軸承支承部位是什麼

1. 滑動軸承由那幾個部分組成 有哪些部件

1整體式徑向滑動軸承（軸承座 整體軸套 油孔 螺紋孔） 2對開式徑向滑動軸承（軸承座 軸承蓋 雙頭螺柱 螺紋孔 油孔 油槽 剖分式軸瓦） 3止推滑動軸承（軸承座 止推軸頸） 止推滑動軸承又分為空心式 單環式 多環式 三種 滑動軸承通常用於高速重載的場合

2. 被軸承支承的部位稱為什麼 快點，幫幫我，謝謝！

內孔是軸，外圓是軸承座

3. 滑動軸承

滑動軸承是在滑動摩擦下工作的軸承。它有很多的優點，如：工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下，螞祥滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，這樣就減小摩擦和表面磨損，油膜具有一定的吸振能力。不過在起動時摩擦阻力比較大。 滑動軸承應用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。軸承襯是減摩材料層，就是在其內表面上澆鑄為了改善軸瓦表面的摩擦性質的那層材料層。軸瓦分為剖分式和整體式結構。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。
滑動軸承的種類
按軸瓦結構分：圓軸承、橢圓軸承、三油葉軸承、階梯面軸承、可傾瓦軸承和箔軸承等

按潤滑劑種類分：油潤滑軸承、脂潤滑軸承、水潤滑軸承、氣體軸承、固體潤滑軸承、磁流體軸承和電碼物肆磁軸承

按能承受載荷的方向分：徑向（向心）滑動軸承和推力（軸向）滑動軸承

按軸瓦材料分：青銅軸承、鑄鐵軸承、塑料軸承、寶石軸承、粉末冶金軸承、自潤滑軸承和含油軸承等

按潤滑膜厚度分：薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承
軸瓦結構
軸瓦有雙金屬軸瓦和三金屬軸瓦，為了改善軸瓦表面的摩擦性質，常在其內徑面上澆鑄一層或兩層減摩材料，通常稱為軸承襯。
結構設計需注意的事項
1、油應從非承載面區進入軸承。

2、如油瓦，接縫處開油溝。遲轎

3、不要使全環油槽開在軸承中部。

4、要使油膜能順利地進入摩擦表面。

5、要使油環給油充分可靠。

6、防止出現切斷油膜的銳邊和稜角。

7、加油孔不要被堵。

8、不要形成油不流動區。
非金屬滑動軸承和金屬滑動軸承的區別
1、塑料軸承在運行中沒有任何噪音，具有一定的吸振功能；

2、塑料軸承製造成本較金屬類要低；塑料軸承採用的是注塑成型加工而成比較適合大批量生產；

3、塑料軸承整體均是潤滑材料，使用壽命長；而金屬類滑動軸承潤滑層僅僅是表面0.003mm的PTFE，當這薄薄的一層摩擦完也就宣告使用壽命的終結；

4、 塑料軸承使用中不會發生生銹現象且耐腐蝕，而金屬類軸承易生銹不能用於化工液中；

5、塑料軸承質量比金屬輕，這更適合現代化的輕量型設計趨勢。 滑動軸承的種類 軸瓦結構 結構設計需注意的事項 非金屬滑動軸承和金屬滑動軸承的區別 @2019

4. 軸承在機械中是用來支撐什麼和軸上什麼的重要部件

1、性質不同

轉盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構造特別的大型和特大型軸承座。軸承（Bearing）是當代機械設備中一種重要零部件。

2、功能不同

軸承座具有構造緊湊、回轉靈敏、裝置維護方便等特點。有軸承的地方就要有支撐點，軸承的內支撐點是軸，外支撐就是常說的軸承座。軸承的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數（friction coefficient），並保證其回轉精度（accuracy）。

