螺旋輸送吊瓦軸承用什麼潤滑油

⑴ 軸承中用哪種潤滑油

通常的工況下，只要工作溫度不高，比如60度以下，是可以用鈣基脂，也就是大黃油的。可以根據夏季和冬季，不同的氣溫，選擇2#或3#脂。氣溫越高，號越大。
用聚脲基的潤滑脂，效果會更好。重要的電機需要用到。

二硫化鉬不好，因為軸承在正常工況下，不必用這一類添加劑，否則會有額外的風險。

⑵ 軸承上用什麼潤滑油

自潤滑的軸承其實就是材料本身摩擦系數非常小，壽命比較長；閉式（帶密封圈）軸承採用脂潤滑，不需要特殊的供油系統,具有密封裝置簡易、維修費用低以及潤滑脂成本較低等優點,在低速、中速、中溫運轉的軸承中使用很普遍。特別是近年來抗磨添加劑的問世及不斷發展,提高了脂的潤滑性能,使脂潤滑得到了更廣泛的應用，潤滑脂的種類與填充量和軸承結構與具體工礦有關，該類軸承一般轉速低於油潤滑方式的軸承；開式軸承通常採用油潤滑：油浴潤滑 適用於低、中速運轉的軸承，採用此方法潤滑時要注意油量的控制,油麵高度應稍低於最下方軸承滾動體的中心線,過多的油量將導致過大溫升的攪動,油量不足又會造成軸承早期失效,建議用油位指示器檢驗(保持)適當的油位。

滴油潤滑，滴油潤滑是利用潤滑油的自重,一滴一滴地滴到摩擦副上。在其供油部位配油針閥式的注油杯。這種潤滑方法多用於數量不多而又容易靠近的摩擦副上,如機床導軌、軸承、齒輪、鏈條等部位的潤滑。當軸承部件需定量供應潤滑油時則可採用滴油潤滑,滴油量一般以每3～8秒一滴為宜,因為過多的油量會引起軸承溫升增加。循環油潤滑 當軸承運轉速度較高時軸承溫升也會相應增加,因而產生機油的老化。採用循環油潤滑可有效防止上述現象的產生。

