❶ 鑄件太硬無法加工
由於過大的冷卻速度使表層及一些薄壁處產生白口組織，導致難以加工。所以應採用退火或正火的方法來消除這種鑄造缺陷。退火或正火的溫度控制在850~950之間，保溫1~2小時，滲碳體會分解為石墨和奧氏體,隨爐冷卻至600度，然後空冷。
❷ 鑄造出的生鐵活件加工范硬是什麼問題
球墨鑄鐵中的石墨以球狀和少量的團狀存在。
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一般情況下，鑄態下的球墨鑄鐵基體有三種：鐵素體基體、珠光體基體和混合基體，對於壁比較薄的鑄件由於其冷卻速度過快也可能出現白口。
如果鑄件鑄出來後很硬，那麼有兩類情況：
1、雖然比較硬，但是可以加工，用銼刀去銼沒有打滑的感覺，這種情況下是珠光體比例過高。
2、不能加工，用銼刀去銼有打滑的感覺，這是形成了白口。
對上述兩種情況都可以通過退火進行補救。但是從根本上解決則需要綜合分析，查清原因，對症下葯，比如調整成分，改善孕育、球化工藝等。
❸ 鑄造灰鐵鑄件特別硬難加工,需要添加什麼物質,如何添加,加入錫鐵可以嗎謝謝
鉬Mo 鋼的十全大補丸 其中之一是改善鋼的加工性能
錳（Mn）改善鋼的熱加工性能
錫可以提高合金的耐腐蝕性和強度，但會降低合金的高溫機械性能，因此嚴重影響合金的加工性能，有較大的危害。所以一般只添加少量
灰口鐵的切削性能還是可以的，有可能是你鑄造出來的灰鐵有點小問題，檢測一下成分，網上也有物理檢測方法
❹ 鑄造產品才質硬有什麼處理方法
1、離心鑄造，冷卻過快，石墨來不及析出，大部分碳以滲碳體的形式存在，因此回，硬度高，答可以試一試降低澆注溫度（1200~1250），減少過冷度，增加硅量，降低磷量的方法看看怎麼樣，如果實在不行，則只能對零件採用石墨化退火了。
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2、通常做法是增大孕育劑的量，以細化組織從而抑制滲碳體的析出。不過個人認為合金元素作用更顯著一些，而廢鋼中往往含有較多的合金元素，所以廢鋼越多硬度越高，有些人就提高生鐵的比例來降低硬度，但是成本又會提升。其實兵無常勢，水無常形，解決一個問題的方案有很多種，這要因地事宜，根據你的設備能力、零件性能要求、成本影響等多方面考慮。如果不怕麻煩的話，你可以將詳細資料發送的我的郵箱，我業余時間可以幫你分析一下
❺ 鑄造材質問題：HT250鑄件與機加工面硬度不一致，應該以哪一種為准呢
在鑄造澆鑄時，如果澆鑄速度過慢和鐵水溫度過高，冷卻後會在工件表層形成一層硬皮，這個硬皮是鐵水與型砂高溫溶化在一起而形成的，只存在於鐵水與砂子接觸的層面，一般為2~4毫米厚，不會影響到鑄件的內部。
❻ 鑄造產品硬度過高，金相不好怎麼解決啊
個人看法，僅供參考：
離心鑄造，冷卻過快，石墨來不及析出，大部分碳以滲碳體的形式存在，因此，硬度高，可以試一試降低澆注溫度（1200~1250），減少過冷度，增加硅量，降低磷量的方法看看怎麼樣，如果實在不行，則只能對零件採用石墨化退火了。