5. 軸承的主要用途及作用

軸承是在支承軸的部件，用來引導軸的旋轉運動,並承受由軸傳遞給機架的載荷。軸承是機械工業使用廣泛、要求嚴格的配套件和基礎件，是各種機械的旋轉軸或可動部位的支承元件，也是依靠滾動體的滾動實現對主機旋轉的支承元件。被人們稱為機械的關節。
軸承的作用及意義：
軸承成為現代機械車輛的主要支承形式，被廣泛應用。由於使用范圍廣泛，決定了軸承品種的多樣性和復雜性。由於要求嚴格，決定了軸承質量和性能的重要性。軸承製造業是一種精密的基礎件製造業，它的精度以0.001mm來衡量，而普通機械零件的製造公差一般只有0.01mm。電機的雜訊和振動，在很大程度上取決於軸承質量；高精度機床主軸的擺差和溫升，更是與軸承質量息息相關；通訊衛星旋轉裝置中的軸承性能則直接影響其通訊效果；航天、航空中關鍵軸承發生故障，就會造成嚴重的事故。總之，工業、農業、國防、科學技術和家用電器等各個領域中的主機，其精度、性能、壽命、可靠性和各項經濟指標，都與軸承有著密切的聯系，而且軸承工業的發展還關系著我國重大技術裝備的製造水平及機械設備的出口能力。軸承是當代機械車輛中舉足輕重不可缺少的基礎零部件。雖然其興起不過百餘年歷史，但因其關系國計民生，世界各國都不遺餘力地發展本國軸承工業，憑借高超的現代科學技術，軸承生產品種已超過十餘萬種，質量優異，性能超群，為世界機械工業及其他產業的發展、為人類社會的進步做出了卓越的貢獻。
滾動軸承因有專門工廠大量生產，能保證質量，在使用、安裝、更換等方面又很方便，故在中速、中載和一般工作條件下運轉的機器中應用非常普遍。在特殊工作條件下如高速、重載、精密、高溫、低溫、防腐、防磁、微型、特大型等場合，也可以採用滾動軸承，但需要在結構、材料、加工工藝、熱處理等方面，採取一些特殊的技術措施。滾動軸承已經標准化，並由軸承廠大批生產，故成本較低。滾動軸承在工業上已經廣泛應用。使用者的主要任務是熟悉標准，正確選用。

6. 按其所能承受的載荷方向分，滾動軸承分哪幾類

滾動軸承按其所能承受的載荷方向分，可以分為向心軸承、推力軸承和向心推力軸承三種。

1、向心軸承

是主要用於承受徑向載荷的滾動軸承。如調心球軸版承，權調心滾子軸承，深溝球軸承等。其公稱接觸角在0°到45°范圍內。向心球軸承以面對面方式安裝，工作時主軸由於溫升作徑向和軸向膨脹，但由於內環比外環伸長快，這樣膨脹的結果對軸承內環產生額外的軸向負荷，亦即增加預加負荷。

支承轉動的軸及軸上零件，並保持軸的正芹行常工作位置和旋轉精度，滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，其減震能力較差，高速時壽命低，聲響較大。

2、推力軸承

推力軸承是用來專門承受軸向力的專用軸承,就是軸平行的方向的力的軸承.推力軸承也稱作止推軸承。如：推力球軸承，雙向推力球軸承。一般是由兩個止推墊片或更多止推墊片和若干滾動體組成，一般止推墊片分為軸片和座片。

滾動體一般最常見形式由鐵質或銅質保持架組合成整液森體。該類型軸承最常見是鋼球式推力軸承。只能承受軸向載荷。

3、向心推力軸承

向心推力軸承主要用於同時具有徑向、軸向負荷傳動軸的安裝、固定之中。同時承受徑向載荷和軸向載荷。如：角接觸球軸承，推力調心滾子軸承，圓錐滾子軸承。安裝時應直接用軸承的內圈與內圈接觸或者直接用軸承的外圈與外圈接觸，同時，分別對軸承的外圈或者分別對軸承的內圈施加相對方向的且平行於軸線的F力。

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滾動軸承和滑動軸承區別

一、運動方式不同

滾動軸承是依據滾動體的轉動來支撐轉動軸的，接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點就會越多。滑動軸承是依據平滑的面來支撐轉動軸的，接觸部位是一個面。滾動軸承的運動方式是滾動，滑動軸承的運動方式是滑動。

二、應用場合不同

滾動軸承經常用在支承轉動的軸和軸上零件。而滑動軸承應用場合通常是在低速重載工況條件下，或是維護保養和加註潤滑油困難的運轉部位。滑動軸承指的是在滑動摩擦下工作的軸承，其特點是工作平穩、可靠、沒有噪音。

三、結構不同

1、滾動軸承指的是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，來減少摩擦損失的一種精密的機械元件。一般由內圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用。

滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈間，它的形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使滾動體均勻分布， 引導滾動體旋轉起潤滑作用。

2、滑動軸承指的是在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、沒有雜訊。在液體潤滑情況下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還能很大的減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。

但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承鬧首畝襯的材料都稱為滑動軸承材料。

7. 軸承安裝在機械上的哪個部位

1. 軸承的作用是支承軸，所以軸承一般安裝在機械結構軸與箱體之間，以滾動軸承為例，軸的內圈與軸頸配合，並跟隨軸一起作旋轉運動，軸的外圈一般與箱體的孔配合，處於靜止狀態。

2. 軸承的基本要求

   （1）能承擔一定的載荷，具有一定的強度和剛度

   （2）具有小的摩擦力矩，使回轉件轉動靈活

   （3）具有一定的支承精度，保證被支承零件的回轉精度

3. 軸承的分類

   （1）根據軸承中摩擦的性質，可分為滑動軸承和滾動軸承。

   （2）根據能承受載荷的方向，可分為向心軸承、推力軸承、向心推力軸承。

   （3）根據潤滑狀態，滑動軸承可分為：不完全液體潤滑滑動軸承和完全液體潤滑滑動軸承。