❶ 淺談轉盤軸承的種類有哪些
轉盤軸承通常由內圈、外圈、滾動體、隔離塊等四大部件構成。由於核心部件採用回轉支承,因此可以同時承受軸向力、徑向力。 其形式很多,但結構組成基本大同小異。
由左及右分別是(上部分): 1.外圈(有齒或無齒)2.密封帶 3.滾動體(滾球或滾柱) 4.加油嘴
由左及右分別是(下部分): 1.塞子 2.錐銷 3.內圈(有齒或無齒) 4.隔離塊或保持架 5.安裝孔(絲孔或光孔)
01系列轉盤軸承
單排四點接觸球式轉盤軸承由內圈、外圈、鋼球、隔離塊四大部分組成,結構緊湊、重量輕、鋼球與圓弧滾道四點接觸,能同時承受軸向力、徑向力。回轉式輸送機、焊接操作機、中小型起重機和挖掘機等工程機械均可選用。
02系列轉盤軸承
雙排球式轉盤軸承有三個座圈,鋼球和隔離塊可直接排入上下滾道,根據受力狀況,安排了上下兩排直徑不同的鋼球。這種開式裝配非常方便,上下圓弧滾道的承載角都為90°,能承受很大的軸向力和傾翻力矩。當徑向力大於0.1倍的軸向力時,滾道須特殊設計。雙排異徑球式回轉支承的軸向、徑向尺寸都比較大,結構緊固。特別適用於要求中等以上直徑的塔式起重機,汽車起重機等裝卸機械上。
系列轉盤軸承
單排交叉滾柱式轉盤軸承,由兩個座圈組成,結構緊湊、重量輕、製造精度高,裝配間隙小,對安裝精度要求高,滾柱為1:1交叉排列,能同時承受軸向力、傾翻力矩和較大的徑向力,被廣泛地用於起重運輸,工程機械和軍工產品上。
系列轉盤軸承
三排滾柱式轉盤軸承有三個座圈,上下及徑向滾道各自分開,使得每一排滾柱的負載都能確切地加以確定。能夠同時承受各種載荷,是四種產品中承載能力最大的一種,軸、徑向尺寸都較大,結構牢固,特別適用於要求較大直徑的重型機械,如斗輪式挖掘機、輪式起重機,船用起重機、港口起重機,鋼水運轉台及大噸位汽車起重機等機械上。
輕型系列轉盤軸承
輕型轉盤軸承具有與普通回轉支承相同的結構形式,重量輕,轉動靈活。廣泛應用於食品機械、灌裝機械、環保機械等領域。
HS 系列轉盤軸承
單排四點接觸球式轉盤軸承由兩個座圈組成,結構緊湊、鋼球與圓弧滾道四點接觸。主要用於汽車起重機、塔式起重機、挖掘機、打樁機、工程作業車、雷達掃描設備等承受傾翻力矩、垂直軸向力、水平傾向力作用的機械上。
HJ 系列轉盤軸承
單排交叉滾柱式轉盤軸承,由兩個座圈組成,結構緊湊、製造精度高,裝配間隙小,對安裝精度要求高,滾柱為1:1交叉排列,能同時承受軸向力,傾翻力矩和較大的徑向力,被廣泛地用於其中運輸、工程機械和軍工產品上。
其它系列轉盤軸承
■ 單排四點接觸球式轉盤軸承 (QU、QW、QN 系列)
■ 四點接觸式轉盤軸承 (VL 系列)
■ 四點接觸式轉盤軸承 (VS 系列)
■ 四點接觸式轉盤軸承 (V 系列)
■ 單排交叉滾子式轉盤軸承 (XS 系列)
■ 單排交叉滾子式轉盤軸承 (X 系列)
❷ 軸承的結構分類
轉盤軸承是一種能夠同時承受較大的軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩等綜合載荷,集支承、旋轉、傳動、固定等多種功能於一身的特殊結構的大型軸承。一般情況下,轉盤軸承自身均帶有安裝孔、潤滑油和密封裝置,可以滿足各種不同工況條件下工作的各類主機的不同需求;另一方面,轉盤軸承本身具有結構緊湊、引導旋轉方便、安裝簡便和維護容易等特點,被廣泛用於起重運輸機械、採掘機、建築工程機械、港口機械、風力發電、醫療設備、雷達和導彈發射架等大型回轉裝置上。
