『壹』 精密鑄造是用什麼材質的材料加工啊就是原材料是什麼。。。
精密鑄造常見的方法就是熔模鑄造，也叫失蠟鑄造，它以石蠟作為模樣，用石英砂制殼，待殼體硬化後，熔化石蠟後形成型腔，乾燥後澆注液體金屬，凝固後就會得到形狀復雜、表面光潔的精密鑄件。
精密鑄造使用的材料很多，最常見的有鑄鋼件、鑄鐵件和青銅件，它們所用的原料與一般煉鋼、煉鐵及煉銅的原料都是相同的，關鍵是鑄造方法特殊，鑄件表面精度高。
『貳』 鑄造(鋼鐵)企業肯定要用到模具,請問有哪些種類的模具
蠟模是先用蠟製成工件的樣子,尺寸上根據工件選用的材質不同而留出不同的縮量(金屬由液態變固態尺寸會縮小)然後用黏土或其他材料將蠟模包裹,放進爐里燒,等溫度上去之後蠟就融化流了出來,模具就做成了,倒上鐵水,冷卻後敲碎模具,取出工件
木模是將木頭刻的模型放到型沙中,用型沙把木模包裹起來,然後拔出模具把鐵水倒入被木模壓出的坑裡,冷卻後清理型沙取出工件
『叄』 澆注.鑄造不銹鋼和銅的模具材料用什麼
擬採用哪種鑄造方法，不同的鑄造使用的模具不同，像一般鑄造也就是砂型鑄造用木模造型就可以。
『肆』 壓鑄模具用什麼材料
問題一：壓鑄模用什麼材料 模芯材料用熱作模具鋼，向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等，太多了。
模框多數用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。
問題二：壓鑄模具一般用什麼材料 型芯一般用3Cr2W8V或H13
模架一般用45號就可以
問題三：鋁壓鑄模具用什麼材料！ 型芯H13供常用材料也是應用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當然這並不是絕對的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決於熱處理工藝。嚴謹和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下，通常型芯的加工是：調質-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應力處理和氮化。。。。
問題四：壓鑄模具一般用什麼材料 壓鑄模具分為：模胚和模肉
模胚：一般都是王牌料
模肉：一般好點的用：一勝百的8418或8407，差點會用2344ESR
問題五：目前壓鑄模具模芯用哪些材料？ 在國內製作壓鑄模使用的最普遍的、時間最長的材料就是3Cr2W8V。
問題六：一般鋁合金壓鑄模具採用什麼材料 最常用的鋼材是3Cr2W8V。
問題七：壓鑄模具的常見材質 壓鑄件所採用的合金主要是有色合金，至於黑色金屬（鋼、鐵等）由於模具材料等問題，較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛，鋅合金次之。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。（1）、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金（2）、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚>3mm 結構簡單 結構復雜 結構簡單 結構復雜鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 註：①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃，以免晶粒粗大。
問題八：壓鑄模具常用什麼材質的鋼材 3Cr2W8V是國內使用時間最長，最常用的壓鑄模具用鋼材。
問題九：壓鑄模芯用什麼材料好 你好！
壓鑄模根據工件材料和工件訂單量以及產品要求可以有不同選擇。
比較普通的，也是最常用最便宜的壓鑄模鋼材是國產的H13，國產H13有電爐和電渣之分，國標的就相對好一些，成分基本都能達標，價位也相對的貴一點。
還有一種叫做3Cr2W8V（三鉻二鎢八釩），耐熱性較好，適合做鋁合金壓鑄模，也有的用來做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知）價位比較適中。
好一些的有日本的SKD-61，價位在國標H13的兩倍左右，韌性較好，其他性基本都能好於H13，比較適合大批量的產品生產，而且模具拋光效果優於國產料。
還有8407，瑞典一勝百的，性能也非常優越。做壓鑄模極少出現龜裂，壽命較長。
其他的還有一些並不是經常用到的如奧地利百祿W302，日本FDAC等。
總之，以上的壓鑄模用模具鋼的主要成分相差不是太大，在原材料的純凈度、特殊成分的添加，以及模具材料生產的工藝上有區別。可以根據自己的要求來選擇適合你的模具材料。
問題十：壓鑄模應該用什麼鋼材呢？ 壓鑄模的鋼材一般使用模具鋼。 模具鋼 模具鋼
模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由於各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所製造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由於這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所製造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高，淬火後變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，並且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬於過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保證整個截面具有一致的力學性能。對於壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬於亞共析鋼，也有一部分鋼由於加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。 [編輯本段]模具鋼分類2.1冷作模具鋼
2.1.1高碳低合金冷作模具鋼
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
2.1.2抗磨損冷作模具鋼
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
2.1.3抗沖擊冷作模具鋼
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
2.1.4冷作模具碳素工具鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12
2.1.5冷作模具用高速鋼
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
2.1.6無磁模具用鋼
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
2.2熱作模具鋼
2.2.1低耐熱性熱作模具鋼
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
2.2.2中耐熱性熱作模具鋼
4Cr5MoSi......>>
『伍』 鑄造模具都用什麼材料製作
鑄造模具常見的材料有：1、木材 2、塑料 3、金屬（鋁合金及鋼材居多）。
這幾種材料都可以在數控機床加工比較復雜的形狀。
『陸』 不銹鋼精密鑄造用什麼材料做模具
一般都是用鋁模，把你單位內部模料的收縮率和所用不銹鋼收縮率給模具生產企業，他自己會算好的，現在很方便哈
『柒』 不銹鋼鑄造模具用什麼材料
1.
