Ⅰ 精密鑄造和精鍛,精度各能達到多少絲,表面粗糙度各能達到多少
視零件復雜程度的不同而不同。精密鑄造零件可以做到IT7級精度,表面粗糙度不知;精密鍛造最高可以做到IT6級精度,表面粗糙度可以達到1.6以內。
Ⅱ 精密鑄造能達到多少精度一般鑄造能達到什麼樣的尺寸精度
精密鑄造有硅溶膠和水玻璃兩種,表面光潔度分別達到Ra 3.2-6.3 Ra 6.3-12.5 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。
選用適宜的熔模材料(如石蠟)製造熔模;在熔模上重復沾耐火塗料與撒耐火砂工序,硬化型殼及乾燥;再將內部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料。
澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼後清砂,從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。
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砂型鑄造:
在全部鑄件產量中,60~70%的鑄件是用砂型生產的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以像汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。
當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
一般來講,對於中、大型鑄件,鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產,可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件,但成本較高。
當然,砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差,所以當鑄件的這些性能要求更高時,應該採用其它鑄造方法,例如熔模(失蠟)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。
Ⅲ 精密鑄造精度可以很高是不是鑄造好了就不用加工了但是為什麼有的齒輪室精密鑄造後,還要精加工
額,你說的1絲精度是不可能的,目前為止,除了切削法加工(電脈沖加工和線切割等電加工也算)能達到這么好精度,沒有其他加工方法能獲得這個精度,精密鑄件公差應該可以控制在0。2左右,你想的1個絲是不可能的,這個精密鑄造的精密是在鑄造領域來說的,這種工藝方法確實在鑄造中精度算非常高的了,也就是一群矮子裡面挑最高的而已。精密鑄造主要是可以獲得精度非常好的鑄件,鑄件可以很復雜,比如傳說的曾侯乙墓的編鍾,你看看那些精細的花紋,就是精密鑄造的成果。其他鑄造方法是不能實現的,既然精度不夠使用要求當然需要後面加工了。
鍛造一般都是需要後續加工的,因為鍛造的精度一般來說不怎麼樣,特別是自由鍛,都是用一些鍛造工件來輔助成型的,模鍛的精度好些,但也很誇張,一個20軸公差可能有80絲到一個毫米,不加工是不可能的。
能一次性就做到要求的精度最好,理想是美好的,但現實的殘酷的,鍛造和鑄造就是一般無法能達到能機械行業使用的精度范圍,裡面的約束條件太多,一個鍛造和鑄造都是高溫下進行的,你想想高溫下燒損都不得了,何況鍛造時的尺寸到工件的尺寸不一樣的,因為二者溫度不同,這個收縮的尺寸不是這么好控制的。
最後,鍛造後的工件有直接用的,但非常少,沒有大規模的應用,成本非常不劃算比如汽車差速器的錐齒輪齒面,就是精密鍛造後直接使用。
要是冷鍛也算鍛造的話,那直接可以使用的工件就多了,冷變形的很多工件精度可以獲得IT8級的精度,隊機械行業很多東西已經足夠了。比如槍管的製造,目前大都為冷鍛出內部膛線直接使用的。
Ⅳ 精密鑄造用什麼材料
問題一:精密鑄造是用什麼材質的材料加工 精密鑄造一般是靠外加工生存的 具體材質是需要客戶提供的標准來做的 材質很多 各種不銹鋼 316 316L 304 303 等等 還有碳鋼 還有 合金鋼都可以精密鑄造。具體模具是要看你的鑄造毛坯是怎麼要求的,分為水玻璃鑄造 硅溶膠鑄造 還可以用復合模 。比方說銅類 和 鋁材等 一般用砂住 和重力鑄造 或者 壓鑄。
問題二:精密鑄造是用什麼材質的材料加工啊?就是原材料是什麼。。。 精密鑄造一般是靠外加工生存的 具體材質是需要客戶提供的標准來做的 材質很多 各種不銹鋼 316 316L 304 303 等等 還有碳鋼 還有 合金鋼都可以精密鑄造。具體模具是要看你的鑄造毛坯是怎麼要求的,分為水玻璃鑄造 硅溶膠鑄造 還可以用復合模 。比方說銅類 和 鋁材等 一般用砂住 和重力鑄造 或者 壓鑄。
問題三:不銹鋼鑄造模具用什麼材料 用耐火材料做型腔。別無他選。可以追問。
問題四:精密鑄造特點是啥? 精密鑄造特點是啥?