轉盤軸承是一種能夠同時承受較大的軸向負荷、徑向負荷和傾覆力矩等綜合載荷,集支承、旋轉、傳動、固定等多種功能於一身的特殊結構的大型軸承。
轉盤軸承通常由內圈、外圈、滾動體、隔離塊等四大部件構成。由於核心部件採用回轉支承,因此可以同時承受軸向力、徑向力。其形式很多,但結構組成基本大同小異。
由左及右分別是(上部分):1、外圈(有齒或無齒);2、密封帶;3、滾動體(滾球或滾柱);4、加油嘴。
由左及右分別是(下部分):1、塞子;2、錐銷;3、內圈(有齒或無齒);4、隔離塊或保持架;5、安裝孔(絲孔或光孔)。
01系列轉盤軸承
單排四點接觸球式轉盤軸承由內圈、外圈、鋼球、隔離塊四大部分組成,結構緊湊、重量輕、鋼球與圓弧滾道四點接觸,能同時承受軸向力、徑向力。回轉式輸送機、焊接操作機、中小型起重機和挖掘機等工程機械均可選用。
02系列轉盤軸承
雙排球式轉盤軸承有三個座圈,鋼球和隔離塊可直接排入上下滾道,根據受力狀況,安排了上下兩排直徑不同的鋼球。這種開式裝配非常方便,上下圓弧滾道的承載角都為90°,能承受很大的軸向力和傾翻力矩。當徑向力大於0、1倍的軸向力時,滾道須特殊設計。雙排異徑球式回轉支承的軸向、徑向尺寸都比較大,結構緊固。特別適用於要求中等以上直徑的塔式起重機,汽車起重機等裝卸機械上。
單排交叉滾柱式轉盤軸承
單排交叉滾柱式轉盤軸承,由兩個座圈組成,結構緊湊、重量輕、製造精度高,裝配間隙小,對安裝精度要求高,滾柱為1:1交叉排列,能同時承受軸向力、傾翻力矩和較大的徑向力,被廣泛地用於起重運輸,工程機械和軍工產品上。
三排滾柱式轉盤軸承
三排滾柱式轉盤軸承有三個座圈,上下及徑向滾道各自分開,使得每一排滾柱的負載都能確切地加以確定。能夠同時承受各種載荷,是四種產品中承載能力最大的一種,軸、徑向尺寸都較大,結構牢固,特別適用於要求較大直徑的重型機械,如斗輪式挖掘機、輪式起重機,船用起重機、港口起重機,鋼水運轉台及大噸位汽車起重機等機械上。
輕型系列轉盤軸承
輕型轉盤軸承具有與普通回轉支承相同的結構形式,重量輕,轉動靈活。廣泛應用於食品機械、灌裝機械、環保機械等領域。
HS系列轉盤軸承
單排四點接觸球式轉盤軸承由兩個座圈組成,結構緊湊、鋼球與圓弧滾道四點接觸。主要用於汽車起重機、塔式起重機、挖掘機、打樁機、工程作業車、雷達掃描設備等承受傾翻力矩、垂直軸向力、水平傾向力作用的機械上。
HJ系列轉盤軸承
單排交叉滾柱式轉盤軸承,由兩個座圈組成,結構緊湊、製造精度高,裝配間隙小,對安裝精度要求高,滾柱為1:1交叉排列,能同時承受軸向力,傾翻力矩和較大的徑向力,被廣泛地用於其中運輸、工程機械和軍工產品上。
其它系列轉盤軸承:
單排四點接觸球式轉盤軸承(QU、QW、QN系列);
四點接觸式轉盤軸承(VL系列);
四點接觸式轉盤軸承(VS系列);
四點接觸式轉盤軸承(V系列);
單排交叉滾子式轉盤軸承(XS系列);
單排交叉滾子式轉盤軸承(X系列)。
❸ 大家好!滾動軸承中單列軸承和雙列軸承有何區別謝謝!
