A. 砂鑄造的工藝流程,具體適用哪方面
傳統砂型鑄造工藝的基本流程有以下幾步:配砂、制模、造芯、造型、澆注、落砂、打磨加工、檢驗等步驟
1、混砂階段,制備型砂和芯砂,供造型所用,一般使用混砂機放入舊圖和適量黏土就行攪拌。
2、制模階段,根據零件圖紙製作模具和芯盒,一般單件可以用木模、批量生產可製作塑料模具或金屬模,大批量鑄件可以製作型板。現在模具基本都是用雕刻機所以製作周期大大縮短,制模一般需要2~10天不等。
3、造型(制芯)階段:包括了造型(用型砂形成鑄件的型腔)、制芯(形成鑄件的內部形狀)、配模(把坭芯放入型腔裡面,把上下砂箱合好)。造型是鑄造中的關鍵環節。
4、熔煉階段:按照所需要的金屬成分配好化學成分,選擇合適的熔化爐熔化合金材料,形成合格的液態金屬液(包括成分合格,溫度合格)。熔煉一般採用沖天爐或者電爐(由於環保要求,沖天爐現在基本取締,基本使用電爐)。
5、澆注階段:用鐵水包把電爐里融化的鐵水注入造好的型里。澆注鐵水需要注意澆注的速度,讓鐵水注滿整個型腔。另外澆注鐵水比較危險需要注意安全!
6、清理階段:澆注後等熔融金屬凝固後,拿錘子去掉澆口並震掉鑄件的砂子,然後使用噴砂機進行噴砂,這樣鑄件表面會顯得很乾凈!對要求不嚴格的鑄件毛坯經過檢查基本就可以出廠了。
7、鑄件加工,對於一些有特別要求的鑄件或一些鑄造無法達到要求的鑄件,可能需要簡單加工。一般使用砂輪或磨光機進行加工打磨,去掉毛刺,讓鑄件更光潔。
8、鑄件檢驗,鑄件檢驗一般在清理或加工階段過程中,不合格的一般就已經發現挑出來了。
手工造型:適用於單件,小批量和難以使用鑄造機的形狀復雜的大型鑄件
機械造型:適用於批量生產的中,小鑄件。
合肥全盛機械技術團隊於2000年起一直從事著鑄造工藝技術和生產的工作,對一些疑難雜件,結構復雜件,批量小的,或是新品開發試制有著非常專業的技術力量。可為客戶免費提供從鑄造及加工工藝角度,提出對產品結構及使用性能更佳的建議。對客戶提出的各種問題都能及時給到客戶滿意的答復。我們產能也是比較高的,您可以在網上搜索我們廠家在線詢問下哦,也可以免費獲取報價的呢(望採納)
B. 砂型鑄造是怎麼完成的裡面用到砂子干什麼用的
紅沙被擠壓成一定的形狀,一定要壓實,濕度啥的都有要求。然後金屬液從冒口注入,等待冷卻後,除去砂型,鑄件就出來了
C. 鑄造沙製作沙模時是用什麼把沙子粘在一起的
樹脂。黃土,白乳膠。
鑄鐵用的型砂,一般加有煤粉,而且含量較高,所以碾混好的砂子呈黑色,無毒。 煤粉加入的作用是:
增加化學橢性;提高耐火度;在鐵液與型腔壁之間形成氣。 砂子幾十秒就硬砂。有水玻璃自硬砂、樹脂自硬砂。 第一種砂一般用硅粉或氯化銨硬化,無毒。用氯化銨時稍有氨氣,而樹脂砂在澆鑄時有一點毒性,應該設置澆鑄時的収塵(煙)裝置。
鑄造由於涉及到高溫有多種方法,可以用膠水,最常用的是建材商店賣的白乳膠製作過程中不用膠水,只用沙子和水,成型後,噴膠水固定。如不長期保存,可以預先摻入黃土,只是不夠牢固。
(3)鑄造砂是怎麼用擴展閱讀:
非硅質砂種類較多,用途各異。
石灰石砂:由石灰岩破碎而成,主要礦物組成是CaCO3,用於鑄鋼件的型砂和芯砂。
鋯砂:主要礦物組成是ZrO2·SiO2,用於大型鑄鋼件及合金鋼件的芯砂或砂型的面砂,或將其粉料用作塗料。
