軸承磁鐵是如何產生的

『壹』 磁鐵是如何做出來的

充磁出來的現在通用的強磁鐵釹鐵硼是用稀土礦中的稀有元素，在進行後道加工，釹 硼加上鐵配料燒結出來。

磁鐵的分類很多，不同的種類配料不一樣。

鐵氧體：主要是有Fe2O3和氧化鍶或氧化鋇等按照一定比例加在水磨機進行研磨，研磨成糊狀，當顆粒度細小到設計要求時候進行壓鑄成型，晾乾後放入窯爐進行燒結，出爐後進行相關後道加工，充磁。

釹鐵硼強磁主要是由釹，鐵，硼等原料組成，再根據設計性能要求加入相關原料如銅，鋁，鏑，鋱等，放入熔煉爐，熔煉成合金塊後再進行破碎，大塊破碎成小塊，小塊破碎成微粒粉末，根據設計性能要求會採用氣流磨或氫破等設備。

破碎後進行壓鑄成型，再放入燒結爐進行燒結，出爐後進行後道加工，加工成我們目前看到的所有形狀：方形，圓片，圓環，瓦型，三角形，球形等。

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磁鐵分類

A.暫時性(軟)磁鐵

a.意義：磁性短暫，當磁鐵移開後磁性就消失。b.例：鐵釘、熟鐵

B.永久性(硬)磁鐵

a.意義：磁化後，可長期保有磁性。b.例：鋼釘

根據以上資料總結如下：根據電磁感應原理，很強的電流可以產生很強的磁場，利用強磁場將鐵磁物質磁化，又由於不同的物質的磁化特性不一樣，有些物質易磁化，而且不易掉磁（失去磁性），能較長時間的保有磁性。把這張物質磁化就產生了磁鐵。用充磁機給硬磁體充磁。

根據電磁感應原理，電流可以產生磁場，利用強磁場將硬磁性物質磁化一般稱作磁鐵的磁性材料，實際上是好幾種不同的東西：最普通的磁鐵，比如一般揚聲器用的磁鐵，是鐵淦氧磁體。

它們是用鋼鐵廠熱軋過程中從鋼坯軋材表面脫落下來的鐵鱗（呈片狀的鐵的氧化物），經過除雜、粉碎再加入少量的其他物質，放到鋼模中加壓成型，而後在還原性電爐中（通氫）燒結，使部分氧化物還原呈鐵氧體，冷卻，再置入勵磁機中充磁生產出來的。

磁性料材主要有二大類：第一是永磁材料(也叫硬磁)：材料本身就具有保存磁力的特點。第二是軟磁(也叫電磁鐵)：需要外界通電才能產生磁力，我們平時所說的磁鐵，一般都是指永磁材料。

永磁材料也有二大分類：

第一大類是：合金永磁材料包括稀土永磁材料（釹鐵硼 Nd2Fe14B）、釤鈷(SmCo)、釹鎳鈷（NdNiCO）。

第二大類是：鐵氧體永磁材料（Ferrite）按生產工藝不同分為：燒結鐵氧體（Sintered Ferrite）、粘結鐵氧體（橡 膠磁Rubber Magnet）、注塑鐵氧體（Zhusu Ferrite），這三種工藝依據磁晶的取向不同又各分為等方性和異方性磁體。

『貳』 磁懸浮軸承原理

1，磁懸浮軸承(Magnetic Bearing) 是利用磁力作用將轉子懸浮於空中，使轉子與定子之間沒有機械接觸。其原理是磁感應線與磁浮線成垂直，軸芯與磁浮線是平行的，所以轉子的重量就固定在運轉的軌道上，利用幾乎是無負載的軸芯往反磁浮線方向頂撐，形成整個轉子懸空，在固定運轉軌道上,2，下圖圖為一簡單磁懸浮系統，它是由轉子、感測器、控制器和執行器4部分組成，其中執行器包括電磁鐵和功率放大器兩部分。假設在參考位置上，轉子受到一個向下的擾動，就會偏離其參考位置，這時感測器檢測出轉子偏離參考點的位移，作為控制器的微處理器將檢測的位移變換成控制信號。然後功率放大器將這一控制信號轉換成控制電流，控制電流在執行磁鐵中產生磁力，從而驅動轉子返回到原來平衡位置。因此，不論轉子受到向下或向上的擾動，轉子始終能處於穩定的平衡狀態。