古代劍怎麼鑄造的

『壹』 求古代鐵匠打造武器（劍）的詳細流程

要鍛打的鐵器先在火爐中燒紅，然後移到大鐵墩上，由師傅掌主錘，下手握大錘進行鍛打。上手經驗豐富，右手握小錘，左手握鐵鉗，在鍛打過程中，上手要憑目測不斷翻動鐵料，使之能將方鐵打成圓鐵棒或將粗鐵棍打成細長鐵棍。

可以說在老鐵匠手中，堅硬的鐵塊變方、圓、長、扁、尖均可。鐵器成品有與傳統生產方式相配套的有農具，如犁、耙、鋤、鎬、鐮等，也有部分生活用品，如菜刀、鍋鏟、刨刀、剪刀等，此外還有如門環、泡釘、門插等。

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鐵匠用來打鐵的工具有：小鐵錘、大鐵錘、鐵夾（用來夾燒熱了的鐵坯）、砧子（鐵匠打鐵的平台）等。鐵匠有一個自己的鐵匠鋪，有一座用來煅燒鐵坯的火爐，在火爐的連接處有一個大的用手拉的風箱，主要用來控制火的溫度和力度，稱為掌控火候。

火爐所用的燃料有木炭和煤炭，對木炭和煤炭的要求比較高，一百公斤煤炭中大約只有十來公斤煤可以用來打鐵，能夠打鐵的炭叫鐵炭。

『貳』 青銅劍的鑄造方法

范造法鑄造
朱利堯介紹道，范鑄法又稱模鑄法，先以泥制模，雕塑各種圖案、銘文，陰干後再經燒制，使其成為母模，然後再以母模製泥范，同樣陰干燒製成陶范，熔化合金，將合金澆注入陶范范腔里成器，脫范後再經清理、打磨加工後即為青銅成品。
根據從古代青銅作坊遺址發掘出的實物，再結合青銅劍的外形分析，專家認為，中國古代青銅劍絕大部分是採用範式鑄造方法製作的。青銅劍范鑄法工藝流程共分為五步：第一步為塑模，用泥土塑造出銅劍的基本形狀。在制好的泥模上畫出銅劍紋飾的輪廓，凹陷部分直接從泥模上刻出，凸起部分則另外製好後貼在泥模表面；第二步為翻范，用事先調和均勻的細質泥土緊緊按貼在泥模表面，拍打後使泥模的外形和紋飾反印在泥片上；第三步為合范，將翻好的泥片劃成數塊，取下後燒成陶質，這樣的范堅硬不易變形，稱為陶范。將陶范拼合形成器物外腔，稱為外范。外范製成後，將翻范用的泥模均勻削去一薄層，製成器物的內表面，稱為內范，銅劍的銘文就刻在內范上。將內外范合成一體，內外范之間削出的空隙即為銅液留存的地方，兩者的間距就是青銅劍的厚度；第四步為澆注，將銅液注入陶范。待銅液凝固後，將內外陶范打碎，取出所鑄銅劍。一套陶范只能鑄造一件青銅劍，因此不可能存在兩件一模一樣的青銅劍；第五步為打磨和整修。剛鑄好的青銅劍，表面粗糙，紋飾也不清晰，需要經過打磨整修，才能成為一件精緻的銅劍。