精密鑄造的優點:
1.適應范圍廣,不受鑄件大小、厚薄和形狀復雜程度的限制。生產方式靈活
2.能採用的材料廣,,可大量利用廢舊金屬和再生資源,與鍛造相比企動力消耗小。
3.鑄件具有一定的尺寸精度,加工餘量小,節約加工工時和金屬材料
4.成本低廉、綜合經濟性能好、能源、材料消耗及成本低
好的東西總是被大家所普遍接受,精鑄廠如雨後春筍接二連三的冒出來了,像山東開泰、馮前機械、保定阿爾法、山東弘久、蘇州有佳、濟寧國泓、鄭州鴻興等
問題五:精密鑄造用什麼砂 精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料(如石蠟)製造熔模;在熔模上重復沾耐火塗料與撒耐火砂工序,硬化型殼及乾燥;再將內部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料,;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼後清砂,從而獲得高精度的成品。根據產品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。
問題六:精密鑄造使用什麼原材料 1.石蠟2.石英粉、石英砂、水玻璃。3.兩種化學劑(調料用)祥詢:[email protected]
問題七:屬於精密鑄造的產品有哪些 5分 精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產品精密、復雜、接近於零件最後形狀,可不加工或很少加工就直接使用,故熔模鑄造是一種近凈形成形的先進工藝。
精密鑄造的產品應用於所有工業部門,特別是電子、石油、化工、能源、交通運輸、輕工、紡織、制葯、醫療器械、泵和閥等部門。
精密鑄造的產品:
鋁鑄件:一般鋁鑄件 | 鋁 箱 體
銅鋁鑄件:銅板、 銅套 | 精密銅鑄件
鋼鑄件:大型鑄鋼件 | 小型鑄鋼件 | 精密鑄鋼件 | CDL1 | CGAS | CGKD | CGKA | CGA
銅鋁鑄件
鎢鐵
問題八:精密鑄造的模具是用哪些材料製造? 精密鑄造的模具可以放電加工? 精密鑄造是相對於傳統的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對准確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是:首先做出所需毛坯(可留餘量非常小或者不留餘量)的電極,然後用電極腐蝕模具體,形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟,獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。待獲得足夠的厚度之後晾乾,再加溫,使內部的蠟模溶化掉,獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水,固化之後將外殼剝掉,就能獲得精密製造的成品啦!!!精密鑄造的模具有木膜、金屬膜、新材料膜具等。其中金屬膜以鋁為主。
問題九:精密車床用啥材料鑄造 優點
1樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄 *** 固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔、縮松缺陷,實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2實型鑄造生產中採用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時,泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消失,金屬液取代了原來泡沫塑料所佔據的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。
3相對來說,消失模鑄造對於生產單件或小批量的汽車覆蓋件,機床床身等大型模具較之傳統砂型有很大優勢,它不但省去了昂貴的木型費用,而且便於操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高,加工餘量小,表面質量好等優勢。
Ⅳ 誰能介紹下精密鑄造
精密鑄造其實包括很多種方式。這里我簡單介紹一下硅溶膠工藝的熔模鑄造,也就是有些書本上的脫蠟法。工藝流程是:射蠟、修蠟、組樹、浸漿、淋砂、乾燥、脫蠟、保溫、燒結、熔煉、澆注、震殼、切除澆口、清砂、磨澆口、噴砂、鈍化、熱處理、整形、品檢、整修、焊接。這些是一些基本通用的工藝流程,但需要根據客戶要求不同而進行不同的施工。工藝就是:用蠟做出模型,表面塗掛耐火材料,乾燥後高溫將蠟熔化以獲得工件本身的形狀,再將客人要求材質的鋼料融化,倒入脫蠟後的型殼里,做出鑄件。