鎂砂:主要礦物組成是MgO,用於高錳鋼鑄件的面砂、芯砂,其粉料可用作塗料。
鉻鐵礦砂:主要礦物組成是鉻鐵礦FeO·Cr2O3,用於大型或特殊鑄鋼件的面砂、芯砂,其粉料可用作塗料。
剛玉砂:主要礦物組成是剛玉α-Al2O3,用於熔模、陶瓷型鑄造的制殼材料。
橄欖石砂:主要礦物組成是橄欖石(MgFe)2SiO4,用於鑄鐵件、有色合金鑄件以及高錳鋼鑄件的型砂和芯砂。
寶珠砂:主要礦物組成是Al2O3,耐高溫、易潰散、粒型好、抗酸鹼侵蝕、破碎率低、回用性強等優點。是鑄鐵、鑄鋼、鑄銅、鑄鋁以及芯砂的理想造型材料。其性價比超過鉻礦砂,鋯英砂。
D. 鑄造中的落砂 什麼用
落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設備。
落砂機的振動源分為機械、電磁和氣動3類,以機械的慣性落砂機應用較為廣泛。慣性落砂機的結構特點是:落砂柵床裝有帶偏重的旋轉軸,當軸旋轉時偏重產生離心力,使安裝在支撐彈簧上的落砂柵床振動,這種振動是由自由振動和強迫振動疊加起來的運動,載荷大小能使振幅發生變化。載荷過大,振幅急劇減小,落砂效率降低;載荷過小,振動太大,損壞砂箱和設備。為此在這類落砂機上面要加裝固定支架,構成慣性沖擊式落砂機。
E. 鑄造用寶珠砂怎麼使用
1、寶珠砂的耐火度高於硅砂,而且造型時填充的緊實度高,因而,可使鑄件的表面質量提高,生產中的廢品率降低;
2、球形的寶珠砂流動性很好,對於形狀復雜的鑄件,內夾角、深凹處、平孔等難以填充的部位,都易於填緊。因而,可顯著減少這些部位的包砂缺陷,大幅度減少清理和精整的工作量;
寶珠砂
3、每噸鑄件耗用的型砂量可減少百分之九十,排放的廢棄物也相應地減少;
4、消失模鑄螞凳造採用樹脂粘結砂造型時,樹脂的用量可減少1/3。
雖然寶珠砂的價格比硅砂高不少,如使用得當,總的核算下來,不僅可明顯提高鑄件質量,而且可降低生產的成本。
寶珠砂的熱膨脹率低是一項重要的優點,可防止鑄件產生膨脹缺陷,但這一特性也有一定的負面作用。由於其受熱後的膨脹率比硅砂低得悶羨旅多,生產鑄鐵件,特別是球墨鑄鐵件時,鑄型制約鑄件石墨化膨脹的作用較差,因而鑄件易產生收縮缺陷,應適當地設置冒口。
寶珠砂除堆密度低於鉻鐵礦砂以外,還有一些主要的熱物性,如熱導率、熱膨脹率、耐火度等,都與鉻鐵礦砂相近。在顆粒形狀和耐破碎性方面,則比鉻鐵礦砂派蘆好得多,而價格卻只是鉻鐵礦砂的1/2左右。在綜合分析的基礎上,不難看出,寶珠砂是鉻鐵礦砂比較理想的替代材料。
F. 什麼是鑄造砂呢
中國在公元17世紀已使用硅砂作造型材料,用於製造鍾、鏡、鍋和火炮等鑄件。但早期使用的多為含粘土的天然硅砂即山砂和河砂,它有較好的可塑性,可直接用於製造鑄型和型芯,適於當時手工生產的條件。鑄件進入工業化的大規模生產後,特別是造型機械化後,這種含粘土的天然硅砂性能的均一性差,型砂的質量難以控制,不能滿足工藝要求,因此開始建砂廠,對天然硅砂進行水洗、擦洗、精選,得到各種高質量硅砂。鑄造砂或將硅石破碎製成的人工硅砂。同時,也擴大了各種非硅質砂的使用。樹脂砂造型造芯工藝的應用和發展,對鑄造用砂的質量又提出了更高的要求,如細粉少,比表面積小,耗酸值低等。此外,對砂粒大小形狀和粒度分布狀況也有了新的要求。