你所說的「滾動軸承」是一個非常大的類別。
軸承分為兩大類,一類是滑動軸承,另外一類就是滾動軸承,滾動軸承是由滑動軸承經過優化,將摩擦改變為滾動而來的,即現在的滾動軸承。
單列雙列,其實很好理解,就像我們所說的單排兩排,就像排隊一樣,排一隊兩隊,這里的一隊兩隊就是單列雙列。
他們的區別是非常明顯的,根本的區別上就是單列的只有一個滾道,裡面裝上鋼球,而雙列,就是有兩個滾道和兩排鋼球。而內徑尺寸差不多的,單列和雙列其高度是完全不一樣的。
具體的你可以看下圖片:
❹ 角接觸軸承只有單、雙列分類嗎還有哪些分類
一、角接觸球軸承的分類
1、單列角接觸球軸承
(1)單列角接觸球軸承主要包含718、719、70、72、73等系列,相同內徑不同系列的軸承外徑及厚度依據上述順序依次加大。例71900與71800的內徑相同,但外徑及厚度都比後者大。
(2)角接觸球軸承可同時承受(單向)軸向和徑向力。接觸角般有15°(後綴C)、25°(後綴AC)、30°(後綴A)和40°(後綴B),角度越小,軸向載荷越小,速度越快,反之角度越大,軸向載荷越大,轉速越慢。
2、成對雙聯角接觸球軸承
將兩套向心軸承組合成對的軸承稱為成對雙聯軸承。通常成對雙聯軸承由同樣的角接觸球軸承組合而成。而成對雙聯角接觸球軸承又可分為背對背配置、面對面配置、串聯配置等三類:
(1)背對背配置(代號DB):可以承受徑向載荷及二個方向的軸向載荷。作用點距離大,所以適用於矩載荷大的用途。
(2)面對面配置(代號DF):可以承受徑向載荷及二個方向的軸向載荷。與背對背成雙聯相比,作用點距離小,所以力矩載荷能力差。
(3)串聯配置(代號DT):可以承受徑向載荷和一個方向的軸向載荷。以二個軸承承受軸向載荷,所以用於一個方向載荷大的場合。
3、雙列角接觸球軸承
雙列角接觸球軸承是雙排球的角接觸球軸承,但佔用更小的軸向空間(厚度比兩個單列角接觸球軸承稍窄),可以限制軸或外殼雙向軸向位移,接觸角為30°。可提供剛性較高的軸承配置,並能承受傾覆力矩。廣泛應用於小汽車的前輪輪轂中。
4、四點角接觸球軸承
四點接觸球軸承是一種內、外圈分離型單列角接觸球軸承,內圈分成二個,以一個軸承可以承受二個方向的軸向載荷。
接觸角為35°軸向載荷能力大,適用於承受純軸向載荷,或軸向載荷大的合成載荷。可以與面對面或背對背的角接觸球軸承互換。
5、推力角接觸球軸承
雙向推力角接觸球軸承與雙列圓柱滾子軸承配套使用可以承受雙向軸向載荷。分為2344和2347兩個系列,2344系列用於與雙列圓柱滾子軸承錐孔小配合,而2347與大配合。
6、滾珠絲杠支承軸承
滾珠絲杠支承軸承是種接觸角為60°的單向推力角接觸球軸承,別適用於高速精密數控機床的支承。常見的有7602(標准公制)、7603(標准公制)、BS(非標公制)和BSS(非標英制)系列。
二、角接觸球軸承的特點
1、結構簡單
角接觸球軸承的結構組成比較簡單,具體表現在一下幾個方面:首先是形狀方面,角接觸球軸承的形狀類似於深溝球軸承,一個套圈只有一個擋邊,另外一邊是斜坡;另外就是軸承的保持架,角接觸球軸承的保持架為實體形或沖壓形,不需要鉚釘;從這兩個方面也可以看出角接觸球軸承的結構雖然簡單,但強度卻沒有因此而減少。
2、極限轉速高
角接觸球軸承的極限轉速是比較高的,在同等的工作強度下,角接觸球軸承的極限轉速可以高於同尺寸的其他類型的軸承。這也是它在很多領域都擁有著廣泛用途的主要原因之一。
