A. SKF軸承和TWB軸承的區別
SKF瑞典的 世界頂級軸承製造商
twB 托林頓 主要製造調心滾子軸承 不是一個級別
B. 滾珠軸承與滾子軸承有什麼區別滾子軸承是否一定要加機油才能潤滑
一、滾珠軸承和滾柱軸承的清野相同點：它們都是運動高副；不同的是滾珠軸承和滾柱軸承的運動副分別是點接觸和線接觸。
2.滾珠軸承和滾柱軸承都是滾動軸承，具有滾動軸承的特點性能。
二、滾動軸承的特點性能
優點：
1. 摩擦阻力小，功率消耗小，機械效率高，易起動.
2. 尺寸標准化，具有互換性，便於安裝拆卸，維修方便.
3. 結構緊湊，重量輕，軸向尺寸更為縮小.
4. 精度高，轉速高，磨損小，使用壽命長.
5. 部分軸承具有自動調心的性能.
6. 適用於大批量生產，質量穩定可靠，生產效率高.
缺點：
噪音大.
2.軸承座的結構比較復雜.
3. 成本較高.
滾動軸承與滑動軸承相比，具有下列優點：
1．滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小，傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦系數為0.08-0.12，而滾動軸承的摩擦系數僅為0.001-0.005；
2．滾動軸承已實現標准化、系列化、通用化，適於大批量生產和供應，使用和維修十分方便；
3．滾動軸承用軸承鋼製造，並經過熱處理，因此，滾動軸承不僅具有較高的機械性能和較長的使用壽命，而且可以節省製造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬；
4．滾動軸承內部間隙很小，各零件的加工精度較高，因此，運轉精度較高。同時，可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對於精密機械是非常重要的；
5．某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷，因此，可以簡化軸承支座的結構；
6．由於滾動軸承傳動效率高，發熱量少，因此，可以減少潤滑油的消耗，潤滑維護較為省事；
7．滾動軸承可以方便地應用於空答灶喊間任何方位的軸上。
滾動軸承也有一定的缺點，主要是：
1．滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承)，多採用滑動軸承；
2．滾動軸承振動和雜訊較大，特別是在使用後期尤為顯著。因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，滾動軸承難於勝任，一般選用滑動軸承的效果更佳。
3．滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感，軸承內一旦進入異物，就會產生斷續地較大振動和雜訊，亦會引起辯謹早期損壞。此外，滾動軸承因金屬夾雜質等也易發生早期損壞的可能性。即使不發生早期損壞，滾動軸承的壽命也有一定的限度。總之，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些。
可是，滾動軸承與滑動軸承相比較，各有優缺點，各佔有一定的適用場合。因此，兩者不能完全互相取代，並且各自向一定的方向發展，擴大自己的領域。但是，由於滾動軸承的突出優點，頗有後來者居上的趨勢。目前，滾動軸承已發展成為機械的主要支承型式，應用愈來愈廣泛。
三、滾動軸承用途
滾動軸承簡稱軸承，是機械工業和民用器具使用廣泛、要求嚴格的配套基礎件，被人們稱為機械的關節。可以說只要有轉動的地方就有軸承，由於使用范圍廣泛，決定了軸承品種的多樣性和復雜性。由於要求嚴，決定了軸承質量和性能的重要性。
總之，工業、農業、國防、科學技術和民用器械(比如您的電腦光碟機、硬碟和汽車)等各個領域中的主機都有用到軸承，其精度、性能、壽命、可靠性和各項經濟指標，都與軸承有著密切的聯系，而且軸承工業的發展還關系著我國重大技術裝備的製造水平及機械設備的出口能力。軸承在國民經濟和國防建設中正在起著越來越重要的作用。
C. 球軸承和滾子軸承有什麼區別
一、性質不同
1、滾子軸鋒灶承：現代化機械中廣泛運用的部件之一。
2、球軸承：滾動軸承的一種，球滾珠裝在內鋼圈和外鋼圈的中間，能承受較大的載荷。
二、原理不同
1、球軸承：確答基檔定兩個部件（通常是軸和軸承座）的相對位置，確保它們在傳遞負載的同時自由旋轉。在高速下（例如在陀螺球軸承中），這種應用可以擴展到包括自由旋轉，而軸承幾乎沒有磨損。
2、滾子軸承：靠滾動接觸來支撐轉動部件。不同的滾動軸承可以承受不同的徑向力和軸向力。選擇滾動軸承時，應根據具體工作條清亂件進行選擇。
(3)taf和tab軸承什麼區別擴展閱讀：
球軸承用於各種機器和設備的轉動部件。設計者通常必須決定在特定的應用中是使用滾珠軸承還是液膜軸承。以下特性使滾珠軸承在許多情況下比液膜軸承更受歡迎。
1、起動摩擦小，工作摩擦合適。
