❶ 鑄造廠降溫通風都用什麼 鑄造車間高溫怎麼降溫
鑄造廠如果要全廠整體降溫，顯然是不合理的，就是降溫成本來說都很不劃算。
可以考慮，大范圍通風、局部重點降溫的方案。
1、建議在廠房方面，用負壓風機，把大部分熱氣排出去的同時，促使室內空氣流通。比較好的牌子有：土禾、佳鋒負壓風機。
2、關於人員方面，建議用崗位製冷的方面，比如在每個人面前安裝移動式冷風機（可以移動、吹出涼風），推薦：科瑞萊、佳鋒移動式冷風機。
❷ 鑄造用電爐的工作原理
鑄造電爐是在原始鑄造業所使用的設備上利用了中頻感應爐，工作原理是：將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。
鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了時間．鑄造是現代製造工業的基礎工藝之一。利用中頻感應爐可更高效、更節能地進行鑄造，節約成本並且環保。
鑄造是機械製造行業最主要、最基本的工序之一，最基本的方法是砂型鑄造，主要工序包括造型、合金冶煉、澆注、鑄件清砂等；其主要的職業病危害因素是粉塵，可以存在於鑄造的許多環節中，包括碾碎、篩砂、混砂、造型、落砂、清砂、噴砂等，長期吸入鑄造粉塵可引起鑄工塵肺。熔煉、澆注以及熱鑄件都是熱源，熔煉工和澆鑄工均會受到高溫、強熱輻射影響，熔煉和澆鑄過程還可產生一氧化碳、二氧化硫以及金屬煙霧等。
另外震實、壓實、落砂與清理過程中使用的機械設備還可以產生雜訊與振動。 因此，鑄造首先要盡量選用低游離二氧化硅含量的型砂，並減少手工造型和清砂作業，特別是清砂作業是鑄造中粉塵濃度最高的崗位，應予以重點防護。
如安裝大功率通風除塵系統，實行噴霧濕式作業，以降低工作場所中的粉塵濃度，並配戴符合國家有關標準的防塵口罩，按照有關規定，做好勞動者職業健康檢查工作。
❸ 鑄造生產的節能措施有哪些
鑄造生產中產生能源消耗的主要環節有
1、造型2、落砂3、冶煉4、拋丸5、熱處理
設備主要有
1、混砂機2、落砂機3、電爐4、拋丸機5、空壓機
從環節和設備的集中使用可以節約，或者減少設備的使用時間上節約
辦法
1、混砂機和電爐可以晚上集中開啟，因為晚上一般是谷電，價格較低，可以節約30%
2、空壓機耗電較大，可以集中時間開啟使用，或准備小的空壓機置於某個工序中單獨使用
3、減少廢型
4、拋丸機最好裝滿才開啟，滿負荷使用
先就這些吧。其他的想起來再補充
❹ 鋼件鑄造怎麼防止增碳
消失模鑄鋼件容易產生增碳缺陷，目前在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失模或上了消失模生產線卻不能批量生產的一個原因。增碳缺陷產生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時泡沫燃燒分解出遊離碳，碳侵入鋼水所致。經過試驗，發現其增碳有一定的規律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳;內澆口附近不增碳，而離內澆口越遠，增碳越嚴重。採取如下相應措施，可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內。
(1)選擇含碳量少的泡沫材料，這是關鍵，目前消失模鑄造用材料主要有EPS
,
STMMA
,
EPSMMA
三種，其含碳量依次減少。其中EPS
的特點是含碳量大，但其發氣量小，澆注時不易返噴，且其價格便宜，在鑄鐵件和要求不高的鑄鋼件上應用較多。EPSMMA
的特點是含碳量少，但發氣量大，易造成返噴現象，且材料價格貴，一般在低合金鋼上使用較多。STMMA
則是兼顧兩者的優點，具有發氣少、含碳低的優點，是用消失模生產鑄鋼件的首選材料。
(
2
)利用離內澆口越遠，增碳越嚴重的特點，在離內澆口最遠端或在鑄件的最高點設置冒口，使先進入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內，同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝，可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內。
(
3
)消失模模樣的密度非常重要，只要表面光潔，密度低，可帶來增碳低和發氣量少的好處。