A. 滾珠絲桿,直線導軌,直線軸承這些東西都是用什麼材
滾珠
絲杠
副各部件(包括螺母、絲杠、
鋼珠
)一般用高碳鉻軸承鋼
GCr15
,要求高一些的用
GCr15SiMn
。(相見GB/T
18254-2002
高碳鉻軸承鋼)
兩者的區別在於,前者的
Si含量
是0.15%~0.35%,Mn含量是0.25%~0.45%;後者的Si含量是0.45%~0.75%,Mn含量是0.95%~1.25%。
Si和Mn的含量高,硬度、強度、韌性和塑性等力學性能好,產品的剛性和精度也就高些,價格也更貴。
直線導軌
一般用
工具鋼
材料,如GCr15等,也有用不銹鋼材料的。
直線軸承
材質一般用碳
鉻鋼
調質
55~68,然後鍍硬鉻。
B. 軸承內外圓的是什麼材料做的
套圈及滾動體的材料:
套圈及滾動體通常使用高碳鉻軸承鋼。大部分的軸承,使用JIS鋼種中的SUJ2。大型軸承使用SUJ3。
SUJ2的化學成分,在世界各國,作為軸承用材料已規格化。比如:與AISL52100(美國)、DIN100Cr6(西德)、BS535A99(英國)等均屬同種鋼。
進一步需要耐沖擊的情況下,作為軸承材料使用鉻鋼、鉻鉬鋼、鎳鉻鉬鋼、採用滲炭淬火,使鋼從表面至適當的深度有一個硬化層。具有適當的硬化深度、細密的組織、合適硬度的表面及心部硬度的滲炭軸承,比使用軸承鋼的軸承具有優良的耐沖擊性,一般的滲炭軸承用鋼的化學成分。
NSK實施了真空脫氣處理,所以,所使用的材料清凈度高、氧氣含量少、質量好。進而採用了恰當的熱處理,使軸承的滾動疲量壽命顯著提高。
上述鋼種之外,根據特殊用途,還使用耐熱性優良的高速鋼,耐腐蝕性好的不銹鋼。
保持架材料:
沖壓保持架的材料,使用低碳素鋼。根據用途不同,也使用黃銅板、不銹鋼板。切制保持架的材料,使用高強度黃銅、碳素鋼,此外也還使用合成樹脂。
C. 6322電機軸承裡面的滾珠是鋼的嗎怎麼區分呀
所有正規的軸承的滾珠都是由軸承鋼製成的。
滾珠軸承鋼是指用於製造各種環境中工作的各類滾動軸承圈和滾動體的鋼。這類鋼雖化學成分不復雜(含碳1%左右,含鉻最高1.65%),但由於滾珠軸承是在高速度的轉動和滑動的條件下工作,相互間產生極大的摩擦,因此要求具有高而均勻的硬度和耐磨性。這樣,對鋼的內部組織和化學成分的均勻性,所含非金屬夾雜物和碳化物的數量與分布以及鋼的脫碳程度等,比其他一般工業用鋼都有更高的要求。軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼及中、高溫軸承鋼五大類。
軸承如果沒有損壞,是不能拆卸的,也不太好區分滾珠實際所用的材料,只能根據軸承的牌號來了解軸承的主要參數。
D. 軸承鋼是什麼材料
軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際標准化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標准,將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。
(4)軸承滾珠的材料是什麼擴展閱讀:
軸承鋼主要用於製造滾動軸承的滾動體和套圈。由於軸承應具有壽命長,精度高,發熱量低,速度快,剛性好,噪音低,耐磨性高等特點,因此要求軸承鋼具有:高硬度,均勻硬度,高彈性極限,高接觸疲勞。
大氣潤滑劑的強度,必要的韌性,一定的淬透性和耐腐蝕性。為了達到上述性能要求,嚴格要求軸承鋼的化學成分均勻性,非金屬夾雜物的含量和類型,碳化物的粒度和分布以及脫碳。軸承鋼一般朝著高質量,高性能和多樣化的方向發展。軸承鋼根據特性和應用環境分為高碳鉻軸承鋼,滲碳軸承鋼,耐高溫軸承鋼,不銹鋼軸承鋼和特種軸承材料。
E. 軸承滾球與軸承內外圈用的鋼材是否一樣
不一樣
一般情況下軸承內外圈用的是軸承鋼
滾珠用滾珠鋼
軸承滾珠鋼主要用來製作各種滾動軸承的滾動體,如滾珠、滾柱、滾針、內外套圈等,屬專用結構鋼。滾珠在工作時承受較大的局部交變載荷,滾動體與套圈之間產生極大的接觸應力,因此要求具有很高的硬度、時磨性、足夠的疲勞強度,一定的韌性以及耐腐蝕、尺寸穩定性好等。由於它的耐磨特點,也用於製造精密量具、冷沖模具、機床絲杠和柴油機油泵油嘴偶件等。滾珠軸承鋼的成分特點是含碳量為高碳,一般在0.95%~1.1%左右,主加合金元素為絡,稱鉻軸承鋼。添加硅(Si)、錳(Mn)、(Mo)、釩(V)等,此外,對有害雜質元素硫(S)、磷(P),要求分別控制在0.02%和0.027%以下,因為它們會降低滾珠軸承鋼的疲勞強度,影響使用壽命。
