鑄造鐵水加入玻璃干什麼

『壹』 鑄造工藝流程

澆注出來之後一般就是拋丸了，拋丸後就是開始初選了，選完廢品後進行熱處理，熱處理之後就是再拋丸了，拋丸之後就是二次檢驗了，看缺陷，尺寸等等還有探傷之類的，這些要看具體的零件要求，二次檢驗合格的就可以入庫了，入庫之後有特殊要求的就按特殊要求執行，比如刷漆，發黑 發藍之類的，還有可能是你要供成品的話還要拿出去外協加工後才可以入庫，然後就是發貨了，在二次檢驗之後會發現一些廢品，有的缺陷是可以修補的，可以膠補，或者焊補之類的，但焊補之後還要熱處理，再拋丸再、、、、
熱處理也是鑄造的一個工序，為什麼熱處理，一般鑄造出來的東西都有鑄造應力，一般大家就採取人工時效和自然時效來解決，對於鑄鐵來說，一般不需要熱處理的，特別是灰鐵之類的，有也是退火之類的，而對於鋼來說就必須要熱處理了，因為應力很大，不熱處理就是脆的，沒法用的，還有一些特殊的材質，比如ZG40Cr之類的，要求硬度高的，就可以通過熱處理之中的調質處理把硬度提高，還有有些零件要求金相成份之類的都可以通過熱處理來實現，有些鑄造做出來硬度高了，沒法加工，這是就要降低它的硬度，也需要熱處理來完成，總之，熱處理可以使鑄件組織緻密，力學性能得到提高，等等好處，所以需要熱處理，希望能幫到你，你可以去翻翻書，這些書上比我說的好的多了，也詳細的多

『貳』 水玻璃在鑄造過程中起什麼作用

水玻璃在鑄造過程的造型和制芯工序中起型砂（或者芯砂）粘結劑的作用。具體使用時，你注意配比和混制工藝。通常和二氧化碳（固化劑）配合使用。

『叄』 精密鑄造用什麼材料

問題一：精密鑄造是用什麼材質的材料加工 精密鑄造一般是靠外加工生存的 具體材質是需要客戶提供的標准來做的 材質很多 各種不銹鋼 316 316L 304 303 等等 還有碳鋼 還有 合金鋼都可以精密鑄造。具體模具是要看你的鑄造毛坯是怎麼要求的，分為水玻璃鑄造 硅溶膠鑄造 還可以用復合模 。比方說銅類 和 鋁材等 一般用砂住 和重力鑄造 或者 壓鑄。

問題二：精密鑄造是用什麼材質的材料加工啊？就是原材料是什麼。。。 精密鑄造一般是靠外加工生存的 具體材質是需要客戶提供的標准來做的 材質很多 各種不銹鋼 316 316L 304 303 等等 還有碳鋼 還有 合金鋼都可以精密鑄造。具體模具是要看你的鑄造毛坯是怎麼要求的，分為水玻璃鑄造 硅溶膠鑄造 還可以用復合模 。比方說銅類 和 鋁材等 一般用砂住 和重力鑄造 或者 壓鑄。

問題三：不銹鋼鑄造模具用什麼材料 用耐火材料做型腔。別無他選。可以追問。

問題四：精密鑄造特點是啥？ 精密鑄造特點是啥？
精密鑄造的優點：
1.適應范圍廣，不受鑄件大小、厚薄和形狀復雜程度的限制。生產方式靈活
2.能採用的材料廣，，可大量利用廢舊金屬和再生資源，與鍛造相比企動力消耗小。
3.鑄件具有一定的尺寸精度，加工餘量小，節約加工工時和金屬材料
4.成本低廉、綜合經濟性能好、能源、材料消耗及成本低
好的東西總是被大家所普遍接受，精鑄廠如雨後春筍接二連三的冒出來了，像山東開泰、馮前機械、保定阿爾法、山東弘久、蘇州有佳、濟寧國泓、鄭州鴻興等

問題五：精密鑄造用什麼砂 精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)製造熔模；在熔模上重復沾耐火塗料與撒耐火砂工序，硬化型殼及乾燥；再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

問題六：精密鑄造使用什麼原材料 1.石蠟2.石英粉、石英砂、水玻璃。3.兩種化學劑（調料用）祥詢：[email protected]

