『壹』 怎樣選擇滑動軸承潤滑油
滑動軸承也可用潤滑脂來潤滑，在選擇潤滑脂時應考慮下列幾點：
(1）軸承載荷大，轉速低時，應選擇錐入度小的潤滑脂，反之要選擇錐入度大的。高速軸承選用錐入度小些、機械安定性好的潤滑脂。特別注意的是潤滑脂的基礎油的粘度要低一些。
(2）選擇的潤滑脂的滴點一般高於工作溫度20-30℃，在高溫連續運轉的情況下，注意不要超過潤滑脂的允許使用溫度范圍。
(3）滑動軸承在水淋或潮濕環境里工作時，應選擇抗水性能好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂。
(4）選用具有較好粘附性的潤滑脂。
滑動軸承用潤滑脂的選擇：
載荷<1MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；
載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度55℃，選用2號鈣基脂；
載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；
載荷<6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度120℃，選用2號鋰基脂；
載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度110℃，選用2號鈣-鈉基脂；
載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度50-100℃，選用2號鋰基脂；
載荷>5MPa軸頸圓周速度0.5m/s，最高工作溫度60℃，選用2號壓延機脂；
在潮濕環境下，溫度在75-120℃的條件下，應考慮用鈣-鈉基脂潤滑脂。在潮濕環境下，工作溫度在75℃以下，沒有3號鈣基脂，也可用鋁基脂。工作溫度在110-120℃時，可用鋰基脂或鋇基脂。集中潤滑時，稠度要小些。
『貳』 傳動零件和軸承採用什麼潤滑方式
滾動軸承可以採用的潤滑方式有脂潤滑和油潤滑兩種。
1、滾動軸承的脂潤滑
滾動軸承採用潤滑脂作為潤滑介質，其優點在於潤滑脂的流動性小，不容易出現泄漏，形成的油膜強度好，更利於滾動軸承的密封使用。同時，滾動軸承採用脂潤滑還能延長潤滑維持時間，使得軸承維護更為簡單。 滾動軸承以潤滑脂潤滑也存在有缺點，潤滑脂和潤滑油相比，摩擦力矩較大，對於需要高速運轉的滾動軸承適用性較低。另外，脂潤滑方式的降溫性能較差，若滾動軸承中潤滑脂添加過多，還會因攪拌潤滑劑而造成滾動軸承過熱。
2、滾動軸承的油潤滑
滾動軸承採用油潤滑的方式進行潤滑，可以達到很好的降溫、冷卻效果，特別適用於工作溫度比較高的滾動軸承。滾動軸承使用的潤滑油粘度約在0.12到0.2cm/s之間，若滾動軸承的負荷高、工作溫度高則選擇粘度高的潤滑油，而轉速快的滾動軸承適合粘度低的潤滑油。 滾動軸承採用油潤滑的缺點是，油潤滑要求軸承必須保持良好的密封狀態，避免潤滑油的泄漏。另外，油潤滑需要設置比較復雜的供油裝置，在操作和使用上不如潤滑脂方便，加大了滾動軸承的維護工作量。
『叄』 重要或精密機床主軸滑動軸承，一般採用什麼潤滑
精密機床主軸滾動軸承一般用潤滑脂潤滑，多採用2號多效鋰基潤滑脂，有的可使用3～5年或更長時間。國外精密機床滾動軸承大多數採用一次封入鋰基潤滑脂，一直到滾動軸承報廢，中間不需要補充潤滑脂。精密機床主軸滾動軸承一般有滾柱、滾錐、滾珠等三種結構形式。結構形式不同，對潤滑脂的要求也不同，如滾柱軸承與主軸過盈配合，應採用基礎油粘度較低的潤滑脂；在高速低負荷時，應採用較低稠度的潤滑脂；在低速高負荷時，則採用高稠度潤滑脂。精密機床滾動軸承主軸轉速和軸內徑是選用潤滑脂的重要依據，資料介紹，當軸承內徑d（Im）和主釉轉數n（r／min）的乘積dn小於0.6×106時，才用潤滑脂。當滾動軸承的參數dn值達到l x 106時，則要用「油霧」潤滑。用潤滑油潤滑時，大致和滑動軸承一樣。精密機床所承受的負荷較輕，選擇油脂是次要因素，溫升卻是重要問題，必須嚴格控制。一般精密機床主軸的溫升在10℃右。目前有報道稱，當軸承內徑d（mm）和主軸轉數n（r／min）的乘積如為1×106時可以用合成潤滑脂潤滑。
1.坐標鏜床主軸滾動軸承用潤滑脂
目前，國內外坐標鏜床主軸滾動承主要有兩種結構形式，即滾柱軸承和滾錐軸承。採用滾柱軸承的坐標鏜床，如T4240、T4163等，其主軸與軸承之間為過盈配合。因此，要求選用低粘度基礎油制備的潤滑脂潤滑，如2號低溫潤滑脂，才能保證主軸溫升低；採用滾錐承的坐標鏜床，如SIP一6A、SIP一8P、DIXI一75、T4280A、T42100、T4263等，這些鏜床主軸全部使用潤滑脂潤滑。
