湖南重力鑄造怎麼樣

1. 請問哈：高壓鑄造、低壓鑄造、和重力鑄造的區別，它們各自的優劣勢分別適合做那種類型的鋁件

高壓鑄造是在機械高壓下壓射成型。適合壁薄件。低壓鑄造是在壓力容器內液面受壓使液面上升獲取鑄件。適合壁厚件。重力鑄造是在液體自身重力下澆注成型。適合一般鑄件。

2. 從事衛浴行業，求水龍頭加工工藝中：重力鑄造、鍛壓、紅沖三者的區別。如何分辨另：翻砂和重力鑄造區別

重力鑄造
重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造主要指金屬型澆鑄。
翻砂
「砂型鑄造」 時先將下半型放在平板上，放砂箱填型砂緊實刮平，下型造完，將造好的砂型翻轉180度，放上半型，撒分型劑，放上砂箱，填型砂並緊實、刮平，將上砂箱翻轉180度，分別取出上、下半型，再將上型翻轉180度和下型合好，砂型造完，等待澆注。這套工藝俗稱--「翻砂」。

鍛造
對坯料施加外力，使其產生塑性變形改變尺寸、形狀及性能，用以製造毛坯、機械零件的成形加工方法。是鍛造與沖壓的總稱。

紅沖
「紅沖」實際上是一種熱擠壓工藝，因為在沿海一帶製造工業中，特別是管道五金生產行業，如果有人說到「熱擠壓」，能立即理會其意義的人不多，如果說到「紅沖」二字，那麼內行人就知道了它是什麼樣的工藝？什麼樣的模具？生產哪種產品？另外，「紅沖」這個名稱和實際的加工比較貼近的關系和比別的名稱叫的響的緣故，所以令人容易接受。

3. 輪轂是低壓鑄造的好還是重力鑄造的好

重力和低壓鑄造效果都一樣，只是過程不同。重力鑄造是比較老式的，低壓鑄造是新型快捷鑄造。相對於輪轂廠來說低壓鑄造產量高，成品率高。還有一種是鍛造的輪轂。這3種鑄造過程所生產的輪轂都是可靠的，只是根據輪轂廠的規模和實力能力會選擇相應合適的鑄造方法。

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鋁合金輪轂的製造方法有三種：重力鑄造、鍛造、低壓精密鑄造。

1、重力鑄造法：利用重力把鋁合金溶液澆注到模具內，成形後經車床處理打磨，即可完成生產。製造過程較簡單，不需精密的鑄造工藝，成本低而生產效率高，但是容易產生氣泡（砂眼），密度不均勻，表面平滑度不夠。吉利有相當一部車型配用的就是這種方法生產的輪轂，主要是早期生產的車型，新車型多已換用新款的輪轂。

2、鍛造法：整塊鋁錠由千噸的壓力機在模具上直接擠壓成型，好處是密度均勻，表面平滑細致，輪轂壁薄而重量輕，材料強度最高，比鑄造方法高三成以上，但由於需要較精良的生產設備，而且成品率只有五到六成，製造成本較高。

3、低壓精密鑄造法：在0.1Mpa的低壓下精密鑄造，這種鑄造方式的成形性好，輪廓清晰，密度均勻，表面光潔，既能達到高強度、輕量化，又能控製成本，而且成品率在九成以上，是高品質鋁合金輪轂的主流製造方法。

4. 鍋子手工壓鑄和手工重力鑄造哪個好

按理說是手工鑄造的鑄鐵鍋好。
鑄鐵鍋具有一鑄造個特性，當火的溫度超過200℃時，鑄鐵鍋會通過散發一定的熱能，將傳遞給食物的溫度控制在230℃，而精鐵鍋則是直接將火的溫度傳給食物。對於一般家庭而言，使用鑄鐵鍋較好點。因為鑄鐵鍋的優點，由於是精鐵鑄成，雜質少，因此，傳熱比較均勻，不容易出現粘鍋現象；由於用料好，鍋內溫度可以達到更高；檔次高，表面光滑，清潔工作好做與普通所謂無煙鍋、不粘鍋相比，其特有的鍋體無塗層設計從根本上杜絕了化學塗層和鋁製品對人體的危害，在保持不破壞菜餚的營養成份的情況下使全家盡享健康與美味。

5. 鋁壓鑄產品與鋁重力澆鑄產品哪個強度更高

壓鑄，壓鑄的壓力比較大

6. 重力鑄造和低壓鑄造有什麼特點

重力鑄造：

1. 產品緻密性低。依靠液體自重成型，低壓鑄造機產品的緻密性較壓鑄要低，其強度也稍差，但其延伸率較高。

2. 產品表面光潔度不高。澆鑄產品在冷卻收縮後表面容易形成類似拋丸的凹坑。

3. 鑄件內部氣孔少，熱處理後產品的前度可得到較大的提高，甚至超過壓鑄產品。

4. 模具壽命較壓鑄要長，模具成本低。

5. 充型慢，生產效率低。

低壓鑄造：

1. 澆注時的壓力和速度可以調節，故可適用於各種不同鑄型(如金屬型、砂型等)，鑄造各種合金及各種大小的鑄件。

2. 採用底注式充型，金屬液充型平穩，無飛濺現象，可避免捲入氣體及對型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率。

3. 鑄件在壓力下結晶，鑄件組織緻密、輪廓清晰、表面光潔，力學性能較高，對於大薄壁件的鑄造尤為有利。

4. 省去補縮冒口，金屬利用率提高到90~98%。

5. 勞動強度低，勞動條件好，設備簡易，易實現機械化和自動化。