『叄』 我想問有關古代的制劍方法

睇你講幾時。 石器時代：材料系岩石，以銼磨等方法，磨成劍。 銅器時代：材料系銅{Cu}，把銅熔解，倒在模子上，冷卻就是銅劍。 青銅器時代：材料系青銅(銅加錫){Cu Sn}，把銅和錫熔解，混和，倒在模子上，冷卻就是青銅劍。[銅錫的份量不同以改變軟硬度，90%銅+10%錫混和的最硬。] 鐵器時代：材料系鐵{Fe}，有三種鑄劍方法..... 1.滲碳：把鐵熔解，加微量碳混和，倒在模子上，冷卻就是鋼劍。[不過，份量很難控制，搞不好的話，青銅劍都好過佢。所以中世紀後期才有] 2.鍜打：把鐵不斷擊打，以把雜質除去和打成鐵劍。[但不夠另外兩者好] 3.淬火：先做鍜打，但用液體冷卻，液體可以是Water、血，是鑄造者決定的[日本的鑄造者—村正—是這方面的高手]
中國傳統刀劍鑄造技術 一、藝術傳承三龍鑄劍 1. 時辰之選擇： 鑄劍須配合天時
一年中以春秋兩季最佳
夏天太熱，冬天太冷，皆會影響材質
尤其農歷五月
俗稱「毒月」
聚積各種毒氣；而七月則為「鬼月」代表至邪之氣
對象徵正義化身之劍
皆不適合。 除節氣之禁忌外
天陽亦有屬於自己之最佳時辰
因生肖屬龍
而龍之地支為辰
因此選擇於辰日、辰時鑄劍
於「三龍調合」下
方得於心理、上實際上鑄造出完美無缺之名劍。 2. 鋼材之選擇： 中國古代鑄劍師
由於金屬不容易取得
因此在接合或柔度上比較難以發展; 甚至必須到戰場上剁下死人小腿骨與鐵炭一塊燒
以取得鈣、鏻等化學成份。時至今日，科技昌明，於材質選擇上有有較大之試驗空間，鑄劍方法亦多有突破。初期，師父教天陽冶鑄刀劍乃使用福安鐵及彈簧鋼等傳橡仿余統材料；唯十多年前，與內侄即鋼鐵材料學博士陳克昌先生試驗出瑞典鋼及西德鋼，硬度及柔度上大輪皆遠超過其他鋼材
因此，自此而後，皆使用此二鋼材為母鋼，配合其他附加之鋼材，以鑄出各類不同要求之傳古寶劍。 3. 鋼材之熔合與打造粗胚： 首先，須依所需劍種之不同，選擇不同比例之鋼材，加以熔化混合鍛打。以往因無溫度計，因此，必須於晚上打造
以便由火色判定溫度足否
如今已有科學儀器得以精確測出爐溫。任何時段皆能將溫度控製得宜，爐火充足後，將鋼材如揉面團一樣來回壘打十六次，鍛成粗胚。 4.第一次熱處理（一）﹝燉鋼﹞： 粗胚完成
趁劍身還保持熾紅之狀態下，進行第一次熱處理，又稱「燉鋼」。先准備一約三尺長，石制水槽裝滿水，然後將發紅粗胚由劍尖開始輕輕放入水中，再順勢抄水上提。『燉鋼』為劍身之第一次考驗，若鍛打時溫度不夠，或未將鋼材紋理緊密融合
或燉鋼時動作純熟度不夠
粗胚將立即彎曲或崩裂。 5. 第二次熱處理（二）： 經過第一次熱處理冷卻後，過濾掉不良品，為了確保劍身材質之精密度，再將劍之粗胚放在室外，接受日曬雨淋之侵蝕及熱脹冷縮大自然之淬練。如此經過五年時間，溫和得消除其『內應力』後，再重新取出擂打；若無法承受再次考驗，即丟棄不用，通過者當已初步合格。鑄劍初期因鋼材無適當存放空間，又易銹蝕，因此依循古法，將其沉浸於山上古井之中，令其表面迅速『鈍化』以阻絕空氣。因此，得將鋼材或粗胚，儲放多年而不壞。 6. 銼磨及燉火： 完成劍身之粗胚後，便進行先銼後磨之手續。通常能經過這關考驗者，約只三至五成。接著即為第二次「燉火」熱處理；將竹子打通，於竹筒里塞滿泥巴
再將粗胚插入其中
以溫火加熱。如此，一則得以進一步消除其殘存之內應力，使『晶體微粒化』並重新組合，再則得以加強劍身之彈性。 7. 細部銼磨 燉火完成後，立即進行繁復的細部銼磨。首先將劍身琢磨平整，接下便是劍刃之精工細磨。劍刃之銼磨又分粗磨及細磨二步驟。 8.製作劍鞘及組裝零組件： 純手工打造之劍身，自然無法件件齊一；因而，其套件亦必須「量身訂作」。舉凡刀劍形制之研創，裝具配件之模型、模具開發、打磨，鞘身質材之處理、製作，佩帶劍穗之選材、編結，全刀劍之組裝工程等等，皆須以手工一一完成，因此，僅僅配件製作，即需三十天上下之工時。 9.開刃： 開刃為打梁滾造劍身之最後亦為最重要之手續;一把刀劍之良瘺、好壞
