『壹』 什麼是翻砂鑄造法
先將下半型放在平板上,放砂箱填型砂緊實刮平,下型造完,將造好的砂型翻轉180度,放上半型,撒分型劑,放上砂箱,填型砂並緊實、刮平,將上砂箱翻轉180度,分別取出上、下半型,再將上型翻轉180度和下型合好,砂型造完,等待澆注
『貳』 砂型鑄造的手工造型方法有哪些
1 普通砂型鑄造法:利用砂作為鑄模材料,又稱砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類,但並非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模製作耗時,鑄模本身不能被重復使用,須破壞後才能取得成品。
2、砂型鑄造方法:濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型、手工造型。
3、砂芯製造方法:是根據砂芯尺寸、形狀、生產批量及具體生產條件進行選擇的,在生產中,從總體上可分為手工制芯和機器制芯。
4、金屬模鑄造法:利用熔點較原料高的金屬製作鑄模。其中細分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。受制於鑄模的熔點,可被鑄造的金屬也有所限制。
5、脫蠟鑄造法:這方法可以為外膜鑄造法和固體鑄造法。先以蠟復制所需要鑄造的物件,然後浸入含陶瓷的池中並待乾,使以蠟制的復製品覆上一層陶瓷外膜,一直重復步驟直到外膜足以支持鑄造過程(約1/4寸到1/8寸),然後熔解模中的蠟,並抽離鑄模。
(2)翻砂鑄造怎麼做圓的擴展閱讀:
製造砂型的材料稱為造型材料,用於製造砂型的材料習貫上稱為型砂,用於製造砂芯的造型材料稱為芯砂。型砂是由原砂、粘結劑和水按一定比例混合而成,有時還加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物。
原沙是骨乾材料,其主要作用是:一方面為型砂(芯)提供必要的耐高溫性能和熱物理性能,有助高溫金屬順利充型,以及是金屬也在鑄型中冷卻、凝固並得到所要求形狀和性能的鑄件。另一方面原砂砂粒能為砂型(芯)提供眾多孔隙,保證型、芯具有一定透氣性。
粘結劑起粘結砂粒的作用,使型砂具有必要的強度和韌性,附加物是為了改善型(芯)砂所需要的性能,或為了抑制型砂不希望有的性能而加入的物質。
型砂和芯砂的質量直接影響鑄件的質量,型砂質量 不好會使鑄件產生氣孔、砂眼、粘砂、夾砂等缺陷。
『叄』 鑄造工藝流程
澆注出來之後一般就是拋丸了,拋丸後就是開始初選了,選完廢品後進行熱處理,熱處理之後就是再拋丸了,拋丸之後就是二次檢驗了,看缺陷,尺寸等等還有探傷之類的,這些要看具體的零件要求,二次檢驗合格的就可以入庫了,入庫之後有特殊要求的就按特殊要求執行,比如刷漆,發黑 發藍之類的,還有可能是你要供成品的話還要拿出去外協加工後才可以入庫,然後就是發貨了,在二次檢驗之後會發現一些廢品,有的缺陷是可以修補的,可以膠補,或者焊補之類的,但焊補之後還要熱處理,再拋丸再、、、、
熱處理也是鑄造的一個工序,為什麼熱處理,一般鑄造出來的東西都有鑄造應力,一般大家就採取人工時效和自然時效來解決,對於鑄鐵來說,一般不需要熱處理的,特別是灰鐵之類的,有也是退火之類的,而對於鋼來說就必須要熱處理了,因為應力很大,不熱處理就是脆的,沒法用的,還有一些特殊的材質,比如ZG40Cr之類的,要求硬度高的,就可以通過熱處理之中的調質處理把硬度提高,還有有些零件要求金相成份之類的都可以通過熱處理來實現,有些鑄造做出來硬度高了,沒法加工,這是就要降低它的硬度,也需要熱處理來完成,總之,熱處理可以使鑄件組織緻密,力學性能得到提高,等等好處,所以需要熱處理,希望能幫到你,你可以去翻翻書,這些書上比我說的好的多了,也詳細的多
『肆』 翻砂鑄鐵件
翻砂也稱為「鑄造」
翻砂是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中,冷卻凝固後而獲得產品的生產方法。在汽車製造過程中,採用鑄鐵製成毛坯的零件很多,約佔全車重
量10%左右,如氣缸體、變速器箱體、轉向器殼體、後橋殼體、制動鼓、各種支架等。製造鑄鐵件通常採用砂型。砂型的原料以砂子為主,並
與粘結劑、水等混合而成。砂型材料必須具有一定的粘合強度,以便被塑成所需的形狀並能抵禦高溫鐵水的沖刷而不會崩塌。為了在砂型內塑
成與鑄件形狀相符的空腔,必須先用木材製成模型,稱為木模。熾熱的鐵水冷卻後體積會縮小,因此,木模的尺寸需要在鑄件原尺寸的基礎上
按收縮率加大,需要切削加工的表面相應加厚。空心的鑄件需要製成砂芯子和相應的芯子木模(芯盒)。有了木模,就可以翻制空腔砂型。在制
造砂型時,要考慮上下砂箱怎樣分開才能把木模取出,還要考慮鐵水從什麼地方流入,怎樣灌滿空腔以便得到優質的鑄件。砂型製成後,就可
以澆注,也就是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時,鐵水溫度在1250—1350度,熔煉時溫度更高。然後還要經過起件、修復、打磨等過程,才
能夠成為一件產品。
『伍』 砂型鑄造工藝流程
砂型鑄造工藝流程圖:製作木模-翻砂造型-熔化-澆注-落砂-去澆冒口清理-檢驗入庫。
壓鑄鑄造工藝流程圖:壓鑄模具設計—壓鑄模製造—壓鑄模試模—澆口沖裁-檢驗入庫。
『陸』 什麼是砂型鑄造砂型鑄造的工藝流程圖具體是什麼樣的
一、砂型鑄造定義及簡介 砂型鑄造是指用型砂緊實成鑄型並用重力澆注回的鑄造方法。答鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得,鑄型製造簡便,對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應,長期以來,一直是鑄造生產中的基本工藝。 二、砂型鑄造的工藝流程 製作木模-翻砂造型-熔化-澆注-落砂-去澆冒口清理-檢驗入庫。
『柒』 有誰知道翻砂鑄造的具體工藝流程
總的說,鑄造包括:混砂工序、造型工序、熔煉工序、澆注工序、清理工序。混砂不用說了,造型工序:模型-造型-(制芯-下芯)-合箱-澆注;熔煉工序:鐵料-熔煉-爐前處理-澆注;(造型和熔煉工序在澆注工序匯合);澆注-落砂-清理-(返工返修)-入庫!括弧內代表可有可無,針對部分產品。我用的手機,不能給你發流程圖!請諒解。
『捌』 翻砂用砂配方
我理解的傳統翻砂鑄造應該就是濕型砂鑄造了,就是粘土砂。一般如下:舊砂:95% 新砂:1-5%(混砂時加入量)膨潤土(粘土):1-1.2%(混砂時加入量)煤粉(FS粉):0.7-1%(混砂時加入量)水若干,以調整緊實率達到要求為准。以上提到舊砂各組分含量如下:膨潤土7-9% 灼減量3-6% 含水量1-2% 以上。