Ⅰ 電機法蘭
大法蘭是指法蘭的邊超出電機的端蓋的最大直徑,
小法蘭小於電機端蓋的直徑
Ⅱ 法蘭是是什麼干什麼用的
法蘭 使管子與管子相互連接的零件,連接於管端。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件(flanged pipe fittings)指帶有法蘭(突緣或接盤)的管件。它可由澆鑄而成(圖暫缺),也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯接(flange,joint)由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母後,墊片表面上的比壓達到一定數值後產生變形,並填滿密封面上凹凸不平處,使聯接嚴密不漏。法蘭聯接是一種可拆聯接。按所聯接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結構型式分,有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差,適用於壓力p≤4MPa的場合;對焊法蘭又稱高頸法蘭,剛性較大,適用於壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種:平面型密封面,適用於壓力不高、介質無毒的場合;凹凸密封面,適用於壓力稍高的場合;榫槽密封面,適用於易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的場合。墊片是一種能產生塑性變形、並具有一定強度的材料製成的圓環。大多數墊片是從非金屬板裁下來的,或由專業工廠按規定尺寸製作,其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等;也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來製成的金屬包墊片;還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。普通橡膠墊片適用於溫度低於120℃的場合;石棉橡膠墊片適用於對水蒸氣溫度低於450℃,對油類溫度低於350℃,壓力低於5MPa的場合,對於一般的腐蝕性介質,最常用的是耐酸石棉板。在高壓設備及管道中,採用銅、鋁、10號鋼、不銹鋼製成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片。高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄(線接觸),密封面與墊片的加工光潔度較高。 法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭,高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭,不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。 根據壓力的不同等級,法蘭墊也有不同材料,從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。 1.以材質劃分碳鋼,鑄鋼,合金鋼,不銹鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,ppc等。 2.以製作方法劃分可分為鍛造法蘭,鑄造法蘭,焊接法蘭,卷製法蘭(超大型號) 3.以製造標准劃分可分為國標(化工部標准、石油標准、電力標准)、美標、德標、日標、俄標等。 國際上管法蘭標準的幾個體系 1、 法蘭連接或法蘭接頭,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可折連接,管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設備上系指設備的進出口法蘭。 2、 國際上管法蘭標準的幾個體系 1) 歐洲法蘭體系:德國DIN(包括蘇聯)英標BS 法標NF 意標 UNI a、 公稱壓力:0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa b、 公算通徑:15~4000mm(最大通徑與所選法蘭規格及法蘭壓力等級不同面有相應的變化) c、 法蘭的結構型式:平焊板式、平焊環松套式、卷邊松套式、對焊卷邊松套式、對焊環松套式、對焊式、帶頸螺紋連接式、整體式及法蘭蓋 d、 法蘭密封面有:平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡膠環連接面、透鏡面及膜片焊接面 e、 蘇聯於1980年發布的OCT管法蘭同錄標准與德國DIN標准相似,不再贅述 2) 美洲法蘭體系:美國ANSI B16.5《鋼制管法蘭及法蘭管件》 ANSI B16.47A/B 《大直徑鋼製法蘭》B16.36孔板法蘭 B16.48八字法蘭等。 a、 公稱壓力:150psi(2.0Mpa),300psi(5.0Mpa),400psi(6.8Mpa),600psi(10.0Mpa),900psi(15.0Mpa),1500psi(25.0Mpa),2500psi(42.0Mpa), b、 公算通徑:6~4000mm c、 法蘭的結構型式:條焊、承插焊、螺紋連接、松套、對焊及法蘭蓋 d、 法蘭密封面:凹面、凹凸面、榫槽面、金屬環連接面 3) ***JIS管法蘭:在石油化工裝置中一般僅用於公用工程,在國際上影響較小,在國際上沒有形成獨立體系。 