撐軸承,軸承體的外圓表面做成球面形,裝有具有與其密合的球面瓦枕內。由於採用球面壓枕,這種軸承在運行中軸承體能隨主軸垂弧的變化而自動調整位置,使軸瓦烏金面與軸承保持平行,使油膜均勻穩定。
⑶三油楔軸承:這種軸承的部分面水平面反轉傾斜35°;,上半瓦有兩段固定油楔,下半瓦有一段固定油楔。軸頸旋轉時,三個油楔都建立油膜,油膜的壓力作用在軸徑的三個方向上,下部大油楔產生的壓力起承受載荷作用,上部兩個小油楔產生的壓力使軸運行平穩,由於兩個油楔的作用,使三油楔軸承抗振性能提高。但是這種軸承結構復雜,製造和檢修都較為困難,特別是中分面與水平成一定夾角,給檢修工作帶來不少困難,而且費工。因此,這種軸承目前尚未被廣泛採用。
⑷可傾瓦支撐軸承:這種軸承是由3-5塊或更多的弧形瓦塊組成,瓦塊在工作時可隨轉速或載荷不同而自由擺動,在軸頸周圍形成多油楔。它具有高度的穩定性,由於瓦塊能自由擺動增加了支撐柔性,具有吸收振動能量的能力,具有較好的減振性,此外,還具有較大的承載能力,摩擦功耗少以及允許承受各個方向的徑向載荷等方面的優點。不僅具有上述優點而且其結構、製造及檢修均較三油楔軸承好,因此越來越多的被現代大功率從汽輪機所採用。
㈣ 軸承有哪幾部分組成
軸承都由內圈、外圈、滾動體、保持架、潤滑脂組成
1、內圈通常與軸緊配合,並與軸一起旋轉。
2、外圈通常與軸承座孔或機械部件殼體配合,起支承作用。但是在某些應用場合,也有外圈旋轉,內圈固定,或者內、外圈都旋轉的。
3、滾動體藉助保持架均勻地排列在內圈和外圈之間。它的形狀大小和數量直接影響軸承的承載能力和使用性能。
4、保持架將滾動體均勻隔開,引導滾動體在正確的軌道上運動,改善軸承內部載荷分配和潤滑性能。
5、用於機械的摩擦部分,起潤滑和密封作用。也用於金屬表面,起填充空隙和防銹作用。
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軸承分類
按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為 滾動軸承 和 滑動軸承 兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。
1、滾動軸承組成
滾動軸承一般由外圈、 內圈、 滾動體 和 保持架 四部分組成,嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。簡單來說,只要具備外圈、內圈、滾動體就可定義為為滾動軸承。按滾動體的形狀,滾動軸承分為 球軸承 和 滾子軸承 兩大類。
2、滑動軸承組成
滑動軸承(sliding bearing) 在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。
但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸,與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。
㈤ 電機軸瓦座由什麼部分組成
電機軸瓦是電機滑動軸承和軸接觸的部分,非常光滑,一般用青銅、減摩合金等耐磨材料製成,在特殊情況下,可以用木材、塑料或橡皮製成。也叫「軸襯」,形狀為瓦狀的半圓柱面。
滑動軸承由大部分組成.
