㈠ 鑄造蠟的配方
鑄造蠟,高、中溫精密鑄造粒,珠狀,硬度高,線收縮率小,韌性好,穩定性好,可反復使用。另有水溶性鑄造蠟、修補蠟、粘接蠟等配套產品;模型蠟作為藝術品鑄造、精密機床加工用模料。 當然,通常用於首飾鑄造的是呈珠狀的「鑄造蠟」。
一般鑄造用蠟分低溫蠟,中溫蠟和高溫蠟三種。高溫蠟一般用的少,因為生產費時間。一般砂鑄用低溫蠟,精密鑄造用中溫蠟。
失蠟法
春秋時發明的一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。做法是,現以蠟製成器物模型,內外以泥填充加固,待干,加熱,使蠟液流出,堵住排蠟口,再注入金屬溶液,冷卻後,打去填充的泥,便可得到與蠟摸相同的金屬器。以失蠟法鑄造的器物可以玲瓏剔透,有鏤空的效果。
用地坑造型,模料由蠟和牛油配製,造型材料用石灰三合土和炭末泥,所用蠟料和銅料的比為一比十。金屬液通過槽道澆注。對於批量大的器件,為提高工效,先把蠟片在樣板上壓印出花紋,再拼接成模。《宣德鼎彝譜》載明代鑄宣德爐用黃蠟作模坯。有些鼎、爐需要量大,當已採用此法。大量史實表明,失蠟法在中國延續不斷地應用,至近代仍廣泛流傳於北京、山西、內蒙古、江蘇、廣東、雲南、青海、西藏等省區。佛山、蘇州等地現仍用上述傳統技法製作藝術鑄件。(見彩圖)
㈡ 精密鑄造熔模鑄造中尿素芯製造工藝守則 如何啊 熔模鑄造有哪些論壇嗎
尿素芯製造過程有三關鍵環節需要注意:1:尿素和白糖的添加比例 2、加熱及保溫的溫度 3、尿素芯模具結構合理(型腔中盡可能避免尖棱尖角)。尿素型心的表面光度和強度都較差,只能做低端產品。若零件質量要求高,建議用水溶蠟。
㈢ 精密鑄造面層槳一袋皓英粉配多少潤濕劑和消泡泡劑啊
硅溶膠和鋯英粉的粉液比為1;3.5【3.8】。潤濕劑和消泡劑加入量為硅溶膠重量的千分之1-3
㈣ 精密鑄造水溶蠟是用什麼溶解既環保效率又高
學鑄造技術,上 鑄件訂單網 三、 蠟件的質量控制 3.1蠟件外觀、確保不出現下以下幾種外觀缺陷 A) 蠟流紋,表面粗糙 B) 蠟有裂痕 C) 有氣泡,白蠟 D) 飛邊大,尤其是分模線的地方(模具磨損) E) 陶芯在蠟模中斷裂或水溶芯有殘留 F)
㈤ 工業鑄造蠟有毒嗎
熔模鑄造廠所採用的石蠟硬脂酸模料,其石蠟和硬脂酸配比是各50%,冬季石蠟比例提高2%左右(溫度低,減少脆性),夏季硬脂酸比例提高2%(氣溫高,防止模型變形)
其在脫蠟時,一般採用蒸汽脫蠟或水溶脫蠟,其脫蠟過程中,因其外表包裹的模殼存在(氯化銨,氯化鎂,結晶氯化鋁或其他硬化劑,會同是產生異味,有刺激性,但無多大毒素成分。
我原來就是在鑄造廠工作,管理技術,歷年來,我所在的地方最多時有千萬以上產值熔模鑄造廠50餘家,至今未聽說過因脫蠟工作,而導致的職業病或中毒現象。
鑄造廠內,最容易產生職業病的,基本都是清砂,打磨,拋丸這些工種~~~病種基本就是矽肺.....
㈥ 鑄造蠟主要都用在什麼方面,在鑄造中起什麼作用
鑄造蠟主要用於航空工業領域、民用精密鑄造,同時在船舶、汽車、電訊機械、機床等行業中也有廣泛應用。鑄造蠟鑄造中起成型固定的作用。
1、鑄造蠟,高、中溫精密鑄造粒,珠狀,硬度高,線收縮率小,韌性好,穩定性好,可反復使用。
2、鑄造蠟特點為灰份度低、收縮率小,尤其適合民用領域精密鑄造。如眼鏡、鍾表、首飾鑄造等等。
3、鑄造蠟有水溶性鑄造蠟、修補蠟、粘接蠟等配套產品;模型蠟作為藝術品鑄造、精密機床加工用模料。
(6)熱卡精密鑄造水溶蠟效果怎麼樣擴展閱讀:
在使用鑄造蠟時,注意以下方面的事項:
1、提高射蠟壓力可以消除蠟件表面的波紋和流線。
2、氣泡問題可能在射蠟時產生或當蠟在輸送到蠟模中時流速太快而產生湍流和氣泡,這種現象可以通過降低輸送速度和加大射蠟直徑來解決。
3、增加射蠟壓力。
4、確認模具是否達到要求溫度。
5、增加循環射蠟時間。
6、增加模具射蠟口的直徑。
㈦ 首飾是用什麼蠟 有幾種蠟
專用蠟,主要有起版蠟和鑄造蠟這倆種蠟,顏色不同,其熔點也不同。
首飾佩戴時不可與硬物摩擦、碰撞、擠壓,以免變形,變形或斷裂不分佩戴時間長短,屬正常現象。黃金飾品避免與酸、鹼、貢、錫、鉛、碘酒、化妝品等化學物質混放在一起,否則會變白,這屬於正常化學反應,應到店面處理。
首飾保養注意事項
1、金銀首飾佩帶時,忌與硬物接觸和用力拉扯。由於金銀硬度低,與硬物接觸很容易被劃傷或被拉斷,從而會破壞首飾的裝飾性。
2、在有化學污染的地方戴首飾。同時,盡量少與香水、頭油、花露水等化妝品接觸,一旦接觸,容易使首飾表面腐蝕而出現斑點或變色,為了保持金首飾的光澤,可常在溫水中加人少量洗滌劑,將首飾放入用軟刷輕輕刷洗,再用清水沖洗干凈,然後用軟布擦凈、晾乾。
3、平時不佩戴時要收好,最好用密閉口袋裝好,防止銀飾表面與空氣接觸而氧化變黑。