3、摩擦力矩比較小
軸承的摩擦力矩通常受到軸承熱位移的影響,一般是軸承熱位移增加,軸承的摩擦力矩也會隨之而增加,表現形式是隨著徑向熱位移的增加比隨軸向位移的增加稍微快一些,但總體是增加的,而角接觸球軸承的因為設計的原因,收到軸承熱位移的變化收到限制,所以,它的摩擦力矩是比較小一些的。
4、可同時承受徑向和軸向載荷
軸向指的是沿軸的軸線方向,徑向與之垂直是沿軸的半徑方向。所以軸承的軸向載荷是指在軸承的軸線方向上產生的載荷。通俗的講就是會將軸承內圈推出外圈的力。徑向載荷是指作用方向垂直於軸承軸心線的載荷。但是有些軸承只能承受一個方向的載荷,這樣工作壓力就會比較大一點。而角接觸球軸承可以承受兩個方向的力這樣就會有所緩和。
5、動、靜載荷容量大
角接觸球軸承的特點通常是與深溝球軸承想比較而言的,相比之下,在同一尺寸上面,角接觸球軸承的動,靜載荷容量會更大一點。
6、旋轉精度高、噪音小
角接觸球軸承的旋轉精度比較高,運轉起到噪音也會比較小,這是使用軸承的人們比較喜歡和欣賞的地方,而這樣的好處也使得角接觸軸承在食品機械,機床主軸等方面的廣泛用途。
三 、角接觸球軸承選型
1、根據工況選擇
角接觸球軸承的選型要考慮使用工況及限定空間。工況主要包括使用環境、精度、轉速、受力方向及大小等。高速、小載荷的般採用非金屬保持架;低速、重載採用金屬保持架;高溫環境採用金屬保持架;中溫環境般採用工程塑料保持架,一般尼龍保持架使用溫度不能超過120度;對於超高速、耐磨、低溫升、長壽命及高可用環境下可以使用混合陶瓷球軸承,滾珠採用氮化硅陶瓷。
2、根據精度要求
若對軸的精度要求高,比如機床主軸般選用P4或P2的軸承 ;中等精度的一般選擇P5或P4別;般精度可選擇更經濟的P0或P6別。
3、根據轉速匹配
若要求高轉速,先要選擇接觸角為15°限轉速比較高的輕系列軸承;若要求承受軸向大的載荷可選用接觸角為40°的2系列或3系列角接觸球軸承;若需要同時考慮轉速和軸向載荷可選擇接觸角為25°的角接觸球軸承。
四、角接觸球軸承預緊與組配
角接觸球軸承預緊可以確定軸承的軸向和徑向的位置,同時抑制軸的跳動,提高軸承的剛性,防止軸向振動及由於振動造成的異響或噪音。預緊分為定位預緊和定壓預緊兩種方式:
1、定位預緊。定位預緊是沿著施力方向加上預緊力,讓間隙為0。
2、定壓預緊。定壓預緊是藉助彈簧始終給軸承施加個恆定的預緊力。定位預緊適用於提高軸承剛度,而定壓預緊適用於高速旋轉或需要防止軸系發生軸向振動的情況下。
3、預緊後綴。A為輕預緊;B為中預緊;C為重預緊,單列角接觸球軸承在既承受徑向力和雙向軸向力的情況下不能單使用,經常將兩個或兩個以上的單列角接觸球軸承進行定的組合使用。
❺ 軸承的種類
軸承的種類:
一、角接觸球軸承
套圈與球之間有接觸角,標準的接觸角為15°、30°和40°,接觸角越大軸向負荷能力也越大,接觸角越小則越有利於高速旋轉,單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷。結構上為背面組合的兩個單列角接觸球軸承共用內圈與外圈,可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。
主要用途:單列:機床主軸、高頻馬達、燃汽輪機、離心分離機、小型汽車前輪、差速器小齒輪軸。雙列:油泵、羅茨鼓風機、空氣壓縮機、各類變速器、燃料噴射泵、印刷機械。