⑶ 用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機

【恆堅機械】為您解答。由於工作環境的不同，對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統被稱為物料輸送的動脈，系統的穩定工作是全車間正常生產的可靠保證。由於輸送機的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質和連續作業等特點。要確保輸送機的可靠運轉，必須加強日常維護和設備管理，而良好的潤滑是維護管理的最重要一環。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預防事故、減少備件消耗、保證開工率和節約能源。因此，無論是設計還是工廠管理都應該重視輸送機的潤滑。
1.螺旋輸送機輸送系統潤滑劑的選擇
(1)工作負荷。運動副所受載荷大，應使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。
(2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉動。
(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快並變質，壽命縮短。因此，處於高溫下的潤滑點應使用粘度大、粘度指數高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油。.一般潤滑油的閃點應比最高溫度高20～30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設備在高速運轉中所產生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區露天作業的輸送設備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應低於環境溫度8～10℃。
(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由於工作場地的影響，可能工作環境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設備在粉塵比較大的情況下正常運轉,同時，由於粉塵的原因，必須要定期進行潤滑。
2.斗式提升機的潤滑
(1)環境條件。處於潮濕環境如多雨季節，鹽霧、水蒸氣、冷卻液或乳化液等環境條件下運行的斗式提升機潤滑點(輥筒軸承、斗式提升機頭部軸承等)，一般潤滑油、脂容易變質、乳化或被水沖走而流失，這時應選用抗乳化性強、防銹性和抗腐蝕性好和粘附性強的潤滑油，同時應採取相應的密封措施,防止水分和濕氣、鹽霧等的侵入.介質環境如化學環境、腐蝕性介質(強酸、鹼、鹽等)等易於造成潤滑油、脂的腐蝕性加大，應選用化學穩定性好的潤滑油。
(2)鏈條油。板鏈和環鏈型斗式提升機鏈條的平穩運行、鏈節的靈活轉動和低磨損，依賴於潤滑油的潤滑效果。鏈條油抗氧化、抗腐蝕、極壓、抗磨等等特性的潤滑油。由於斗式提升機的板鏈和環鏈在提升機內長期的運轉，不可避免的一些物料會掉落在鏈條上，特別是一些有酸鹼性、腐蝕性的物料，所以斗式提升機鏈條的潤滑也是重點之一。
(3)齒輪油。減速電機齒輪潤滑油應能夠減緩齒輪的磨損，減少停機次數，降低噪音，提高斗式提升機傳動效率，節省能源，延長使用壽命。因此，要求齒輪油具有良好的抗磨損能力，較高的溫度穩定性和氧化穩定性，較高的承載能力、降溫作用以及長壽命。用於高溫環境的齒輪油還要具備極好的耐高溫性能。
3.輸送系統的潤滑
輸送系統潤滑的基本要求是：所用潤滑劑和油漆兼容，不會產生縮孔，潤滑劑的使用不會污染環境或對人體有害，大量使用接油盤防止油污滴落的車身和地面，潤滑劑用量要適當，既起到潤滑作用，又防止用量過大污染環境並造成浪費。
各類輸送機的潤滑點的舉例：
(1)鏈式輸送機、刮板輸送機。鏈條鉸接點，自動稀油潤滑軌道,自動稀油潤滑；帶座軸承,手工脂潤滑，萬向聯軸節的活動部位，手工脂潤滑，減速電機齒輪箱，稀油潤滑。
(2)鏈式輸送機。鏈條鉸接點，自動稀油潤滑，鏈板和軌道，自動稀油潤滑，滾輪軸承和套筒，自動脂潤滑，驅動裝置軸承，手工脂潤滑。驅動裝置傳動鏈條，油杯稀油潤滑，履帶鏈鉸接點，手工稀油潤滑。履帶鏈套筒，手工脂潤滑。
輸送機的潤滑方式：輸送機的潤滑方式有自動和手工兩種。自動潤滑器能夠對鏈條和軸承的潤滑實現定時、定量的精確控制，清潔、節省且自動化程度高。手工潤滑可採用手動油槍和電動油槍，操作簡便，成本低。
生產實踐證明，輸送機、提升機的運動部件沒有潤滑或者潤滑不良，將導致軌道或者軸承的過早磨損。而採用合適的潤滑劑和先進的潤滑技術，可使輸送機在苛刻的使用條件下，如高溫、潮濕和重載，持久穩定工作，減少維修和停工時間，節約運行成本，為全車間的正常生產提供保證。所以，合理潤滑對螺旋輸送機、斗式提升機的高效、長壽命運行極其重要。更多螺旋輸送機設計、保養維護知識請參看http://www.hengjianjixie.com/proctlist/lxssj-1.html

⑷ 軸承潤滑用多少號機油好

回答:
具體用多少號(粘度)的潤滑油,根據上面舉出的條件還不能夠判斷出來.
雖然有了一個使用溫度(冷卻後40度),但仍然缺少需要判斷的二個條件:
1、此台機器調心滾子軸承的轉速。
2、此台機器調心滾子軸承的直徑（外徑和內徑）。
需要此二個條件才能最終確定和判斷准確的油品粘度，達到最佳的潤滑和冷卻效果。
另外，在滾子軸承使用液體狀潤滑油作潤滑的時候，可以選用專業的軸承潤滑油，市場上有專門針對各類軸承潤滑而設計的軸承油。
為什麼之前使用40#機油冷卻效果不好，原因是40#機油比較稠，在油泵循環的時候，流動效果較差，可以想像流動效果差的油品，散熱效果肯定不佳。
而後面選用了20#液壓油，冷卻效果比以前好了，那是因為20#液壓油比較稀，在油泵循環的時候加快了流動性，達到了散熱的效果。所以感覺在冷卻效果方面加強了。
但是否20#液壓油就是最佳的軸承潤滑狀態下使用的潤滑劑，樓主需要給予上面講的缺少的二個條件，本人才能給予此軸承潤滑的最佳粘度。
備註：1、（40號或20號對機油的叫法不是正規的一個叫法，工業潤滑油的角度講，40#
是相當於ISO等級VG150左右的一個粘度，20#是相當於ISO等級VG68左右的一個粘度。油品VG的數值越大，可以代表油品流動性越慢，通俗來講是比較稠密。數值越小，則相反。
初步鑒定完畢。給予二個判斷條件後再給予最終鑒定。