軸瓦支撐部件,俗稱「瓦座」。上面有進油孔,出油口,溫度計插口。
1:透明的可以觀察油位高低的觀察窗等。
2:是軸瓦,俗稱「瓦芯」由鍛鋼與巴氏合金澆築組合而成。
3:是可以浮動的油封,俗稱「密封圈」,起到防止油脂侵入電機內部的作用。
滑動軸承工作時,電機軸瓦與轉軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果潤滑不良,軸瓦與轉軸之間就存在直接的摩擦,摩擦會產生很高的溫度,雖然軸瓦是由於特殊的耐高溫合金材料製成,但發生直接摩擦產生的高溫仍然足以將其燒壞。電機軸瓦還可能由於負荷過大、溫度過高、潤滑油存在雜質或黏度異常等因素造成燒瓦。燒瓦後滑動軸承就損壞了。
㈥ 軸承得基本結構
軸承的基本結構: 軸承分為 滑動軸承 和 滾動軸承 滑動軸承:在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。 滑動軸承結構 :滑動軸承一般由軸瓦與軸承座構成。滑動軸承根據它所承受載荷的方向,可分為向心滑動軸承(主要承受徑向載荷)和推力滑動軸承(主要承受軸向載荷)。常用向心滑動軸承的結構形式有整體式和剖分式兩種。 1.整體式滑動軸承 是一種常見的整體式向心滑動軸承,用螺栓與機架連接。軸承座孔內壓入用減摩材料製成的軸瓦(或叫軸套),在軸承座頂部裝有油杯,軸套上有進油孔,內表面開軸向油溝以分配潤滑油潤滑。 整體式滑動軸承的最大優點是構造簡單,但軸承工作表面磨損過大時無法調整軸承間隙;軸頸只能從端部裝入,這對粗重的軸或具有中間軸頸的軸安裝不便,甚至無法安裝。為克服這兩個缺點,可採用剖分式滑動軸承。 2.剖分式滑動軸承 剖分式滑動軸承 由軸承座、軸承蓋、剖分軸瓦(分為上、下瓦)及連接螺栓等組成。軸承的剖分面應與載荷方向近於垂直,多數軸承剖分面是水平的,也有斜的。軸承蓋與軸承座的剖分面常作成階梯形,以便定位和防止工作時錯動。它的軸瓦磨損後的軸承間隙可用減少剖分面處的金屬墊片或刮配軸瓦金屬的辦法來調整。剖分式滑動軸承裝拆方便,軸瓦與軸的間隙可以調整,應用較廣泛。 滾動軸承:在承受載荷和彼此相對運動的零件間有滾動體作滾動運動的軸承。 滾動軸承的結構由部分組成 1.外圈 ——裝在軸承座孔內,一般不轉動滾動軸承 2.內圈 ——裝在軸頸上,隨軸轉動 3.滾動體 ——滾動軸承的核心元件 4.保持架 ——將滾動體均勻隔開,避免摩擦 目前, 潤滑劑也被認為是滾動軸承第五大件 ,它主要起潤滑、冷卻、清洗等作用
㈦ 水輪發電機導軸承有什麼性能原理
水輪發電機導軸承(guidebearingofhydrogenerator)是水輪發電機軸承的重要原件,其主要承受轉子機械不平衡力和由於轉子偏心所引起的單邊磁拉力,其主要作用是防止軸的擺動。導軸承由導軸承瓦、支柱螺栓、套筒、座圈、滑轉子和油冷卻器等主要部件組成。
水輪發電機導軸承的作用原理:
水輪發電機導軸承的作用是:承受機組轉動部分的徑向機械不平衡力和電磁不平衡力,維持機組主軸在軸承間隙范圍內穩定運行。現在大多數水電廠的水輪發電機均採用分塊瓦式導軸承,只不過有的導軸承具有單獨的油槽,有的則與推力軸承共用一個推力油槽。位於發電機轉子上方的導軸承稱為上部導軸承,反之稱為下部導軸承,其結構大同小異。1台水輪發電機裝置有哪幾個導軸承,要根據機組的形式來確定。
瓦式導軸承主要由固定在主軸上的軸領1、抱在軸領上的數塊扇形導軸瓦2、頂在導軸瓦後面的調整螺釘6、托著導軸瓦及固定調整螺釘的軸承體5(瓦背與調整螺釘之間及瓦的下部與軸承體之間均裝置有絕緣墊,以防止軸電流的形成)以及裝置上述部件及冷卻器7的油槽9組成。