問題七：屬於精密鑄造的產品有哪些 5分 精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產品精密、復雜、接近於零件最後形狀，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進工藝。
精密鑄造的產品應用於所有工業部門，特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制葯、醫療器械、泵和閥等部門。
精密鑄造的產品：
鋁鑄件:一般鋁鑄件 | 鋁 箱 體
銅鋁鑄件:銅板、 銅套 | 精密銅鑄件
鋼鑄件:大型鑄鋼件 | 小型鑄鋼件 | 精密鑄鋼件 | CDL1 | CGAS | CGKD | CGKA | CGA
銅鋁鑄件
鎢鐵

問題八：精密鑄造的模具是用哪些材料製造? 精密鑄造的模具可以放電加工？ 精密鑄造是相對於傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先做出所需毛坯（可留餘量非常小或者不留餘量）的電極，然後用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之後晾乾，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之後將外殼剝掉，就能獲得精密製造的成品啦！！！精密鑄造的模具有木膜、金屬膜、新材料膜具等。其中金屬膜以鋁為主。

問題九：精密車床用啥材料鑄造 優點
1樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄 *** 固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2實型鑄造生產中採用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所佔據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3相對來說，消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢，它不但省去了昂貴的木型費用，而且便於操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，具有尺寸精度高，加工餘量小，表面質量好等優勢。

『肆』 精密鑄造中」浸漿、淋砂、乾燥「這工序中的問題

從提問中提到乾燥可以判斷是硅溶膠精密鑄造，因為硅酸乙酯和水玻璃精鑄一般會用硬化這個術語。
硅溶膠精密鑄造漿料中所用到的添加劑包括
1、潤濕劑WET-10S，必須加入，起到潤濕作用，即幫助漿料順利塗掛在蠟模上，加入量是硅溶膠的0.1-0.2%。
2、消泡劑FA900，必須加入，消除或者抑制漿料中的氣泡，這樣提高殼模面層質量，加入量0.1-0.2%。
3、塗料衛士GERM37，建議加入，防止塗料漿料變質，保證塗料性能，延長塗料使用壽命,加入量0.1%。
4、粉液比調節劑T3，酌情加入，可以自由調節粉液比強化漿料性能，提高鑄件表面質量，加入量0.1%。
5、殼模強化劑7765C，酌情加入，作用是提高殼模強度，防止裂紋。
6、殼模潰散劑BA，酌情加入，作用是清殼容易。

『伍』 鑄造的主要工序有哪些

1、混砂階段：制備型砂和芯砂，供造型所用，一般使用混砂機放入舊圖和適量黏土就行攪拌。

2、制模階段：根據零件圖紙製作模具和芯盒，一般單件可以用木模、批量生產可製作塑料模具或金屬模，大批量鑄件可以製作型板。現在模具基本都是用雕刻機所以製作周期大大縮短，制模一般需要2~10天不等。

3、造型階段：包括了造型（用型砂形成鑄件的形腔）、制芯（形成鑄件的內部形狀）、配模（把坭芯放入型腔裡面，把上下砂箱合好），造型是鑄造中的關鍵環節。

4、熔煉階段：按照所需要的金屬成份配好化學成份，選擇合適的熔化爐熔化合金材料，形成合格的液態金屬液。熔煉一般採用沖天爐或者電爐（由於環保要求，沖天爐現在基本取締，基本使用電爐）。

5、澆注階段：用鐵水包把電爐里融化的鐵水注入造好的型里。澆注鐵水需要注意澆注的速度，讓鐵水注滿整個型腔。另外澆注鐵水比較危險需要注意安全！

6、清理階段：澆注後等融熔金屬凝固後，拿錘子去掉澆口並震掉鑄件的砂子，然後使用噴砂機進行噴砂，這樣鑄件表面會顯得很乾凈，對要求不嚴格的鑄件毛坯經過檢查基本就可以出廠了。

7、鑄件加工：對於一些有特別要求的鑄件或一些鑄造無法達到要求的鑄件，可能需要簡單加工。一般使用砂輪或磨光機進行加工打磨，去掉毛刺，讓鑄件更光潔。

8、鑄件檢驗：鑄件檢驗一般在清理或加工階段過程中，不合格的一般就已經發現挑出來了。但有一些鑄件有個別要求，需要再進行檢查一遍。比如有些鑄件需要中心孔能插入5厘米的軸，那麼就需要拿5厘米的軸進行穿一下試一試。