用易熔材料（例如蠟料或塑料）製成可熔性模型（簡稱熔模或模型），在專其上塗覆若干層特屬制的耐火塗料，經過乾燥和硬化形成一個整體型殼後，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四周填充干砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒（如採用高強度型殼時，可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
2.
熔模鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光餘量，不必機械加工即可使用。由此可見，採用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。
『捌』 精密鑄造用什麼材料
問題一：精密鑄造是用什麼材質的材料加工 精密鑄造一般是靠外加工生存的 具體材質是需要客戶提供的標准來做的 材質很多 各種不銹鋼 316 316L 304 303 等等 還有碳鋼 還有 合金鋼都可以精密鑄造。具體模具是要看你的鑄造毛坯是怎麼要求的，分為水玻璃鑄造 硅溶膠鑄造 還可以用復合模 。比方說銅類 和 鋁材等 一般用砂住 和重力鑄造 或者 壓鑄。
問題二：精密鑄造是用什麼材質的材料加工啊？就是原材料是什麼。。。 精密鑄造一般是靠外加工生存的 具體材質是需要客戶提供的標准來做的 材質很多 各種不銹鋼 316 316L 304 303 等等 還有碳鋼 還有 合金鋼都可以精密鑄造。具體模具是要看你的鑄造毛坯是怎麼要求的，分為水玻璃鑄造 硅溶膠鑄造 還可以用復合模 。比方說銅類 和 鋁材等 一般用砂住 和重力鑄造 或者 壓鑄。
問題三：不銹鋼鑄造模具用什麼材料 用耐火材料做型腔。別無他選。可以追問。
問題四：精密鑄造特點是啥？ 精密鑄造特點是啥？
精密鑄造的優點：
1.適應范圍廣，不受鑄件大小、厚薄和形狀復雜程度的限制。生產方式靈活
2.能採用的材料廣，，可大量利用廢舊金屬和再生資源，與鍛造相比企動力消耗小。
3.鑄件具有一定的尺寸精度，加工餘量小，節約加工工時和金屬材料
4.成本低廉、綜合經濟性能好、能源、材料消耗及成本低
好的東西總是被大家所普遍接受，精鑄廠如雨後春筍接二連三的冒出來了，像山東開泰、馮前機械、保定阿爾法、山東弘久、蘇州有佳、濟寧國泓、鄭州鴻興等
問題五：精密鑄造用什麼砂 精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)製造熔模；在熔模上重復沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。
問題六：精密鑄造使用什麼原材料 1.石蠟2.石英粉、石英砂、水玻璃。3.兩種化學劑（調料用）祥詢：[email protected]
問題七：屬於精密鑄造的產品有哪些 5分 精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產品精密、復雜、接近於零件最後形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進工藝。
精密鑄造的產品應用於所有工業部門，特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制葯、醫療器械、泵和閥等部門。
精密鑄造的產品：
鋁鑄件:一般鋁鑄件 | 鋁 箱 體
銅鋁鑄件:銅板、 銅套 | 精密銅鑄件
鋼鑄件:大型鑄鋼件 | 小型鑄鋼件 | 精密鑄鋼件 | CDL1 | CGAS | CGKD | CGKA | CGA
銅鋁鑄件
鎢鐵
問題八：精密鑄造的模具是用哪些材料製造? 精密鑄造的模具可以放電加工？ 精密鑄造是相對於傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留餘量非常小或者不留餘量）的電極，然後用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之後晾乾，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之後將外殼剝掉，就能獲得精密製造的成品啦！！！精密鑄造的模具有木膜、金屬膜、新材料膜具等。其中金屬膜以鋁為主。
問題九：精密車床用啥材料鑄造 優點
1樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄 *** 固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2實型鑄造生產中採用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所佔據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3相對來說，消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便於操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工餘量小，表面質量好等優勢。