2、它能承受徑向和軸向組合載荷。
3、對潤滑中斷不敏感。
4、沒有自激不穩定。
5、低溫啟動容易。
D. 調心滾子軸承和調心球軸承有什麼區別
調心滾子軸承是雙列不可分離軸承，其結構包括有球面滾道的實體外圈、實體內圈和帶保持架的鼓形滾子，內圈有圓柱孔或圓錐孔。對稱的鼓形滾子在外圈球面滾道里可以自由調位。因此可以補償軸的彎曲及配合面的不對中。
調心球軸承是外圈滾道加工成球面形、內圈有兩條深溝滾道的雙列球軸承，具有調心性能，屬於不可分離軸承。主要用於承受徑向負荷，在承受徑向負荷的同時，也可承受少量的軸向負荷，但一般不能承受純軸向負荷，其極限轉速較深溝球軸承低。
調心滾子軸承與調心球軸承的相同點：
兩者都有自動調心的性能，都是雙列滾動體
調心滾子軸承與調心球軸承的區別：
1、滾動體形態不同：調心滾子軸承的滾動體是滾子，調心球軸承的滾動體是球；
2、承載力不同：調心球軸承主要承受徑向載荷，在承受徑向載荷的同時，也可承受少量的軸向載荷，但一般不能承受純軸向載荷，額定載荷比為0.6~0.9。調心滾子軸承主要承受徑向載荷，同時也能承受一定的軸向載荷，額定載荷比為1.8~4.0。
3、使用環境不同：調心滾子軸承的承載力大於調心球軸承，適用於低速、重載的工況；調心球軸承適用於高速、輕載的工況；
調心球軸承與調心滾子軸承的選擇考慮因素
1、允許空間
即允許安裝軸承的外型參數；
2、載荷大小和方向
既有徑向又有軸向的聯合載荷，同時還存在軸或殼體變形大以及安裝對中性差的情況，可選用調心球軸承或調心滾子軸承；
3、軸承工作轉速
調心滾子軸承適用於重載中速，調心球軸承適用於輕載高速；
4、旋轉精度
一般選用均可用G級精度軸承；
5、軸承的剛性
一般滾子軸承的剛性大於球軸承的，提高軸承的剛性可通過預緊，但必須適當；
6、摩擦力矩
一般來說承載低摩擦力矩的，應盡量採用調心球軸承；
7、安裝與拆卸
拆卸頻繁時，可選用內圈為圓錐孔的帶緊定套或退卸套的調心滾子軸承或調心球軸承
E. 滑動軸承和滾動軸承各有什麼特點
(1)滑動軸承（sliding bearing），在滑動摩擦下工作的軸承。滑動軸承工作平穩、可靠、無雜訊。在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發生直接接觸，還可以大大減小摩擦損失和表面磨損，油膜還具有一定的吸振能力。但起動摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸，與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質而在其內表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料有軸承合金（又叫巴氏合金或白合金）、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨，聚四氟乙烯（PTFE）、改性聚甲醛（POM）、等。滑動軸承應用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護保養及加註潤滑油困難的運轉部位。
將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件，叫滾動軸承（rolling bearing）。滾動軸承一般由外圈，內圈，滾動體和保持架組成。其中內圈的作用是與軸相配合並與軸一起旋轉，外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用，滾動體是藉助於保持架均勻的將滾動體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命，保持架能使滾動體均勻分布，防止滾動體脫落，引導滾動體旋轉起潤滑作用。
(2)滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。滾動軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架4部分組成。內圈緊套在軸頸上並與軸一起旋轉，外圈裝在軸承座孔中。在內圈的外周和外圈的內周上均制有滾道。當內外圈相對轉動時，滾動體即在內外圈的滾道上滾動，它們由保持架隔開，避免相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常採用強度高、耐磨性好的滾動軸承鋼製造，淬火後表面硬度應達到HRC60～65。保持架多用軟鋼沖壓製成，也可以採用銅合金夾布膠木或塑料等製造。
滾動軸承和滑動軸承的區別首先表象在結構上，滾動軸承是靠滾動體的轉動來支撐轉動軸的，因而接觸部位是一個點，滾動體越多，接觸點九越多；滑動軸承是靠平滑的面來支撐轉動軸的，因而接觸部位是一個面。其次是運動方式不同，滾動軸承的運動方式是滾動；滑動軸承的運動方式是滑動，因而摩擦形勢上也就完全不相同。