① 輪轂科普預告:如何一眼識別輪轂是不是鍛造的
鑄造輪轂,因模具倒模製造的關系刻字幾乎都是「凸」起的(陽刻)
正面:
一般就這一點大致可以區分世面上百分之九十的輪轂是否為鍛造,其他一些比如同尺寸鍛造比鑄造重量輕,漆面和一些細節的處理鍛造要細膩。希望能幫到你!
② 如何判別鍛造輪轂與鑄造輪轂
判別鍛造輪轂與鑄造輪轂主要是從其工藝特點和自身特點來區分。鍛造輪轂的優點是:強度高、重量輕、相對鑄造輪轂節省燃油,但是由於工藝水平和成本考慮,其形狀不能很復雜。而鑄造輪轂其同體積下重量要大很多,而且因為是模具生產灌鑄,其形狀更加多變且可以做得很復雜。購買更換輪轂時一定要注意,每隻輪轂都要仔細的檢查。
1、簡單的辦法是可以先找個金屬棍棒,沿著整個輪轂和輻條敲兩圈兒,聽聽聲音是否清脆且餘音不絕,有雜音的話很可能裡面就有內傷或雜質。
2、如果有條件的話,還可以做專業的超聲波探傷,看看有沒有內傷或陰影,因為這有可能是內部結構問題。
3、在上胎之前還可以做一下動平衡,打一下圓周跳動。好的輪轂製造工藝高,直接上動平衡應該是沒問題的,如果動平衡,圓周跳動這兩項有一項不合格的話,那麼輪轂質量則非常的差。
鑄造:將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。
鍛造:利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。
通過鍛造能消除金屬的鑄態疏鬆,焊合孔洞等,鑄造是我國較為古老的一門工藝(如青銅器等),鑄造出來的零部件的機械性能一般不如鍛造出來的零部件,因此鍛造輪轂成本最高,因此也最好。
③ 輪圈是鍛造的好還是鑄造的好怎麼區分
鑄造。
1、擊迴音:好的鋁材製造出的輪轂更為緻密,因此敲擊的迴音也就更為清脆。如果是液態鋁鍛造技術製造出的輪轂聲音最為清脆,而且迴音有時可能持續幾秒鍾的時間。如果敲擊後發現迴音發悶或幾乎沒有迴音則還是放棄為妙。
2、觀察表面:好的輪轂除了表面噴塗技術優良之外很少會出現沙孔的。而且購買的時候需要每個輪轂都觀察細致,確保每個輪轂都沒有因裝箱或運輸而發生變形或磨損。
3、機檢偏重:目測輪圈在轉動的時候是否夠瞎瞎圓,肉眼能觀察出不圓的馬上放棄。如果圓的還看輪轂的偏重,按照原裝車的要求低於30g的就基本合格了。
(3)買車怎麼看是鑄造輪轂擴展閱讀:
(3)買車怎麼看是鑄造輪轂擴展閱讀:
1、為了最大限度的確保安全和可靠性,建議不管車齡多長都要經常檢查輪轂軸承——注意軸承是否有磨損的早期預警信號,包括任何轉動時的摩擦噪音或懸掛組合輪在轉彎時不正常扒配的減速。
2、對後輪驅動的車輛建議在車輛行駛到38,000公里是應對前輪轂軸承進行潤滑。當更換剎車系統時檢查軸承並更換油封。
3、如聽到輪轂軸承部位發出的磨此空雜音,重要的是找到雜音發生的位置,有許多可能產生雜音的運動部件,也可能是一些轉動件與不轉動件發生了接觸。如果確認是軸承中的噪音,軸承可能已損壞,需要更換。
④ 哈佛原廠輪轂是鍛造的還是鑄造的
一般是鍛造的。
1、可從標識上進行判斷,鍛造輪轂上一般都會有相關標識FORGED,但也會有鑄造輪轂上印有相同的標識進行以假亂真,所以在選擇上要慎重。
2、樣式類型,鍛造輪轂的兩片與三片式是採用鉚釘或者焊接的方式組合成的(有的輪轂也會採用一片式),輪輞與輪輻的顏色會有明顯的差異,能夠用肉眼辨別出來,而鑄造的輪轂是一次成型的沒有顏色差別。
3、輪轂的背面判斷,鍛造的表裡如一,內部與外部都會有平滑的金屬光澤,鑄造的則正面是光亮的,則背面比較偏暗會有明顯的脫模痕跡與毛刺,但也不會排除造假的人員對外觀進行拋光加工,如果是一些做工稍差的還能從表面看出砂眼與小孔的缺陷。鍛造輪轂的背面一般情況下都是屬於平的,鑄造的則會有模印。
4、字體信息,立磨機輪轂上會有刻有一些相關的信息,鍛造的輪轂一般都是在輪輞內壁或者安裝面上進行刻字,鑄造的一般會在背部、輪輞背面或者安裝的那一面進行刻字。
5、重量區分,鍛造輪轂都是經過高強度的鍛壓成型的,與鑄造同樣尺寸與款式的鑄件相比,其重量就會比較輕。
6、回聲區分,用細小的金屬棒來對其進行敲擊,鍛造的會發出清脆悅耳的回聲,鑄造的則會發生出沉悶的回聲。
⑤ 低壓鑄造和旋壓鑄造輪轂怎麼區分
旋壓鑄造的輪轂和鍛造的輪轂的區別:鑄造輪轂技術相對簡略 適宜批量生產且成本較低。鍛造輪轂技術復雜 成本較高但性能非常好。
鑄件在壓力作用下結晶凝固,能得到充分地補縮,鑄件組織緻密。
提高了金屬液的收得率,一般情況下不需要冒口,並且升液管中未凝同的金屬可迴流至坩堝,重復使用,使金屬液的收得率大大提高,收得率一般可達90%。
生產操作方便,勞動條件好,生產效率高,易實現機械化和自動化。
低壓鑄造可以採用砂型、金屬型、石墨型等,充型過程既與金屬型鑄造和砂型鑄造等重力鑄造有區別,也不同於高壓高速充型的壓力鑄造,具有如下優點:
1)純凈金屬液充型,提高了鑄件的純凈度。由於熔渣一般浮於金屬液表面,而低壓鑄造由坩堝下部的金屬液通過升液管實現充型,徹底避免了熔渣進入鑄型型腔的可能性。
2)金屬液充型平穩,減少或避免了金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現象,從而減成少了氧化渣的形成。
3)鑄件成型性好,金屬液在壓力作用下充型,可以提高金屬液的流動性,有利於形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對於大型薄壁鑄件的成型更為有利。