A. 我用軸承鋼做了把刀 淬火後硬度不夠 再次淬火硬度夠了但就斷礫了 如何防止短
呵呵,不知道你的刀要做什麼用,一般的刀硬度用不了那麼高,有45-50HRC就夠了,你再次淬火時可能溫度太高了,有過熱現象
B. 軸承鋼做刀怎麼淬火
回火的時候溫度低一點就可以,200多度應該比較合適.GCR15球化退火工藝:加熱到790-810度.保溫.2-4小時.等溫700-720度.保溫.1-3小時,隨爐冷至500度出爐空冷.淬火溫度850.C.油淬. 回火溫度240.C 保溫90-120分鍾.硬度HRC59。具體如下
一、淬火鋼的定義
淬火鋼是指鋼件經過熱處理後獲得馬氏體組織,其硬度(大於HRC50) 高,強度也高,幾乎沒有塑性的一類鋼件。
由於淬火鋼具有良好的使用性能,廣泛應用於交通行業,風電行業,機床行業,模具行業等領域,典型零部件有齒輪,齒輪軸,軸承,滾珠絲杠,同步器,模具等。
五、總結
隨著現代技術的不斷發展,越來越多的淬火鋼件出現在機械加工車間,機械製造商一直在尋找高效率低成本的車削刀具,這對於刀具行業來說,只有不斷研發出高性能高質量的刀具材料或刀具材質,才能佔領刀具市場,並進一步推動中國製造業的發展。
(2)軸承鋼鍛打刀熱怎麼辦擴展閱讀:
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。
通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。
C. 軸承鋼做的菜刀如何淬火,回火溫度是多少
淬火後肯定要回火,以穩定組織及應力,只是回火溫度較低而已。
D. 我用軸承外圈想打一把小刀用氧焊火加熱後一鍛打就開裂是什麼原因/
加熱的溫度不夠高。軸承鋼是很難鍛打的,要加熱得很高溫,一次不能打太多,要慢慢打。
不過有一樣要告訴你的是軸承鋼不是十分理想的刀具材料,做出來的刀子刃口不會很鋒利的。
E. 軸承鋼是否需要淬火
很多帶鋸條焊接後立即使用,結果再次斷裂的很常見.焊接後立即保溫半小時以上,有一種礦渣棉可以用它保溫.就不用退火了
軸承鋼做的菜刀如何淬火,回火溫度是多少
找一些很細的石灰粉,將你的菜刀燒紅到暗紅的時候,將刃口升入石灰份中就能達到淬火的目的,這樣才能保證不馬上產生裂紋而損壞.水與油都很難控制火候,因為軸承鋼傳熱太快,容易淬過頭.至於紅的程度,那要多試了,這完全是個手藝活.
把鋼燒紅後放入空氣中屬於退火還是淬火
放入水裡就是淬火!
刀具如何淬火才合適?請教詳細步驟
不是所有的鋼(鐵)都可以通過淬火來增加硬度提高質量的.普通刀具(如普通水果刀.裁紙刀.不銹鋼手工刀等)是無法進行淬火的.淬火一半採用(水)爆冷或油(機油或潤滑油)爆冷.簡單地說就是將刀具燒紅(近似發白).立即放入水或油中即可.黑色金屬採用這種手段可增加材料的硬度提高質量.而有色金屬(如銅管.鋁.不銹鋼等)採用這種手段以後反而削弱了材料的硬度.以便用來二次加工或輔助成型.(如冰箱,空調機及機械設備上的歐姆管,u形管等)
45鋼用氧氣加液化氣熱處理方法
45鋼基本都是做調質,就是淬火(850°左右)加高溫回火(500-650°)
軸承鋼與鋒鋼做刀那個更好
鋒鋼好
鋒鋼和錳鋼作刀哪個更好
錳鋼好一點.刀具需要一定的韌性,高碳鋼剛性佳但是韌性很差,容易脆斷.65#錳鋼就韌性稍微好一點.錳鋼是一種鋼材,是一種高強度的抗錳鋼,主要用於需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件,是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物.經1000°C左右水淬處理後組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物.
F. 軸承鋼熱處理問題,急!
現依次回答你的問題:
1.最高淬火硬度可以達到HRC62以上。根據你的需要可以在HRC20-62之間通過回火調整。
2.調質是淬火+高溫回火,而對GCR15球化退火則是在AC1到AC3之間的適宜溫度加熱保溫,緩慢冷卻,使組織中的網狀碳化物轉化成球狀的退火工藝過程.共同點是他們的硬度都不是很高,都可以用普通車刀加工;不同點則是概念不同,熱處理的工藝方法不同,得到的組織不同.當然力學性能也不同,調質後的綜合機械性能要好得多.
3.如果要求不高的化,正火可以代替調質.如果對機械性能有要求,建議不要代替.
4.普通車刀是高速鋼製成,適宜於車削HRC30以下的工件,因受硬度和紅硬性所限,很難加硬度在HRC40以上的工件.