⑸ 軸承上應該用什麼潤滑油

軸承用什麼潤滑油應該看產品的說明，因為大家都了解潤滑脂在軸承中的運動過程，不同的軸承要求的潤滑油也是不同的。
對於軸承中的潤滑脂不宜過多。潤滑脂多了不僅是浪費，而且還是有害的，軸承的轉速愈高，危害性愈大。
第一、隨著潤滑脂填充量的增加。軸承溫升直線提高。同樣的填充量，密封式的軸承的溫升又高於開放式軸承。一般認為，密封式滾動軸承的潤滑脂填充量，最多不得超過內部空間的52%左右。fucss的試驗表明，滾珠軸承以20-30最為適宜。當然為了確定最適宜潤滑脂填充量，有時還要考慮其他因素。例如，對於某些在充滿灰法或非常潮溫室、甚至接觸蒸汽的環境中工作的開放式軸承來說，也可以在護請轉的空腔里填上多的潤滑脂，以便千萬一個更好的密封狀態，使軸承免受灰塵或潮濕的侵襲。
第二、潤滑脂填充量愈多，磨擦轉矩愈大。同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉矩大於開放式軸承。潤滑脂填充量相當於軸承內部空間容積的65%以後，磨擦轉亂世不再明顯增大。這是因為，不但開放式軸承中的潤滑脂大部分已被擠出，即使密封式軸承中的潤滑脂也已漏失的緣故。

⑹ 軸承有沒有專用的潤滑油，應該用什麼潤滑油

軸承有專用軸承潤滑油，軸承潤滑油的選定，一般說來，必須考慮下列的要素：

1、適當的粘度

作為軸承用潤滑油，最重要的是在使用溫度下油的粘度。在運轉中，必須有足以支撐壓力的充分粘度，倘若粘度不適當，勢將發生動力的損失、溫度過份上升、燒著等現象。

2、運轉溫度

潤滑油必須按照運轉中的軸承溫度來選定。理想的軸承潤滑油應是低粘度、低流動點之油品。此外，如需要長時間暴露在高溫下的軸承，則必須要氧化安定性較好，並且不得有容易揮發或在軸承上碳化之油品。這種情形在循環給油時特別重要。

3、軸承負荷

軸承負荷大時，軸承接觸面的油膜容易破裂，因此必須有充分的油膜強度。又如負荷重時，有時須要使用能製造出不易被擠壓出來的強力油膜的高粘度油。

4、運轉速度

要選定適當的潤滑油時也必須考慮到運轉速度。對轉速快的，為了防止因粘性摩擦而起的摩擦抵抗與溫度上升，務須選定低粘度的潤滑油。 又如對大型且在重負荷下運轉的低速度軸頸軸承時，一般都使用高粘度的潤滑油以便油膜支撐重負荷。

⑺ 軸承潤滑一般用什麼油

石墨高溫脂GC-602選用了高溫性能優異的稠化劑、高溫性能優異的合成基礎油，並添加了高溫性能良好的固體石墨潤滑劑作為極壓劑，使得該潤滑脂具有優異的高溫性能、極壓抗磨性能和氧化安定性能，高溫無滴點、無結焦（積炭）、無分油、無流失，使用溫度-10℃-600℃。適用於陶瓷、冶金、機械加工等行業高溫機械設備軸承的潤滑與防護。

⑻ 軸承用什麼潤滑油

要想要軸承轉的又快又輕，當然首先考慮用軸承油，市場上應該有很多專門用於軸承的潤滑油，不過用油的話，可能添加油比較頻繁，壽命較短。一般軸承多用的是潤滑脂，用油的很少，用脂的話要用高速軸承脂。

⑼ 軸承可以用什麼潤滑油

高速軸承（如10000r/min以上）多用油潤滑，這個轉速以下可以用脂潤滑，但需要選擇適合的油脂。
1、高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
2、高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
3、重負荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
4、中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
5、水淋環境，選用全合成耐水軸承脂；
給你摘一段我們上氣的設備潤滑手冊的常用型號，上氣車間里的設備一般會用上海虎頭HOTOLUBE、克虜伯、博士等牌子，比較耐用。