⑴ 電機軸承的安裝步驟
(1)軸承用煤油洗凈,壓入軸承座,向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三號鋰基脂至三分之二滿,用凈手塗抹均勻,裝上軸承壓蓋,用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋;
(2)軸承為內外套可分離的圓柱滾子軸承,應將軸承內套裝於轉軸上並到位;
(3)將軸承座裝於機殼上,如有潤滑脂注油孔,必須對准位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座;
(4)內外偏心塊裝於轉軸上並到位,有軸鍵者應將軸鍵裝入鍵槽內再裝外偏心塊,將軸用擋圈裝於轉軸上;
(5)緊固定偏心塊緊固螺栓,轉動可調偏心塊,使其到達卸下前的角度位置並擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後,轉軸應有一定的軸向串動;
(6)上振動電機兩端的防護罩,用螺釘緊固。
⑵ 55千瓦6級電機前後都可以安N317滾針軸承嗎
只能在軸伸端安裝N317軸承,而非軸伸端安裝6317Z1軸承。
Y系列電動機軸承規格:http://hi..com/qinxp888/album/item/f981bf9add327e93c9eaf483.html
⑶ 軸承怎麼安裝
1、使用軸承安裝拆卸專用工具
先進的安裝工具可以避免安裝時工具和操作不當造成的軸承損傷,例如,安裝軸承時,工作人員採用銅棒敲擊法,軸承軸向受力不均勻,保持架變形,滾動體損傷,游隙變大,銅棒敲擊中,銅末飛入軸承保持架,軸承故障容易發生。
2、安裝前進行軸承檢查
舊軸承需要檢查滾珠(柱)表面是否有毛刺、傷痕、裂紋,舊軸承的徑向間隙,軸向間隙是否合格,一般只測量徑向間隙。對於新軸承,首先要檢查軸承新型號是否正確,滾動軸承的徑向間隙標准參照表1。例如,型號6318深溝球軸承,軸承內徑90mm,其徑向間隙范圍為0.06~0.046mm,軸承最大磨損量為0.25mm
3、檢查軸承與轉子軸的配合尺寸
電機組裝時,軸承與轉子軸的配合尺寸(表2)
4、控制軸承和軸承室內油的數量
軸承和箱內油量過多,軸承滾動體滑動,滾動體由滾動摩擦變為滑動摩擦,軸承滾動體損壞,軸承油量過多,軸承箱內自由空間小,軸承運行溫度上升一般電機端蓋側設有軸承油室(設計為雙密封軸承的電機例外)根據電機的轉速,軸承室的油注油量可以參照以下標准執行,電機轉速<1500rmin時,加油,量為軸承室容積的2/3。轉速在1500~3000r/min之間為軸承容積的1/2。轉速&共同;3000r/min時,軸承容積的1/3以下。在實際工作過程中,對於高溫高轉速運行的軸承,盡量不使用帶密封面的軸承,增加馬達油蓋的油量,安裝加油嘴,可以提高馬達軸承的運行壽命。
5、保證絕緣完好
外圈有絕緣設計的軸承,絕緣完好安裝時破壞軸承絕緣時,薄軸承油膜被軸電壓破壞,油膜破壞後,滾動體的潤滑條件。不僅差,而且產生的電火花對於軸承滾動體產生電蝕,滾動體表面不僅加速了軸承的磨損。
⑷ NJ軸承相向安裝還是背向安裝
反向安裝(背對背安裝)
窄的邊在外,寬邊在內,另一個寬邊在內,窄邊在外,即寬端面對寬端面,就是背對背接觸。安裝時,軸承的接觸角線沿回轉軸線方向擴散,可增加其徑向和軸向的支承角度剛性,提供剛性相對較高的軸承配置,而且可承受傾覆力矩。在安裝時需要掌握角接觸球軸承游隙調整技巧,因為軸的熱膨脹會增大軸承的軸向游隙,反裝的結構較復雜,裝拆、調整不便。