Ⅰ 簡述,零件、鑄件和模樣三者在形狀尺寸上的區別
零件、鑄件和模樣三者在形狀尺寸上的區別:
零件:有以加工零件和未加工零件。已加工好的工件叫已加工零件,1、有明顯加工過的痕跡,2、各部尺寸符合圖紙要求。未加工零件也叫毛坯是經過鍛工、鑄工、焊接、下料等工序下來的產品。1、有鍛造、鑄造、焊接、下料痕跡,2、沒有機加工痕跡,3、這些零件有時也可不經過機加工直接使用。
鑄件:通過鑄造方法獲得的零件。鑄件有已加工鑄件和為加工鑄件。表面有鑄造痕跡。
模樣:標准樣件。
Ⅱ 、模樣、鑄件和零件三者在形狀與尺寸上有何區別能否用鑄件代替模樣來造型
第一:模樣是標准尺寸與標准形狀。
第二:鑄件由於誤差的原因,尺寸與形狀較標准會有偏差,可能會大也可能會變小。
第三:零件是鑄件加工後的產品,通常會切除鑄件的加工餘量,因此零件的尺寸與形狀比鑄件要小一些。
不能用鑄件代替模樣來造型。
因為模樣的作用是提供標準的尺寸與形狀,鑄件本身是有誤差的,如果採用鑄件來造型,那麼誤差將會疊加誤差,使得造出來的鑄件偏離設計尺寸過多,產生廢品。下圖就是某個飛機的鑄件,可以看到尺寸和形狀都並不標准。
(2)鑄造零件模樣在尺寸上有什麼區別擴展閱讀:
鑄造主要分為砂型鑄造與特種鑄造,而砂型鑄造應用的最為廣泛。砂型鑄造的主要過程為:制圖、製造模具、制芯、成型、清潔、整理。
制圖:傳統方法是取得鑄造圖紙然後把圖紙送往鑄造廠。這一過程可以在報價中完成。如今,越來越多的客戶及鑄造廠商使用電腦輔助設計以代替。
製造模具:在砂型鑄造中模具是使用木頭或者其他金屬材料製成。在這個過程中,我們要求我們的工程師,使模具尺寸略大於成品,其中的差額稱為收縮餘量。其中目的是熔化金屬向模具作用以確保熔融金屬凝固和收縮,從而防止在鑄造過程中的空洞。
制芯:制芯只要通過把樹脂砂粒置於模具中,以形成內部表面的鑄件。因此芯與模具之間的空隙最終成為鑄造。
成型:在熔煉成型過程中需要准備一付模具。成型通常涉及模具的支承構架,拉出模具使其在澆鑄過程中分離,在先前放置的芯在模具中融化然後關閉模具口。
清潔:清潔的目的是去除砂粒, 打磨以及鑄件中過剩的金屬。焊接, 除砂能夠改善鑄件表面外觀。被燒毀的砂土和規模都拆除,以改善表面外觀的鑄造。過量金屬及其他冒口被清除。再近一步焊接打磨等步驟。最後檢查其缺陷及綜合質量。
Ⅲ 模樣、鑄件以及最後加工得到的零件三者之間,在形狀和尺寸上有何區別
答:一、形狀區別【豎寫格式,答案中(1)(2)使用大括弧】
⑴模樣和鑄件有起模斜度、鑄造圓角;零件沒有;鑄件上帶有澆注(冒)系統【澆 口杯、冒口、直澆道、橫澆道、內澆道等組成】;零件和模樣沒有。
⑵鑄件和模樣的差異在於因鑄造結構造型不同而呈現多樣化,鑄件是整體,模樣則可
可能是由幾部分組成,簡單的鑄件也可能與模樣在形狀上相似。
二、尺寸區別【豎寫格式,答案中(1)(2)使用大括弧】
(1)零件尺寸 +加工餘量 = 鑄件尺寸
(2)鑄件尺寸 + 收縮量 = 模樣尺寸
徐榮友