3、 我國鋼制管法蘭國家標准體系GB 1) 公稱壓力:0.25Mpa~42.0Mpa a、 系列1:PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42(主系列) b、 系列2:PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0 其中PN0.25,PN0.6,PN1.0,PN1.6,PN2.5,PN4.0共6個等級的法蘭尺寸系屬於以德國法蘭為代表的歐洲法蘭體系,其餘為美國法蘭為代表的美洲法蘭體系。 在GB標准中,從屬於歐洲法蘭體系的公稱壓力級最大的為4Mpa,從屬於美洲法蘭體系的公稱壓力級最大為42Mpa。 2) 公稱通徑:10mm~4000mm 3) 法蘭的結構形式: 整體法蘭 單元法蘭 a、螺紋法蘭 b、焊接法蘭 對焊法蘭 帶頸平焊法蘭 帶頸承插焊法蘭 板式平焊法蘭 c、松套法蘭 對焊環松套帶頸法蘭 對焊環松套板式法蘭 平焊環松套板式法蘭 板式翻過松套法蘭 d、法蘭蓋(盲孔法蘭) e、旋轉法蘭 f、錨固法蘭 g、堆焊/覆焊法蘭 4) 法蘭密封面:平面、凹面、凹凸面、榫槽面、環連接面 二、 儀表常用的管法蘭標准體系 1、 DIN標准 1) 常用壓力等級:PN6,PN10,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100,PN160,PN250 2) 法蘭密封面: raised face DIN2526C 突面法蘭 grooued acc. DIN2512N 榫槽面 2、 ANSI標准 1) 常用壓力等級:CL150,CL300,CL600,CL900,CL1500 2) 法蘭密封面:ANSI B 16.5 RF flanges 突面法蘭 3、 JIS標准:不常用 1) 常用壓力等級:10K,20K 法蘭連接種類 板式平焊法蘭 帶頸平焊法蘭 帶頸對焊法蘭 承插焊法蘭 螺紋法蘭 法蘭蓋 帶頸對焊環松套法蘭 平焊環松套法蘭 環槽面法蘭及法蘭蓋 大直徑平板法蘭 大直徑高頸法蘭 八字盲板 對焊環松套法蘭 旋轉法蘭 錨固法蘭 堆焊/覆焊法蘭 法蘭連接 法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬於法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。 在工業管道中,法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內,管道直徑小,而且是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場,到處都是法蘭連接的管道和器材。
Ⅲ 什麼是法蘭,有什麼作用
法蘭(Flange),又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件,用於管端之間的連接;也有用在設備進出口上的法蘭,用於兩個設備之間的連接,如減速機法蘭。
法蘭連接
或
法蘭接頭
,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。
管道法蘭
系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分
螺紋連接
(
絲扣連接
)法蘭、
焊接法蘭
和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭,四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片
法蘭盤
之間加上
密封墊
,然後用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同,它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材設備的局部,也製成相對應的法蘭形狀,也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件,一般都稱為「法蘭」,如
通風管道
的連接,這一類零件可以稱為「法蘭類零件」。但是這種連接只是一個設備的局部,如法蘭和水泵的連接,就不好把水泵叫「法蘭類零件」。比較小型的如閥門等,可以叫「法蘭類零件」。
減速機法蘭,用於電機與減速機的連接,以及減速機與其它設備之間的連接。
法蘭具有良好的綜合性能,所以它廣泛用於化工、建築、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎工程。
Ⅳ 法蘭的作用是什麼
法蘭是軸與軸之間相互連接的零件,用於管端之間的連接;也有用在設備進出口上的法蘭,用於兩個設備之間的連接,如減速機法蘭。
法蘭連接或法蘭接頭,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。
法蘭的分類方法:
1、按化工(HG)行業標准分:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環松套法蘭(PJ/SE)、平焊環松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。
2、按石化(SH)行業標准分:螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。
3、按機械(JB)行業標准分:整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、翻邊環板式松套法蘭、法蘭蓋。
4、按國家(GB)標准分:整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環板式松套法蘭、平焊環板式松套法蘭、翻邊環板式松套法蘭、法蘭蓋。