F. 軸承里的滾動體有哪些材質
軸承的滾動體通常由不同材質的小球、滾子或者針筒組成逗前。常用的軸承滾動體材料有以下幾種:
1. 鉻鋼:這是一種常用的軸承滾動體材料,通常具有較高的強度和耐磨性。
2. 不銹鋼:不銹鋼滾動體具有良好的耐腐蝕性和耐熱性能,因此適用於在潮濕、高溫或者具有腐蝕性環境中使用的軸承。
3. 玻璃鋼:這是一種非大寬金屬材料,具有較佳的耐磨性和耐腐蝕性,因此在特殊的使用場合中被廣泛應用。
4. 陶瓷:陶瓷滾動體具有優異的耐磨性、耐腐蝕性、高溫耐性和耐疲勞性,特別適用於高速運轉的軸承。
以上是常用的軸承滾動體材料,具體應用時需要根據不同的使用環山仿清境和性能要求選擇適合的滾動體材料。
G. 軸承的滾珠使用什麼鋼材
《滾珠軸承加工貿易單耗標准(HDB/JB002—2000)》
滾珠軸承加工貿易單耗標准(HDB/JB002—2000)
(商品編號84821000)
1 范圍
本標准規定了高碳鉻軸承鋼(商品編號72283000)加工生產常規滾珠軸承(商品編號84821000)的加工貿易單耗標准。
本標准適用於海關和外經貿部門對用高碳鉻軸承鋼(商品編號72283000)加工生產常規滾珠軸承(商品編號84821000)的加工貿易企業進行加工貿易單耗備案、審批和核銷管理。
2 定義
本標准採用以下定義:
單耗指在正常生產條件下,加工每套軸承所耗用軸承鋼的重量,即凈耗,單位為千克/套。
損耗率指因加工生產工藝要求,在生產過程中所必需耗用的、不能物化在產品中的軸承鋼的重量占總投入量的百分比。
3 單耗標准
3.1原料品質規格
軸承套圈原材料一般為GCr15特種軸承鋼棒,美國材料採用標准AISI52100,國產材料採用標准為SUI-2。軸承鋼材要求化學成分適當,內部組織均勻,有較高的鋼材純潔度。鋼板採用熱軋加工,供貨狀態可分退火和不退火兩種。
3.2成品品質規格
加工貿易的成品品質規格一般按顧客的需要制訂。應基本保證成品軸承的配合尺寸精度和成品旋轉精度,同時還應滿足低噪音和長壽命要求。
3.3單耗標准
此單耗標准只包括軸承鋼加工軸承上的內外套圈,軸承上的鋼珠、保持架、密封圈等不列入范圍。單耗標准見下表。
滾珠軸承加工貿易單耗標准
單耗 損耗率
序號 成品名稱 成品單位 商品編號 成品規格 原料名稱 原料單位 商品編號
(千克/套) (%)
1 滾珠軸承 套 84821000 608 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.0083 74
2 滾珠軸承 套 84821000 6201 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.0277 70
3 滾珠軸承 套 84821000 6203 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.0506 68
4 滾珠軸承 套 84821000 6205 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.1005 72
5 滾珠軸承 套 84821000 6207 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.2207 69
6 滾珠軸承 套 84821000 6208 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.3241 68
7 滾珠軸承 套 84821000 6304 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.1079 70
8 滾珠軸承 套 84821000 6305 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.1627 69
9 滾珠軸承 套 84821000 UC205 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.1450 66