開刃技巧即占其三分之一
為鑄劍最後之畫龍點睛。天陽開刃法約有兩類：一為榮獲海峽兩岸專利之『銀劍式開刃法』，適合大刀闊斧的劈砍動作；一為『蛤嘴式開刃法』，適合切、削、割、抹等動作。 經此過程打造出來之好劍
自然顯得光澤質朴
莊重尊貴
刃鋒犀利
揮灑輕盈，除有"形"之美
更具"意"之涵。 二、配件組裝 配件，是整把劍(刀)最顯眼，也是賞劍者第一個注目的焦點；每一個單獨配件造型是否精緻美觀，整體搭配是否流暢精密，各區位之配重是否得當，在在都影響著該件作品在藝術上的身價。因此若無成熟的組件製作及裝配技術，整把劍(刀)藝作品，將黯淡無光。 首先，依劍（刀）形制、長短裁切出適當之木料（劍，可選擇紋理變化較多、毛細孔較小、堅固之木料；刀，則須得選擇較軟之木料，以減少刀刃之磨損率）。接著依比例切分莖與鞘，分別削、磨出需要的粗略形狀；再從縱面切開，挖出與刃身大小相符之凹槽後，重新黏合，完成配件之主體工程。 接著便依選定之劍（刀）形制，分別製作、安裝劍首、護手、顎、鞘口、護環、名牌、劍鏢等配件；每件都得精雕細琢；安裝工程又得環環相扣、順暢密合。接著便是將木料部份一次次上漆、細磨，使其光彩內蘊，溫潤柔滑。或包裹真皮，再一針針細細縫合，必得使其平整舒展，結實難用。最後在莖上可加裝銅花釘或銀龍飾，一則美觀，二則可增加阻力，防止揮舞時滑落。再打上系腰帶及劍穗，方才大功告成。 如此，若以一位熟練的鑄劍師，前前後後幾乎也要花上四十五至九十個工作天，足見工程之細膩、艱難。 三、強度測試 組裝完成之刀劍，先得檢測其握感及平衡度，這當中自然包括整把刀劍之背部、脊部是否平直，開刃是否勻稱，刃身是否富彈性，握把、刃身配重是否正確，莖部組件是否滑順易握，各組裝套件是否穩固牢靠等，最後，也是最重要的便是刃身之強度測驗。 以傳統的測試方式當然最直接而且實在，也就是將直徑0.5公分的銅條或鋼條，平置於石頭上（本人多以大廟用之花崗岩柱基為墊石），以剛出爐之完整刀劍作品，直接砍擊銅條或鋼條；一般刀劍，若砍到鐵釘或鋼條多會缺口，若砍到石頭，損害情況則將更加嚴重，不是卷口、便是扭曲、甚至崩裂；若銅條或鋼條應聲節節斷飛，石頭被砍切的石削四射，而刀劍卻毫發無傷，才算正式過關。 四、運劍測試 刀劍作品之硬體部份，雖已完成測試，但是否真正可用，則須由擊劍（刀術）高手實際演武後，才能評斷。 本人師承少林嶺南及北漸派宗師，苦練各家刀劍術數十年，雖不敢自喻為頂尖高手，但對各套刀劍攻防之術，仍算略知一二。因此每件刀劍作品，皆由本人親自揮灑舞弄多時，確認手感無誤，方才完成全部檢測，上油封存。 五、文書認證 任何一件刀劍作品完成，為表示對其品質之絕對負責，皆附有一份皮面精緻的『品質保證書』。上手書作品名稱，牢貼實體相片一張（此張相片一式兩份，另一張存放於本人『作品總冊』中，以為存證），完成之年、月、日，作品質材、編號以及作者簽章。愛劍者請劍珍藏期間，若有任何損傷，皆可不時送之返家，由本人親自修復後奉還。此舉為古今劍藝工作者之首創，亦為本人對作品之絕對自信與珍愛之表示。 但唯有本人自行之保證，仍不能代表愛劍者得以自由擁劍珍藏。在現行國家律法下，仍須相關權責機關認可，才算完整。本人所有刀劍藝術作品，皆正式函送台灣省警政廳檢核，並獲明文核可（於每件作品皆有附帶其准文之影印封膜憑證）。如此，藏器者自可安心品茗撫琴，賞刀弄劍。
參考: 興達刀鋪