2.萬能磨床、內圓磨床、高速磨頭滾動軸承用潤滑脂這兩種磨床，高速磨頭多採用滾動軸承，主軸轉速為1000～20000r／min，根據轉速范圍，當如值小於1×106時，可選用精密機床主軸潤滑脂（3號高速磨頭脂）或特種白色鋰基脂潤脂。
3.萬能螺紋磨床主軸滾動軸承
這類機床與內圓磨床相似，主軸滾動軸承結構多為滾珠式的，主軸轉速范圍也相差不多，如Y7520WDN萬能螺紋磨床的主軸轉速為5745～18000r／rain，可選用2號高速磨頭軸承潤滑脂，也可用2號多效鋰基脂。
4.齒輪磨床主軸滾動軸承
齒輪磨床砂輪主軸的轉速，一般在1000～3000r／min，在這個轉速范圍內，滾動軸承可以採用潤滑油潤滑，也可採用潤滑脂潤滑，如3號高速磨頭軸承潤滑脂或2號多效鋰基潤滑脂。滾動軸承使用相當N15機械油或2號錠子油潤滑，軸承雜訊大，磨頭雜訊大，磨頭溫度達70～80℃，且漏油嚴重，軸承磨損率也高，影響生產。若改用通用鋰基潤滑脂，即可消除溫升，杜絕漏油，工作平穩，加工表面粗糙度由6級升到7級，而加入的潤滑脂一直使用到軸承報廢為止，可延長軸承使用壽命2~3倍。
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『肆』 電機軸輪用什麼油
電動機的品種與規格大小眾多，一般電動機的潤滑劑選用取決於軸承類專型、轉數和溫度、負荷屬等。
小型電動機常用滑動軸承，在軸承座內設有儲油槽或油池採用甩油環和油鏈、甩油圈在軸套內使用潤滑油循環潤滑，也有用油繩潤滑的，保持潤滑油的耐用壽命為20000-4000H。
中型電動機多用滾動軸承（Ф內徑25mm以上），使用潤滑脂潤滑，通常一次性裝填潤滑脂（軸承內裝填約1/2脂，使用1年後再清洗更換）。
大型電機中可能使用滾動軸承或滑動軸承，兩種潤滑劑都可能使用，一般滑動軸承用油潤滑，滾動軸承用脂潤滑。
『伍』 軸承的潤滑油和潤滑脂有什麼區別
潤滑油就是比較溪的，潤滑脂就是比較稠的，根據軸承的使用場合有的方便實用潤滑油，有的方便使用潤滑脂；如滑動軸承一般只使用潤滑油，滾動軸承一般都使用潤滑脂。
『陸』 電機軸承潤滑應該使用什麼樣的潤滑油或潤滑脂
一般是油潤滑和脂潤滑，2種。
注意根據軸承的工作溫度和環境來選擇合適的潤滑劑。
例如在有水的情況下，要注意軸承的防銹，可以塗防銹油。
在高溫或者低溫的時候可以選擇不同的潤滑劑。
通常來講，潤滑油的轉速比潤滑脂的轉速要高。
『柒』 輪滑軸承的潤滑劑有哪些
輪滑軸承內部的潤滑劑大體上可以分為油和油脂兩種。基本上，生產輪滑所用的潤滑劑大部分都是油脂潤滑劑，正在市場上銷售的部分產品用的是油做潤滑劑。
軸承潤滑劑的選用主要考慮使用溫度、負荷、轉速及工作環境，並區分滾動軸承或滑動軸承開選擇脂或油進行潤滑。大部分滾動軸承用脂潤滑。大部分滑動軸承用油潤滑。一般來說，低速軸承適合用脂潤滑，而高速軸承適合用油潤滑。
1、
設備轉速的界定
列出界定設備運轉時高、中、低轉速的依據，以及脂潤滑設備的運轉速度極限值。脂潤滑滾動軸承的速度極限為350000，潤滑滑動軸承的速度極限為5m/s，潤滑齒輪的速度極限為10m/s，潤滑渦輪的速度極限為5m/s。當設備運轉速度超過限時，不宜採用脂潤滑。
2、
設備負荷的界定
列出了設備負荷的界定，對中、高負荷的運轉設備應選擇極壓脂潤滑。
『捌』 滑動軸承常用的潤滑劑有哪些
滑動軸承的種類很多,製造材料、信用條件和重要程度相差較大,因而對潤滑劑的要求各不相同,下面重慶汽車配件僅對滑動軸承常用的潤滑劑作簡要的介紹. (1)潤滑油.潤滑油是滑動軸承中使用最多的潤滑劑,目前使用的潤滑油大部分是礦物油.潤滑油的主要指標有黏度、油性、極壓性、化學穩定性等,選用潤滑油時,要考慮速度、載荷和工作情況等.對於載荷大、溫度高的軸承宜選用練黏度大的潤滑油、載荷小、速度高的軸承宜選用黏度較小的潤滑油. (2)潤滑脂.潤滑脂是由潤滑油與各種稠化劑(如鈣、鈉、鋁等金屬皂)混合稠化而成.使用潤滑脂可以形成層薄膜將滑動表面隔離開.潤滑脂密封簡單不需要經常添加,不易流失.但潤滑脂易變質,摩擦損耗大,無冷卻效果,故常用於那些要求不高難以經常供油,或低速重載以及不常使用的場合. (3)固體潤滑劑.常用的固體潤滑劑有石墨、一硫化鉬、聚四氟己烯等.通常是將固體潤滑劑調和扯潤滑汕1.使州,也可恥游覆、燒結、澆注扯摩擦表而,di青將吲體潤滑劑吲結成型裝入軸承中使用.重慶汽車配件提到,固體潤滑劑可以在摩擦表而上形成固體膜以減小摩擦阻力,通常用於一些有特殊耍求的場合,如真空、高溫等.