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Ⅳ 法蘭盤在機械裝配中最主要作用是什麼在軸承裝配中的作用呢
法蘭盤最主要的作用就是管道連接,在設備上所用的氣體,液壓油,水等大口徑管道,大部分採用法蘭盤連接。特點是連接牢固,密封性好,製造簡單,容易操作。用在軸承裝配中大部分是用於錐滾軸承的裝配,錐滾軸承外環安裝在法蘭盤上,間隙可以用金屬墊調整,安裝非常方便。
Ⅵ 法蘭軸承有什麼特點用途
法蘭軸承從列印機、傳真機到監控器,在日常生活中使用的家庭用品中都有著法蘭軸承產品展現技術的空間。在標准ABEC-1級的尺寸和精度要求下,生產出來的軸承,能滿足一般用途的產品。
外輪上帶有法蘭的系列產品,使軸向定位變得簡單;不再需要軸承座,變得更經濟。為了得到軸承的低摩擦扭矩、高剛性、良好的回轉精度,使用了小外徑的鋼球。中空軸的使用,確保了輕量化和配線的空間。
法蘭軸承特點:
最大特點是將法蘭與軸承結為一體。當軸的一端沒有連接件,需要固定在平面如板、牆壁上時,法蘭軸承就體現出其優勢。
在超小孔徑的微型軸承中,可分為ZZ鋼板軸承防塵蓋系列、RS橡膠軸承密封圈系列、特富龍軸承密封圈系列、法蘭盤系列、不銹鋼系列、陶瓷球系列等。微型球軸承具有廣泛的用途。適用於高速回轉、低摩擦扭矩、低振動、低噪音要求的產品。
法蘭軸承主要用途:
法蘭軸承適用於各類工業設備、小型回轉電機、辦公器械、微型電機軟碟機動器、壓力轉子、齒科牙鑽、硬碟馬達、步進電機、錄像機磁鼓,玩具模型、風扇、滑輪、滾輪、傳動設備、娛樂設備、機器人、醫療器械、辦公器械、檢測儀器、減速,變速裝置、電機光學,映像器械、讀卡器,機電、精密機械、電動工具和玩具等等。
Ⅶ 軸承的作用是什麼
軸承的作用說白了就是起支撐作用的,如果直接將傳動件(如:軸)與孔配合,一則傳動阻力大,二來磨損大了之後,傳動件不易更換,而軸承是依靠元件間的滾動接觸來支撐傳動零件的,因此滑動阻力小,功率消耗少,起動容易等特點。
承的主要功能是支撐機械旋轉體,降低其運動過程中的摩擦系數,並保證其回轉精度。可以理解為它是用來固定軸的,使其只能實現轉動,而控制其軸向和徑向的移動。如果軸沒有軸承的話根本就不能工作。因為軸可能向任何方向運動,而工作時要求軸只能作轉動。
軸承的用途很廣泛,汽車:後輪、變速器、電氣裝置部件。電氣:通用電動機、家用電器。儀表、內燃機、建築機械、鐵路車輛、裝卸搬運機械、各種產業機械。機床主軸、農業機械、高頻馬達、燃汽輪機、離心分離機、小型汽車前輪、差速器小齒輪軸。
油泵、羅茨鼓風機、空氣壓縮機、各類變速器、燃料噴射泵、印刷機械,電動機、發電機、內燃機、燃汽輪機、機床主軸、減速裝置、裝卸搬運機械、各類產業機械等。差不多隻要是轉動旋轉的都用的到軸承。
(7)軸承上的法蘭有什麼用擴展閱讀:
軸承的特點:
一、接觸疲勞強度
軸承在周期負荷的作用下,接觸外表很輕易發作疲憊破壞,即涌現龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢。因而,為了進步軸承的運用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強度。
二、耐磨性能
軸承任務時,套圈、滾動體和維持架之間不只發作滾動摩擦,而且也會發作滑動摩擦,從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損,維持軸承精度穩固性,延伸運用壽命,軸承鋼應有很好的耐磨性能。
三、硬度
硬度是軸承質量的重要質量之一,對接觸疲憊強度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運用狀況下的硬度個別要到達HRC61~65,能力使軸承取得較高的接觸疲憊強度和耐磨性能。
四、防銹性能
為了避免軸承零件和成品在加工、寄放和運用歷程中被侵蝕生銹,請求軸承鋼應具備良好的防銹性能。
五、加工性能
軸承零件在消費歷程中,要經過許多道冷、熱加工工序,為了滿意少量量、高效力、高質量的請求,軸承鋼應具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。
軸承鋼除了上述基礎請求外,還應當到達化學成分恰當、外部組織平均、非金屬攙雜物少、外部外表缺點契合規范以及外表脫碳層不超越規則濃度等請求。
Ⅷ 法蘭是什麼東西 有什麼用途
法蘭(Flange),又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件,專用於管端之間的連接;屬也有用在設備進出口上的法蘭,用於兩個設備之間的連接,如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭,是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭,用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭,四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊,然後用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同,它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材設備的局部,也製成相對應的法蘭形狀,也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件,一般都稱為「法蘭」,如通風管道的連接,這一類零件可以稱為「法蘭類零件」。但是這種連接只是一個設備的局部,如法蘭和水泵的連接,就不好把水泵叫「法蘭類零件」。比較小型的如閥門等,可以叫「法蘭類零件」。
減速機法蘭,用於電機與減速機的連接,以及減速機與其它設備之間的連接。