殼型鑄造15q粒度是什麼意思

『壹』 鑄造型砂的粒度如何計算

大部分鑄造廠採用AFS標准，取一定重量的型砂放入摞在一起的10個篩子上面，篩子的目數從下到上依次增大，放在震動設備上震動幾分鍾，然後稱取每層篩子上的重量，計算出百分比，然後百分比×目數依次累加最後得出砂子的粒度。

我公司一般用三峰砂，意思就是有三個篩子上面的重量加起來占總質量的70%

見下圖.

『貳』 鑄造的意思是什麼

鑄造是將金屬熔化後澆入鑄型中以形成預定的物件。包括製造鑄型、熔化金屬、澆鑄和清理等工序。用砂製作的鑄型應用較廣，故又名翻砂。

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當高的水平。鑄造是指將固態金屬熔化為液態倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的加工方式。

被鑄金屬有：銅、鐵、鋁、錫、鉛等，普通鑄型的材料是原砂、黏土、水玻璃、樹脂及其他輔助材料。特種鑄造的鑄型包括：熔模鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、陶瓷型鑄造等。（原砂包括：石英砂、鎂砂、鋯砂、鉻鐵礦砂、鎂橄欖石砂、蘭晶石砂、石墨砂、鐵砂等）。

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鑄造的分類

1、普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類，但並非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用；缺點是鑄模製作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞後才能取得成品。

2、特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。

『叄』 殼型鑄造的介紹

殼型鑄造（shell mold casting ），用薄殼鑄型生產鑄件的鑄造方法。殼型鑄造是德國人J.克羅寧於1943年發明的，1944年在德國首次應用，1947年後其他國家開始採用。

『肆』 什麼是特種鑄造常用的特種鑄造方法有哪些

通常把不同於普通砂型鑄造的其它鑄造方法統稱為特種鑄造。
常見的特種鑄造方法：熔模鑄造，消失模鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，低壓鑄造，擠壓鑄造，差壓鑄造，真空吸鑄，離心鑄造，石膏型鑄造，陶瓷型鑄造，連續鑄造，半連續鑄造，殼型鑄造，磁型鑄造，石墨型鑄造，冷凍鑄造等。

『伍』 鑄造圖紙上Q.L.0什麼意思

Q.L.0 是鑄造圖紙的一種標記，通常用於表示鑄件的質量等級。

Q 代表「質量」的意思，L 代表「等級」的意思。0 代表鑄件的質量等級是最高等級。

因此，Q.L.0 表示鑄件的質量是最優質的。這通常意味著鑄件的材質、加工精度、表面質量等方面都達到了最高標准。

不同的質量等級可能有不同的含義，具體取決於鑄件的規格和要求。因此，在解讀鑄造圖紙時，應當根據鑄件的具體規格和要求，查看圖紙上的質量等級標記，了解鑄件的質量要求。
在鑄造過程中，質量等級也會影響鑄件的檢測和檢驗方式。

比如說，對於質量等級較高的鑄件，通常會要求更嚴格的檢測和檢驗，以確保鑄件質量達到要求。
總的來說，Q.L.0 是鑄造圖紙中的一個重要標記，表示鑄件的質量等級達到了最高標准。在鑄造過程中，應當注意這一標記，以確保鑄件的質量能夠滿足要求。

『陸』 有關覆膜砂鑄造問題都有哪些

覆膜砂必檢指標有：常溫抗彎強度、熱態抗彎強度、灼燒減量、粒度和熔點。可選檢測指標有：常溫抗拉強度、熱態抗拉強度、發氣量和流動性。

新增的檢測指標：

（1）高溫抗壓強度——模擬鑄造的實際條件，測試覆膜砂芯在1000-1500℃時的抗壓強度。

（2）耐熱時間——測試覆膜砂芯在高溫下（700-1500℃）保持強度，不變形、不潰散的時間。

（3）抗脫殼性——測試覆膜砂的抗脫殼能力。

原輔材料的要求有：

1、骨料

骨料是構成覆膜砂的主體，對骨料的要求是：耐火度高，揮發物少，顆粒自身強度高，一般選用天然硅砂。只有特殊要求的鑄件才採用特種砂（如鋯砂、鉻鐵礦、陶粒砂、磁鐵礦砂等）作為覆膜砂的骨料。對硅砂的一般要求是：

A.SiO2：鑄鐵及有色鑄造用砂要求在90%以上,鑄鋼件要求在98%以上。

B.偏酸性砂優於偏鹼性砂。

C.含泥量<0.3%。

D.粒度分布:宜採用3篩集中，5篩分散度。

E.粒形:盡可能選用圓整性好的硅砂,角形系數一般應小於1.3。

2、粘結劑

目前普遍採用酚醛類樹脂作為粘結劑,酚醛類樹脂有固體和液體,熱固體與熱塑性之分,通常採用熱塑性固態酚醛樹脂，對其性能要求是:

A.聚合速度(熱板法):25-75S

B.軟化點(環球法):90-105℃

C.流動性(斜板法):60-110mm

D.游離酚含量(溴化法):≤4%

3、固化劑、潤滑劑、添加劑

覆膜砂常規的固化劑是烏洛托品，其加入量是樹脂的5%-20%。