㈠ 零件圖的尺寸標注
尺寸標注:上、下偏差的字高比尺寸數字小一號,且下偏差與尺寸數字在同一水平線上;
2)當公差帶相對於基本尺寸對稱,即上、下偏差互為相反數時,可採用「±」加偏差絕對值的標注方法,如φ48±0.008。此時,偏差的高度和尺寸數字的高度一樣。
3)上、下偏差的小數位數必須相同、對齊。當上偏差或下偏差為零時,小數點末位的「0」一般不必注寫。
4)在裝配圖上一般只標注配合代號。配合代號用分數形式表示,分子為孔的公差帶代號,分母為軸的公差帶代號。
5)對於與標准件(如軸承)相配合的孔和軸,則只標注非基準件(配合件)的公差帶代號。如軸承內圈與軸配合,只標注軸的公差帶代號;軸承外圈與箱體孔座配合,只標注孔的公差帶代號 。
零件圖上的標注
每個零件都有長、寬、高三個方向的尺寸,每個方向上都應有一個主要基準。標注尺寸時,既要考慮設計要求,又要考慮工藝要求。
㈡ 滾動軸承內圈與軸,外圈與軸承座孔之間的配合各有什麼特點其配合在裝配圖中如何標注
滾動軸承內外圈都是標准件,內孔與軸的配合採用基孔制,外圈與箱體孔的配合採用基軸制。
從工作情況看,與軸的配合需要傳遞扭矩,要求軸承內孔與軸同步轉動精度高,為此採用過盈配合,即配合要緊一些。可以選擇過盈配合中基本偏差k。
軸承外徑與箱體孔的配合主要起支撐作用, 兩者在工作時都是固定不動的,可以採取過渡配合,可以稍微緊一點,一般採用基本偏差J。
在裝配圖上的標注,只需要標注需要加工的偏差,可以簡寫,如下圖。
㈢ 機械設計,圖紙上軸的頂針孔怎麼標識
你所說的頂尖孔的正名叫中心孔,如果軸的各位置的同心度要求較高,例如兩端安裝軸承的軸,必須在軸的兩端用頂尖頂緊後加工。該孔的標識見下面國標:
㈣ 滾動軸承內圈與軸,外圈與軸承座孔之間的配合各有什麼特點其配合在裝配圖中如何標注
滾動軸承的配合是軸承內圈與軸頸,軸承外圈與軸承座孔的配合。
由於滾動軸承是標准件,故內圈與軸頸的配合採用基孔制,外圈與軸承座孔的配合採用基軸制。配合的松緊程度根據軸承工作載荷的大小,性質,轉速高低等確定。轉速高,載荷大,沖擊振動比較嚴重時應選用較緊的配合,旋轉精度要求高的軸承配合也要緊一些。
游動支承和需經常拆卸的軸承,則應配合松一些,對於一般機械,軸與內圈的配合常選用m6,k6,js6等,外圈與軸承座孔的配合常選用J7,H7,G7等。由於滾動軸承內徑的公差帶在零線以下,因此內圈與軸的配合比圓柱公差標准中規定的基孔制同類配合要緊些。
(4)軸承安裝孔2d怎麼標注擴展閱讀:
滾動軸承使用注意事項:
1、滾動軸承是否有生銹,碰傷:軸承內是否清潔干凈,軸承的內,外套和滾珠有無毛刺和裂紋,軸承附件是否齊全,軸承運轉起來是否輕快自如。
2、軸承的竄動間隙:單列圓錐滾珠軸承應有軸向竄動值,主要根據兩軸承中心距之長度,軸與設備機體溫度差,內外套溫度差與軸承尺寸計算。
3、軸承的配合 :當選擇軸承配合時必須考慮到負荷的大小和特徵,旋轉速度,軸承類型和安裝條件,當軸承與軸頸之間有相互滑動時,會產生強烈磨損,引起軸頸損壞。
4、如果軸承內,外圈裝配均過盈,則由於溫度升高會引起滾珠或滾柱受擠壓而損壞,軸承內圈與軸是緊密配合,採用基孔制(H7/k6),軸承外圈與設備殼體配合較松,採用基軸制(K7/h6)。
㈤ 軸承裝配圖怎麼標注
滾動軸承不必畫零件圖。在裝配圖中,滾動軸承可以用三種畫法來繪制,這三種畫法是通用畫法、特徵畫法和規定畫法。前兩種屬簡化畫法,在同一圖樣中一般只採用這兩種簡化畫法中的一種。
對於這三種畫法,國家標准《機械制圖 滾動軸承表示法》(GB/T 4459.7-1998)作了如下規定:
(1)基本規定
·通用畫法、特徵畫法、規定畫法中的各種符號、矩形線框和輪廓線均用粗實線繪制。
·繪制滾動軸承時,其矩形線框和外框輪廓的大小應與滾動軸承的外形尺寸(由手冊中查出)一致,並與所屬圖樣採用同一比例。
·在剖視圖中,用通用畫法和特徵畫法繪制滾動軸承時,一律不畫剖面符號(剖面線)。採用規定畫法繪制時,軸承的滾動體不畫剖面線,其各套圈可畫成方向和間隔相同的剖面線,如圖a。如軸承帶有其它零件或附件(如偏心套,緊定套,擋圈等)時,其剖面線應與套圈的剖面線呈現不同方向或不同間隔,如圖 b。在不致引起誤解時也允許省略不畫。
㈥ 兩邊兩個軸承的殼的形位公差如何標注
如果我沒理解錯誤的話,你問的應該是軸承座孔的形位公差標注吧,看下圖
第一,因為軸承是薄壁零件,容易變形,其形狀要靠與其配合的座孔和軸頸來保持,所以對座孔和軸頸的圓柱面提出了「圓柱度」;第二,為了保證軸承與座孔和軸頸的配合性質,對兩者的尺寸公差和圓柱度公差提出了「包容要求」,圖中E;第三,軸承的軸向定位靠的是軸肩,軸肩斷面對軸線的垂直程度就很重要,因為傾斜的話會是軸承傾斜,故對軸肩端面提出「垂直度」,因從檢測的方便性考慮,有往往用「端面跳動」代替;第四,還要對各個配合面提出表面粗糙度要求;第五,這些其實已經形成了標准規定,各個形位公差以及表面粗糙度數值,也可以從標准裡面查到。