10 滾珠軸承 套 84821000 UC209 高碳鉻軸承鋼 千克 72283000
0.5420 67
H. 軸承的滾珠是用什麼鋼製成的,耐磨耐壓
軸承鋼Gcr15,不銹鋼軸承里用的是不銹鋼440,或者不銹鋼304
I. 不銹鋼軸承用什麼材質滾珠
一、SUS420(3Cr13)
420不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼,具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高等特點,適用於各類軸承,精密機械、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具,家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣,水及氧化性酸腐蝕的零部件,在軸承領域使用非常廣泛。
二、SUS440(9Cr18) 、SUS440C(9Cr18Mo)
馬氏體型不銹鋼,碳含量比cr13鋼高,所以強度,硬度比cr13鋼高,其他性能與cr13相似,但焊接性差,耐蝕性和韌性都很強,在微小型軸承和軸承要轉速較高領域使用特別廣泛。
三、SUS630不銹鋼
630不銹鋼是馬氏體沉澱硬化不銹鋼。630不銹鋼衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強。耐蝕性與304不銹鋼相當,硬度優於304不銹鋼,適用於食品工業,海上平台,造紙業,醫療設備,水洗設備,環保清洗機械,化工機械,對防較高要求行業廣泛應用。
四、SUS304(06Cr19Ni10/0Cr18Ni9)
304奧氏不銹鋼具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱外理硬化現象,無磁性304(加工後弱磁性)不銹鋼以其良好的耐熱性,而廣泛應用於製作耐腐蝕和成型性的設備和機件。目前304不銹鋼材料的軸承廣泛應用於食品加工機械、化工機械、船舶海上設備,醫療設備,水洗設備,環保清洗機械,對防銹有較高要行業廣泛應用。
四、SUS316(0Cr17Ni12Mo2)
316奧氏體不銹鋼具有塑性、韌性、冷變性、焊接工藝性能良好,冷軋產品外觀光澤度好;由於添加Mo(2-3%),耐腐蝕性能和特別是耐點蝕性能特別優秀,用於強酸鹼環境要求的軸承。
J. 滾珠絲杠用什麼材料
滾珠絲杠用材:
① 低精度、輕載荷滾珠絲杠 可選用非合金(碳素)結構鋼(如45、50鋼)製造,經正火、調質處理;有些可選冷軋成形鋼(如冷軋60鋼)直接使用。
② 高精度、重載荷滾珠絲杠 多選用低合金工具鋼(如9Mn2V、CrWMn鋼)和滾動軸承鋼(如GCr15、GCr15SiMn鋼)製造,採用感應加熱表面淬火,也有採用火焰加熱表面淬火或整體淬火的。
③ 小規格滾珠絲杠 習慣性選用滲碳鋼(如20CrMnTi鋼),經滲碳+淬火+低溫回火後使用。
④ 某些熱處理時易變形的高精度滾珠絲杠 可選用專用滲氮鋼(如38CrMoA1A鋼)製造,經滲氮處理後使用。
⑤ 在腐蝕性和高溫環境下工作的滾珠絲杠 可選用沉澱硬化不銹鋼(如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb鋼)製造,經固溶處理+時效處理後使用。
特點
1、摩擦損失小、傳動效率高
由於滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、精度高
滾珠絲杠副一般是用世界最高水平的機械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制,由於完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
3、高速進給和微進給可能
滾珠絲杠副由於是利用滾珠運動,所以啟動力矩極小,不會出現滑動運動那樣的爬行現象,能保證實現精確的微進給。
4、軸向剛度高
滾珠絲杠副可以加與預壓,由於預壓力可使軸向間隙達到負值,進而得到較高的剛性(滾珠絲杠內通過給滾珠加予壓力,在實際用於機械裝置等時,由於滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強)。
5、不能自鎖、具有傳動的可逆性