一般情況下,軸瓦浸在油中1/3。當機組運行時,軸領帶動油旋轉,在離心力的作用下形成一定的動壓力,使油進入軸領下部油孔,該油一部分進入瓦問,一部分進入軸瓦與軸領的間隙,從瓦側及瓦上部出來的熱油向外流,經頂瓦螺栓孔轉向軸承體空洞向下,通過冷卻器降溫後向里流,再經軸領進油孔向上,如此循環往復,達到潤滑冷卻的目的。
水輪發電機導軸承的性能特點:
氣體絕緣金屬封閉變電站即GIS變電站與戶外空氣絕緣變電站相比,可靠性高、使用壽命長,但其一次投資成本高。正在研究和開發的一種新型的變電站——現代緊湊型變電站,綜合了這2種變電站的優點。以下將從技術經濟優化出發,討論現代緊湊型變電站及其基於現代微機、光電、通信技術的一次和二次設備集成技術,並分析這種變電站所產生的技術經濟效益。
電樞繞組由一定數目的電樞線圈按一定的規律連接組成,他是直流電機的電路部分,也是感生電動勢,產生電磁轉矩進行機電能量轉換的部分。線圈用絕緣的圓形或矩形截面的導線繞成,分上下兩層嵌放在電樞鐵心槽內,上下層以及線圈與電樞鐵心之間都要妥善地絕緣,並用槽楔壓緊。大型電機電樞繞組的端部通常緊扎在繞組支架上。電樞繞組分直流電樞繞組和交流電樞繞組兩大類。它們分別用於直流電機和交流電機。
㈧ 什麼叫軸瓦,什麼叫軸承,倆者關系有多大區別
軸瓦(bearing shell) 是滑動軸承和軸頸接觸的部分,形狀為瓦狀的半圓柱面,非常光滑,一般用青銅、減摩合金等耐磨材料製成,在特殊情況下,可以用木材、工程塑消碼料或橡膠製成。
軸瓦有整體式和剖分式兩種,整體式軸瓦通常稱為軸套(Bushing)。整體式軸瓦有無油溝和有油做舉溝兩種 。軸瓦與軸頸採用間隙配合,一般不隨軸旋轉。
軸承(Bearing)是當代機械裝置中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數(friction coefficient),並保證其回轉精度(auracy)。
按運動元件摩擦性質的不同,軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。其中滾動軸承已經標准化、系列化,但與滑動軸承相比它的徑向拿胡哪尺寸、振動和雜訊較大,價格也較高。
滾動軸承一般由外圈、內圈、滾動體和保持架四部分組成,嚴格的說是由外圈、內圈、滾動體、保持架、密封、潤滑油 六大件組成。簡單來說,只要具備外圈、內圈、滾動體就可定義為滾動軸承。按滾動體的形狀,滾動軸承分為球軸承和滾子軸承兩大類。
軸瓦是軸承的一部分,軸瓦(Engine bearing) 軸瓦是滑動軸承和軸接觸的部分,非常光滑,一般用青銅、減摩合金等耐磨材料製成,在特殊情況下,可以用木材、塑料或橡皮製成。也叫「軸襯」,形狀為瓦狀的半圓柱面。
軸瓦是靠軸承的滾珠、滾柱內的油來潤滑的。(滾珠軸承有滾珠支架,注油後,兩端密封;滾柱軸承通常不用。)
好人與壞人界定於利益的對立和立場的方位,同時也來源於不實的客觀訊息影響你的主觀判斷能力。不管是好人還是壞人,只要問心無愧就好!
軸瓦(bearing shell) 是滑動軸承和軸頸接觸的部分,形狀為瓦狀的半圓柱面,非常光滑,一般用青銅、減摩合金等耐磨材料製成,在特殊情況下,可以用木材、工程塑料或橡膠製成。
軸瓦有整體式和剖分式兩種,整體式軸瓦通常稱為軸套(Bushing) 。整體式軸瓦有無油溝和有油溝兩種[3] 。軸瓦與軸頸採用間隙配合,一般與不隨軸旋轉。
軸承走外徑,一般就是軸和軸承內徑之間緊配合得不好時間久了軸和軸承之間有間隙就會發生走內徑,就等於說軸承不起作用是軸和軸承內徑在相互摩擦。同樣的走外徑也是軸承外徑和軸承套有間隙軸承不起做用是靠軸承外徑和軸承套相互摩擦。