『壹』 金屬型鑄造主要適用澆鑄的材料是有色金屬還是黑色金屬
金屬型鑄造的模具通常是合金鋼材料,因此,澆注的材料的熔點顯然不能超過鋼鐵材料的熔點,否則模具就熔化了,因此,合金鋼模具材料就限制了金屬型鑄造的應用,只能夠澆鑄一些低於鋼鐵材料熔點的合金,如鋁合金、鋅合金,或者銅合金之類的有色金屬。
『貳』 鑄造技術一般在實際中都應用在哪些方面
最常用的鑄造方法。手工造型適用於單件、小批量和難以使用造型機的形狀復雜的大型鑄件。機器造型適用於批量生產的中、小鑄件。工藝特點:手工造型:靈活、易行,但生產效率低,勞動強度高,尺寸精度和表面質量低。機器造型:尺寸精度和表面質量高,但投資大。砂型鑄造是當今鑄造業中使用最普遍的鑄造工藝,適用於各種材質,鐵合金,非鐵合金鑄造都能用砂型貴州鑄造。
金屬型和砂型,在性能上有顯著的區別,如砂型有透氣性,而金屬型則沒有;砂型的導熱性差,金屬型的導熱性很好,砂型有退讓性,而金屬型沒有等。鑒於此,使用金屬型鑄造工藝,貴陽鑄造技術員需要明辨金屬型與砂型的區別。然後,加強學習,精藝求精。熔模鑄造工藝起源較早,在我國,春秋時期迷模鑄造工藝就已經應用在貴族的飾品製作方面了。熔模鑄造件一般比較復雜,不適用大型鑄件。工藝過程較復雜,且不易控制,使用和消耗的材料較貴,故它適用於生產形狀復雜、精度要求高、或很難進行其它加工的小型零件,如渦輪發動機的葉片等。
『叄』 什麼是金屬型鑄造
金屬型鑄造是用金屬(耐熱合金鋼,球墨鑄鐵,耐熱鑄鐵等)製作的鑄造用中空鑄型模具的現代工藝。
金屬型既可採用重力鑄造,也可採用壓力鑄造。金屬型的鑄型模具能反復多次使用,每澆注一次金屬液,就獲得一次鑄件,壽命很長,生產效率很高。金屬型的鑄件不但尺寸精度好,表面光潔,而且在澆注相同金屬液的情況下,其鑄件強度要比砂型的更高,更不容易損壞。因此,在大批量生產有色金屬的中、小鑄件時,只要鑄件材料的熔點不過高,一般都優先選用金屬型鑄造。
但是,金屬型鑄造也有一些不足之處:因為耐熱合金鋼和在它上面做出中空型腔的加工都比較昂貴,所以金屬型的模具費用不菲,不過總體和壓鑄模具費用比起來則便宜多了。對小批量生產而言,分攤到每件產品上的模具費用明顯過高,一般不易接受。又因為金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設備、鑄造設備能力的限制,所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。因而在小批量及大件生產中,很少使用金屬型鑄造。此外,金屬型模具雖然採用了耐熱合金鋼,但耐熱能力仍有限,一般多用於鋁合金、鋅合金、鎂合金的鑄造,在銅合金鑄造中已較少應用,而用於黑色金屬鑄造就更少了。
『肆』 金屬型鑄造主要適用澆鑄的材料是有色金屬還是黑色金屬
金屬型鑄造的模具通常是合金鋼材料,因此,澆注的材料的熔點顯然不能超過鋼鐵材料的熔點,否則模具就熔化了,因此,合金鋼模具材料就限制了金屬型鑄造的應用,只能夠澆鑄一些低於鋼鐵材料熔點的合金,如鋁合金、鋅合金,或者銅合金之類的有色金屬。
『伍』 壓力鑄造,低壓鑄造,金屬型鑄造,離心鑄造各有什麼特點和用途
壓力鑄造生產效率高,低壓鑄造鑄件質量好,金屬型鑄造一般,離心鑄造主要用於旋轉體件的生產。
『陸』 金屬鑄造的優缺點是什麼
金屬鑄造的優點:
1.金屬型的熱導率和熱容量大,冷卻速度快,鑄件組織緻密,力學性能比砂型鑄件高15%左右。
2.能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件,並且質量穩定性好。
3.因不用和很少用砂芯,改善環境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動強度。
缺點:
1.金屬型本身無透氣性,必須採用一定的措施導出型腔中的空氣和砂芯所產生的氣體;
2.金屬型無退讓性,鑄件凝固時容易產生裂紋;
3.金屬型製造周期較長,成本較高。因此只有在大量成批生產時,才能顯示出好的經濟效果。
應用:金屬型鑄造既適用於大批量生產形狀復雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件,也適合於生產鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。