A. 耐火塗料在消失模鑄造中有什麼作用
消失模鑄造所用的造型材料一般是普通干石英砂，泡沫塑料模型被液態金屬置換時，熱分解產生的大量氣體要通過干砂間空隙方能排出鑄型外。然而，液態金屬在負壓的作用下很容易滲入干砂間的空隙而形成機械粘砂。為了避免產生機械粘砂，消失模模樣表面必須塗掛一層耐火塗料。在鑄型澆注過程中，這一層耐火塗料是介於金屬液和型砂之間，對消失模模樣的氣化、金屬液充填和鑄件的形成等起著十分重要的作用。(1)防止鑄件產生機械粘砂和熱化學粘砂。機械粘砂的實質是金屬液對砂粒間細孔的充填滲入。在普通砂型鑄造中，金屬液在鑄型某點上的滲入壓力即為金屬液的壓強。當滲入壓入超過砂粒間空隙中的氣體反壓力和由金屬液表面張力引起的附加壓力時，金屬液才能滲入砂粒空隙中形成機械粘砂。一般情況下，消失模鑄造中金屬液的滲入壓力要大於砂型鑄造，所以鑄件表面有較嚴重的針刺和粘砂現象。在泡沫塑料模的外表面塗掛一層一定厚度的緻密塗層，可以起到阻止金屬液滲入的作用，從而防止鑄件產生針刺和機械粘砂。消失模鑄造目前廣泛使用的型料諸如鐵丸、石英砂等，由於耐火度均不高，熔融溫度較低。當澆入高溫金屬液後極容易被金屬液所熔融，形成節瘤等缺陷，產生熱化學粘砂。因此，在金屬液和型料之間隔離一層耐火度高的塗層，有助於防止熱化學粘砂。(2)提高泡沫塑料模型的剛度，防止埋型時變形。這是耐火塗料層在消失模鑄造中的獨特的作用。泡沫塑料模在埋型操作時，不可避免地要受到一定大小的沖擊力作用，因而模型可能產生壓縮變形和彎曲變形，進而影響到鑄件的最終尺寸精度。模型表面塗上一層耐火塗料，乾燥後會形成一層緊緊包覆在外表的具有一定強度的硬殼層，使其強度比未掛塗料前有成倍地提高，同時模型的剛度也相應增強，因此可以使各種變形量降低到最小。例如，2mm厚的塗層，在同等受力條件下，可使泡沫模型的受壓變形降低2/3，使彎曲變形降低9/10以上。(3) 有助於消失模模樣熱分解氣體的迅速排出。如果泡沫模型熱分解產生的氣體不能及時排出，可能產生澆注不完全、氣孔、夾渣和碳黑等缺陷。具有一定透氣性的表面耐火塗層可以使氣體在負壓的作用下及時排出鑄型。
B. 我對鑄造不是很懂，請教一下型芯為什麼上塗料謝謝
1.減少鑄件表面的機械粘砂和化學粘砂
鑄型和型芯有很多孔隙，在澆鑄和凝固過程中帶有靜壓力和動壓力的金屬液會滲入孔隙，形成粘附於鑄件表面上很難清理的金屬砂殼，稱為「機械粘砂」。應用鑄造塗料可以封閉鑄型和型芯表面層砂粒間的孔隙，堵塞金屬液滲透的通道，減少鑄件的機械粘砂。鋼液在澆鑄或更低的溫度下，表面會不斷地生成金屬氧化膜，這種金屬氧化膜可與硅砂發生化學反應，從而導致鑄件表面的「化學粘砂」。使用鑄造塗料可以使金屬液與鑄型或型芯表面發生隔離，抑制它們之間的化學反應，減少或消除鑄件表面的化學粘砂。
2.減少鑄件表面的夾砂和沖砂
澆鑄過程中，高溫金屬液對鑄型和型芯表面有強烈的熱輻射作用，鑄型和型芯受熱後所產生的熱壓力和熱濕拉強度會導致鑄件產生夾砂。鑄造塗料可減緩鑄型或型芯的輻射受熱，從而減少或消除夾砂缺陷的產生。具備一定粘結能力的塗料，還可以滲入鑄型和型芯表層砂粒之間，從而加強鑄型或型芯的表面強度和抗沖刷能力，減少鑄件的沖砂缺陷。
3.改善鑄件的表面性能和內部質量
通過在塗料中添加絕熱材料和激冷材料，起到改善鑄型內腔溫度分布與控制合金凝固和結晶過程的作用，從而減少鑄件表面冷裂與熱裂的產生。塗料中添加某些孕育劑或合金元素還可以起到局部孕育或表面合金化，達到改善鑄件金相組織性能的作用。
C. 熔模鑄造中面層塗料、過渡層塗料、加強層塗料分別起什麼作用
其實最主要的是面層塗料，因為它直接與熔模接觸，直接關繫到鑄件的表面質量。