❶ 球軸承超精外圈溝位怎麼調
軸承套圈溝道超精研是不可以調整溝位的,超精研主要的目的是提高溝道的表面粗糙度和波紋度,一般加工一個套圈時間很短,但是如果時間過長會破壞溝道的溝擺,樓主所說外圈溝位是在終磨外溝時確定。
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❷ 軸承材料是Gcr15 深溝球軸承6208內溝超精,如何提高溝道粗糙度(≤0.063)
上工序的圓度要合格,溝道粗磨時間和速度要匹配,光磨時間到需要1.5秒左右,加工好後防止溝道磕碰傷,在超精前溝道要進行退磁清洗,超精有定期更換,工件轉速和油石擺幅要快,主要取決於機床的性能,最好就是油石的質量(硬度和粒度等)
❸ 薄壁軸承內圈外徑圓度不好怎麼解決
多加個幾次就可以解決掉
工藝路線加工三次: 粗磨外徑——外圓超精——精磨外徑
或者是 粗磨外徑——外圓超精——磨內徑——精磨外徑——粗磨溝道——退磁清洗——精磨外徑——外圓超精——精磨溝道
❹ 請問軸承超精後端面與倒角外觀缺陷,超精後端面與倒角出現黃斑(顏色深),求問原因以及解決方法,謝謝!
這個在軸承加工中有時會出現,原因如下:
1.精研油有雜質
2.壓輥壓力太大
3.轉速和振盪頻率不匹配
4.胎墊尺寸不正確
解決方法按照上面的原因解決,但是有的時候找不出原因,所以根據具體情況分析,如果實在找不出原因或者已經產生端面有黃圈的,在精研滾道工序後面加一個平面精研,平面精研時不需要加壓力,或者手工細砂紙蹭掉,這兩種方面也不是很可取的,因為費時間費人力。
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❺ 軸承自動內圈溝道超精機怎麼調能磨得溝道又亮又均勻
1 增加轉速
2 細化砂輪顆粒
3 改善潤滑條件
4 提高主軸精度
5 增加材料硬度
❻ 我是干軸承超精超出來有拋光還不好看,壓力挺大的,超不下去。這是什
換稍微粗點油石,減少工件轉速,加大油石夾擺動幅度;
❼ 軸承外圈溝道超精研機, 溝道圓度不好,三角形,1.6左右 是什麼原因呢 請專家
三角形大部分是夾具引起,查看外夾具是否是三爪,可適當增加爪子大小,或者數量,另外降低加持力,提高速度也會有用吧!磨床超精影響因素太多了,